CN209630182U - 一种多层共挤医用软袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医用包装领域,尤其是输液包装、冲洗液包装、腹膜透析液包装领域,涉及一种多层共挤医用软袋,具体包括袋体、内腔和输液管,袋体的四周边分别为上焊接边、下焊接边、左焊接边和右焊接边,袋体的下焊接边上设置有两个输液管,输液管的上端面与内腔的下沿之间设置有连接空腔,输液管通过连接空腔与内腔相连通,所述内腔为椭圆形或圆形。本实用新型所述多层共挤医用软袋的内腔采取椭圆形或圆形的设计方法,容易分散袋体受压产生的力量。此外,输液管的上端面与内腔的下沿之间设置有连接空腔,在运输、搬运、储存过程中,将下焊接边沿内腔下沿的水平线向上折叠,能减少漏液概率,减少经济损失,减少临床用药安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于医用包装领域,尤其是输液包装、冲洗液包装、腹膜透析液包装领域,具体涉及一种多层共挤医用软袋。
背景技术
现有多层共挤医用软袋袋内形状多为四边形(如专利号:CN203075210U),当软袋装满药液后,受到外界挤压时,袋体内不易分散压力,在转角处存在受力集中的区域,易导致袋体受力集中区域易在运输、搬运、储存过程中破裂。此外,现有软袋的混药口和输液口的一端插入袋体内腔,并高于或平于内腔的上沿,在运输过程中处于袋体内腔的混药端口或输液端口易将袋体扎破致使漏液。因此,医用软袋漏液概率一直居高不下,而且规格越大盛装液体越多漏液率越高,漏液又分为两种情况,大的明显的漏液通常可以直接将其剔除掉,除给制药企业造成经济损失、带来投诉外,同时也给医护人员造成诸多不便。然而危害更大的是微小的漏液,这种漏液可能从表面上观察不到,但其实药液已经被细菌污染,如果没有及时剔除,将给临床用药带来极大的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层共挤医用软袋,解决现有技术中医用软袋易破裂或漏液的问题。
本实用新型的实现过程如下:
一种多层共挤医用软袋,包括袋体、内腔和输液管,所述袋体的四周边分别为上焊接边、下焊接边、左焊接边和右焊接边,所述袋体的下焊接边上设置有两个输液管,所述输液管的上端面与内腔的下沿之间设置有连接空腔,所述输液管通过连接空腔与内腔相连通,所述内腔为椭圆形或圆形。
进一步,所述袋体由两块已叠合的多层共挤膜通过四周边完全焊接成型,袋体形成椭圆形或者圆形的内腔。
进一步,所述下焊接边可沿内腔下沿的水平线向上折叠。
进一步,所述袋体的上焊接边上设置有悬挂孔。
进一步,所述输液管的下端端口设置有加药塞或输液塞。
本实用新型所述的内腔用于存储液体。
本实用新型的积极效果:
(1)本实用新型所述多层共挤医用软袋的内腔采取椭圆形或圆形的设计方法,这样袋体内部圆滑过渡均匀,容易分散袋体受压产生的力量,不存在受力集中的区域,因此能降低软袋受力后的漏液概率,减少经济损失,减少临床用药安全风险。
(2)本实用新型所述输液管的上端面与内腔的下沿之间设置有连接空腔,在运输、搬运、储存过程中,将下焊接边沿内腔下沿的水平线向上折叠,由于连接空腔的存在,输液管的上端面与折痕不接触,避免了输液管的上端面将多层共挤医用软袋的折痕处刺破,减少漏液概率。
附图说明
图1为实施例1所述多层共挤医用软袋的结构示意图;
图2为实施例2所述多层共挤医用软袋的结构示意图;
图中,1袋体,11上焊接边,12下焊接边,13左焊接边,14右焊接边,2内腔,3输液管,4连接空腔,5悬挂孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
为了解决现有技术中医用软袋易破裂或漏液的问题,本实用新型提供一种多层共挤医用软袋。
实施例1
本实施例所述多层共挤医用软袋,见图1,包括袋体1、内腔2和输液管3,所述袋体1的四周边分别为上焊接边11、下焊接边12、左焊接边13和右焊接边14,所述袋体1的上焊接边11上设置有悬挂孔5,所述袋体1的下焊接边12上设置有两个输液管3,所述输液管3的下端端口设置有加药塞或输液塞,所述输液管3的上端面与内腔2的下沿之间设置有连接空腔4,所述输液管3通过连接空腔4与内腔2相连通,所述下焊接边12可沿内腔2下沿的水平线向上折叠,所述内腔2为椭圆形。所述袋体1由两块已叠合的多层共挤膜通过四周边完全焊接成型,袋体1形成椭圆形或者圆形的内腔2。
实施例2
本实施例所述多层共挤医用软袋,见图2,包括袋体1、内腔2和输液管3,所述袋体1的四周边分别为上焊接边11、下焊接边12、左焊接边13和右焊接边14,所述袋体1的上焊接边11上设置有悬挂孔5,所述袋体1的下焊接边12上设置有两个输液管3,所述输液管3的下端端口设置有加药塞或输液塞,所述输液管3的上端面与内腔2的下沿之间设置有连接空腔4,所述输液管3通过连接空腔4与内腔2相连通,所述下焊接边12可沿内腔2下沿的水平线向上折叠,所述内腔2为圆形。所述袋体1由两块已叠合的多层共挤膜通过四周边完全焊接成型,袋体1形成椭圆形或者圆形的内腔2。
本实用新型所述的内腔2用于存储液体。
本实用新型所述多层共挤医用软袋,其内腔2采取椭圆形或圆形的设计方法,这样袋体1内部圆滑过渡均匀,容易分散袋体1受压产生的力量,不存在受力集中的区域。内腔2的椭圆形或者圆形空间采用热焊接的方式实现。具体过程为:将两块已叠合的多层共挤膜撑开后,插入输液管3,焊接模具通过加热的方式将叠合的多层共挤膜四周边完全焊接成型,形成椭圆形或者圆形的内腔2,随后药液通过输液管3加入到袋体1内,再插入加药塞、输液塞等配件,经湿热灭菌后完成产品的生产。
本实用新型所述多层共挤医用软袋的工作原理:将待存储的液体通过一个输液管3注入袋体1的内腔2中,然后在一个输液管3上插入加药塞,另一个输液管3上插入输液塞;运输、搬运、储存过程中,将下焊接边12沿内腔2下沿的水平线向上折叠,由于连接空腔4的存在,输液管3的上端面与折痕不接触,避免了输液管3的上端面将多层共挤医用软袋的折痕处刺破,减少漏液概率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作出的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干简单推演或替换,都应该视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多层共挤医用软袋,其特征在于:包括袋体(1)、内腔(2)和输液管(3),所述袋体(1)的四周边分别为上焊接边(11)、下焊接边(12)、左焊接边(13)和右焊接边(14),所述袋体(1)的下焊接边(12)上设置有两个输液管(3),所述输液管(3)的上端面与内腔(2)的下沿之间设置有连接空腔(4),所述输液管(3)通过连接空腔(4)与内腔(2)相连通,所述内腔(2)为椭圆形或圆形。
2.根据权利要求1所述多层共挤医用软袋,其特征在于:所述袋体(1)由两块已叠合的多层共挤膜通过四周边完全焊接成型,袋体(1)形成椭圆形或者圆形的内腔(2)。
3.根据权利要求1所述多层共挤医用软袋,其特征在于:所述下焊接边(12)可沿内腔(2)下沿的水平线向上折叠。
4.根据权利要求1所述多层共挤医用软袋,其特征在于:所述袋体(1)的上焊接边(11)上设置有悬挂孔(5)。
5.根据权利要求1所述多层共挤医用软袋,其特征在于:所述输液管(3)的下端端口设置有加药塞或输液塞。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201821714357.6U CN209630182U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种多层共挤医用软袋 |
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CN (1) | CN209630182U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112826738A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-25 | 广东圣戈生物科技有限公司 | 一种非pvc输液袋 |
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821714357.6U patent/CN209630182U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112826738A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-25 | 广东圣戈生物科技有限公司 | 一种非pvc输液袋 |
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