CN209626617U - 一种防雷接地焊接点快速加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防雷接地焊接加工技术领域，尤其是一种防雷接地焊接点快速加工装置，包括架体；设置在架体底端的底座；设置在架体前端前竖杆和后竖杆，前竖杆和后竖杆之间形成穿孔；设置在架体内部，并且固定设置在底座上的千斤顶；设置在千斤顶的伸缩杆顶端的模以及设置在千斤顶上，用于摇动千斤顶伸缩杆伸缩的摇杆。使得在加工防雷接地焊接点时，经过千斤顶的作用，使得千斤顶远离待安装接地扁铁的钢管或者钢筋，在前竖杆、后竖杆之间形成穿孔作用下，拉动接地扁铁，使得接地扁铁与钢管或者钢筋良好接触，并在千斤顶作用下，将接地扁铁与钢管或者钢筋焊接连接，减小了接地扁铁与钢管或者钢筋之间的焊缝，降低了焊接电阻，提高了接地效果。

Description

一种防雷接地焊接点快速加工装置

技术领域

本实用新型涉及防雷接地焊接加工技术领域，尤其是一种防雷接地焊接点快速加工装置。

背景技术

防雷接地是电气设备安装过程中必不可少的部件，其能够有效保护电气设备的安全。目前，对于防雷接地是采用接地扁铁，其长度通常为3米，甚至更长。在接地扁铁安装过程中，通常需要与钢管或者钢筋等材料焊接连接，但在焊接过程中，由于接地扁铁与钢管或者钢筋接触面积较小，容易导致焊接焊缝较大，致使焊接电阻较大，使得接地效果不理想；因此，需要在扁铁与钢筋或者钢管接触时，使得扁铁随着钢管或者钢筋圆弧外表进行弯曲，这样更加有利于提高扁铁与钢管或钢筋的接触面积，减小焊接焊缝，增大扁铁与钢管或钢筋接触面积，降低焊接电阻，提高接地效果。

可是，目前对于接地扁铁安装过程中，大多是将扁铁加工成所需要的弯曲弧状后，再将其拿去安装，例如：专利申请号为 201711122085.0的接地扁铁加工方法中所介绍的技术方案，这致使拿去安装的接地扁铁依然难以满足不同直径的钢管或者钢筋的需求，导致接地扁铁安装难度反而增大；所以，对于在接地扁铁安装过程中，扁铁与钢管或者钢筋接触成型焊接实时进行，成为本领域技术人员经常采用的手段，可是，由于在焊接时，实时加工扁铁性状的装置不合适，致使加工难度较大，工作强度较高，而且还导致处理方式不恰当，致使焊接过程依然存在较大的焊缝，提高了焊缝电阻，造成接地效果不理想。

鉴于此，本研究者结合日常工作与实践，对接地扁铁加工过程的装置进行了研究，并应用于实际安装过程中，为保证接地扁铁与钢管或钢筋良好接触提供了一种新装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种防雷接地焊接点快速加工装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

防雷接地焊接点快速加工装置，包括架体；设置在架体底端的底座；设置在架体前端前竖杆和后竖杆，前竖杆和后竖杆之间形成穿孔；设置在架体内部，并且固定设置在底座上的千斤顶；设置在千斤顶的伸缩杆顶端的模以及设置在千斤顶上，用于摇动千斤顶伸缩杆伸缩的摇杆。使得在加工防雷接地焊接点时，经过千斤顶的作用，使得千斤顶远离待安装接地扁铁的钢管或者钢筋，在前竖杆、后竖杆之间形成穿孔作用下，拉动接地扁铁，使得接地扁铁与钢管或者钢筋良好接触，并在千斤顶作用下，将接地扁铁与钢管或者钢筋焊接连接，减小了接地扁铁与钢管或者钢筋之间的焊缝，降低了焊接电阻，提高了接地效果。

优选，所述的模可拆卸设置在伸缩杆的顶端。方便根据钢管或者钢筋外形性状安装不同性状的模，方便在千斤顶顶端挤压钢管或者钢筋过程的受力稳定，避免打滑，提高接地扁铁加工效率；也便于检修模。

优选，所述的模为弧形。使得弧形结构能够将钢管或者钢筋包裹，避免用力时打滑，提高接地扁铁与钢管或者钢筋焊接加工过程的效率。

优选，所述的模的尺寸大小可调整。便于满足不同直径大小的钢管或者钢筋上焊接接地扁铁时的操作。

优选，所述的架体的顶上面设置有限位装置。便于加工接地扁铁弧形过程中，防止扁铁反弹导致加工难度较大，提高焊接效率；同时有助于保证将接地扁铁加工在钢管或者钢筋合适高度位置上。优选，所述的限位装置由经过连接点固定连接在架体上的限位横杆和与限位横杆经过连接点固定连接的限位顶杆组成。

优选，所述的固定连接位焊接、螺栓连接中的一种。采用焊接，能够提高稳定性，采用螺栓连接，保证稳定性的同时，还能够便于检修和更换。

优选，所述的架体的底下面设置有立柱，用于支撑架体。有助于调整接地扁铁安装的高度。

优选，所述的立柱高度可调节。可以适应各种钢管或者钢筋高度尺寸上的接地扁铁的安装操作，并且为加工装置使用的稳定性提供了保障。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

本发明创造结构简单，操作方便，加工出来的焊接电阻较小，接地效果较优。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1俯视示意图。

图3为图2去掉限位装置示意图。

图4为本实用新型去掉限位装置应用俯视示意图。

图5为图4中B加上限位装置示意图。

1-摇杆 2-架体 3-底座 4-千斤顶 5-模 6-前竖杆 7-后竖杆 8- 穿孔 9-限位顶杆 10-限位横杆 11-连接点 12-钢管 13-扁铁 14-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明创造的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

如图1所示，在某些实施例中，防雷接地焊接点快速加工装置，包括架体2；设置在架体2底端的底座3；设置在架体2前端前竖杆6和后竖杆7，前竖杆6和后竖杆7之间形成穿孔8；设置在架体2内部，并且固定设置在底座3上的千斤顶4；设置在千斤顶4的伸缩杆14顶端的模5以及设置在千斤顶4上，用于摇动千斤顶4伸缩杆14伸缩的摇杆1。

在使用过程中，如图4所示，将接地扁铁穿过穿孔8，再将其套在钢管12或者钢筋，调整千斤顶4顶端的伸缩杆14，使得设置在伸缩杆 14上的模5抵到钢管12或者钢筋上，调整好接地扁铁在钢管或者钢筋上设置的位置高度后，摇动摇杆1，使得千斤顶4的伸缩杆14伸缩抵压模5，并在模5的作用下，使得钢管或者钢筋抵压接地扁铁，使得接地扁铁在前竖杆和后竖杆共同作用下，随着钢管或者钢筋外形性状发生弯曲变化，使得接地扁铁贴紧钢管或者钢筋外侧壁，并待弯曲到合适位置之后，稳定加工装置，采用焊机焊接接地扁铁与钢管或者钢筋，使得其连接在一起，减小了焊缝，降低了焊接电阻，提高了接地效果。

在某些实施例中，所述的模5可拆卸设置在伸缩杆14的顶端。有助于检修或者根据需要安装不同性状的模。

在某些实施例中，所述的模5为弧形。能够与钢管或者钢筋外形弧状相结合，提高贴合的紧密性，更大程度降低焊接电阻。

在某些实施例中，所述的模5的尺寸大小可调整。可以应用于各种钢管或者钢筋直径尺寸的处理。

如图1和2和5所示，在某些实施例中，所述的架体2的顶上面设置有限位装置。经过限位装置的设置，有助于提高加工装置操作稳定性，同时还能够使得接地扁铁弯曲到合适弧度之后，将其固定在钢管或者钢筋上，提高焊接过程的贴合紧密性，降低焊接电阻。

在某些实施例中，所述的限位装置由经过连接点11固定连接在架体2上的限位横杆10和与限位横杆10经过连接点11固定连接的限位顶杆9组成。降低了限位装置的安装便捷性。

在某些实施例中，所述的固定连接位焊接、螺栓连接中的一种。

在某些实施例中，所述的架体2的底下面设置有立柱，用于支撑架体2。

在某些实施例中，所述的立柱高度可调节。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，包括架体(2)；设置在架体(2)底端的底座(3)；设置在架体(2)前端前竖杆(6)和后竖杆(7)，前竖杆(6)和后竖杆(7)之间形成穿孔(8)；设置在架体(2)内部，并且固定设置在底座(3)上的千斤顶(4)；设置在千斤顶(4)的伸缩杆(14)顶端的模(5)以及设置在千斤顶(4)上，用于摇动千斤顶(4)伸缩杆(14)伸缩的摇杆(1)。

2.如权利要求1所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的模(5)可拆卸设置在伸缩杆(14)的顶端。

3.如权利要求1或2所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的模(5)为弧形。

4.如权利要求1或2所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的模(5)的尺寸大小可调整。

5.如权利要求1所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的架体(2)的顶上面设置有限位装置。

6.如权利要求5所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的限位装置由经过连接点(11)固定连接在架体(2)上的限位横杆(10)和与限位横杆(10)经过连接点(11)固定连接的限位顶杆(9)组成。

7.如权利要求6所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的固定连接位焊接、螺栓连接中的一种。

8.如权利要求1所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的架体(2)的底下面设置有立柱，用于支撑架体(2)。

9.如权利要求8所述的防雷接地焊接点快速加工装置，其特征在于，所述的立柱高度可调节。