CN206044756U - 一种矩阵成型片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矩阵成型片，涉及医用器械技术领域，为解决现有技术中存在的成型片本体在固定过程中所需时间较长的技术问题。所述矩阵成型片包括：两个相对设置的弧形成型片本体，两个弹性连接件，以及两个拉杆，其中一个弹性连接件分别与两个所述弧形成型片本体的一端相连，另一个所述弹性连接件分别与两个所述弧形成型片本体的另一端相连，两个弹性连接件相对设置，所述拉杆与所述弹性连接件一一对应相连。所述矩形成型片用于牙体填充术中，结构简单，安装拆卸方便，可以缩短总的治疗时间。

Description

一种矩阵成型片

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种矩阵成型片。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对口腔健康的重视程度也不断提升，随着技术的进步，各大厂商都在不短推出新产品以满足患者的需求。口腔内科牙体填充术是最常见的牙齿修补手段，将填充材料填充到牙齿的治疗处。由于在填充过程中，填充材料通常为液态，具有一定流动性，为了避免填充材料从填充处流出，以及，为了避免填充材料沾到邻面牙齿上，目前，在进行口腔内牙体填充术的时候，常采用成型片挡在待治疗牙齿及其相邻的牙齿之间，然后在牙面缺损处填入修补材料，从而避免填补材料沾到与待治疗的牙齿相邻的牙齿的表面上。

当进行口腔内科牙体填充术的过程中，若要使用成型片，则需将成型片固定在待填充的牙齿和需遮挡的邻面牙齿之间，现有技术中的成型片通常需要通过螺纹固定，操作较为复杂，安装和拆卸的时间均较长，从而使得治疗的时间较长，可能为患者带来不必要的痛苦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩阵成型片，以解决现有技术中存在的成型片本体在固定过程中所需时间较长的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的矩阵成型片，包括：两个相对设置的弧形成型片本体，两个弹性连接件，以及两个拉杆，其中一个所述弹性连接件分别与两个所述弧形成型片本体的一端相连，另一个所述弹性连接件分别与两个所述弧形成型片本体的另一端相连，两个所述弹性连接件相对设置，所述拉杆与所述弹性连接件一一对应相连。

优选地，两个所述弧形成型片本体均向背离对方的方向凸出，两个所述弧形成型片本体的顶端所围成的区域的面积，小于两个所述弧形成型片本体的底端所围成的区域的面积。

优选地，一个所述弹性连接件包括两个第一连杆、一个第二连杆和两个弹性件，两个所述第一连杆分别与两个所述弧形成型片本体的一端一一对应相连，所述弹性件与所述第一连杆一一对应相连，所述第二连杆的两端分别与两个所述弹性件相连。

优选地，所述弹性件为扭簧。

优选地，所述拉杆的两端分别设置有第一卡钩，所述拉杆通过所述第一卡钩与对应的所述扭簧相连。

优选地，所述弧形成型片本体的两端分别设置有一个定位孔，所述第一连杆穿过所述定位孔，所述第一连杆的一端设置有第二卡钩。

优选地，所述定位孔的开口分别位于所述弧形成型片本体的顶端和底端。

优选地，所述拉杆的中部区域具有向背离所述弧形成型片本体的方向弯折的弯折部。

优选地，所述弹性连接件由不锈钢制成。

优选地，所述弧形成型片本体由不锈钢制成。

相对于现有技术，本实用新型所述的矩阵成型片具有以下优势：

在使用的过程中，操作人员使用手或者其他辅助器件将两个拉杆向背离对方的方向拉开或向相向的方向推动，从而使得两个弧形成型片本体发生形变，弹性件积蓄能量，调整好弧形成型片本体的位置后，松开手或者其他辅助器件，弹性件释放能量，使得拉杆和弧形成型片本体产生恢复到初始状态的运动趋势，两个弧形成型片本体与牙齿之间产生相对作用力，弧形成型片本体与牙齿之间的相对位置不发生改变，因此完成了矩阵成型片与牙齿之间的固定过程。当在治疗结束之后，操作人员用手或者其他辅助器件再次将两个拉杆向相反的方向拉动或向相向的方向推动并向上拉动拉杆(或者直接向上拉动拉杆)，从而使得矩阵成型片脱离牙体。

与现有技术中使用螺纹固定的方式将成型片与待治疗的牙齿固定在一起相比，在使用本实用新型提供的矩阵成型片在使用的过程中，通过弹性件的弹力使得弧形成型片本体与牙齿之间相对固定，该种固定方式在将弧形成型片本体与待治疗的牙齿的位置调整好后，由弹性件自动完成将弧形成型片本体与待治疗的牙齿固定的操作过程，不需要操作人员进行手动操作，操作过程简单，且固定所需时间较短，可以缩短治疗时间，避免为患者带来更长时间的痛苦或者不适的感觉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的矩阵成型片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的矩阵成型片的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的矩阵成型片中弧形成型片本体与牙齿之间的位置关系示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的矩阵成型片中弧形成型片本体与牙齿之间的位置关系示意图二。

附图标记：

1-弧形成型片本体； 2-拉杆； 21-弯折部；

31-第一连杆； 32-第二连杆； 33-扭簧；

41-第一卡钩； 42-第二卡钩； 5-牙齿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的矩阵成型片的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的矩阵成型片的俯视图；如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的矩阵成型片，包括：两个相对设置的弧形成型片本体1，两个弹性连接件，以及两个拉杆2，其中一个弹性连接件分别与两个弧形成型片本体1的一端相连，另一个弹性连接件分别与两个弧形成型片本体1的另一端相连，两个弹性连接件相对设置，拉杆2与弹性连接件一一对应相连。

具体实施时，如图3所示，两个弧形成型片本体1可以均向背离对方的方向凸出，两个弧形成型片本体1构成类似环形的结构，在使用的过程中，将待治疗的牙齿5套在两个弧形成型片本体1之间围成的区域中，其中一个弧形成型片本体1位于待治疗牙齿5与其一侧相邻的牙齿5之间，另一个弧形成型片本体1位于待治疗牙齿5与其另一侧相邻的牙齿5之间，从而可以防止填补材料沾到位于待治疗牙齿5两侧的牙齿5上去。

在将上述矩阵成型片安装到牙齿5上的过程中，操作人员使用手或者其他辅助器件将两个拉杆2向背离对方的方向拉开或向相向的方向推动，从而使得两个弧形成型片本体1发生形变，弹性件积蓄能量，并将两个弧形成型片本体1套到待治疗的牙齿5上，调整好弧形成型片本体1的位置后，松开手或者其他辅助器件，弹性件释放能量，使得拉杆2和弧形成型片本体1产生恢复到初始状态的运动趋势，由于待治疗的牙齿5位于两个弧形成型片本体1之间，因此在一定程度上阻止了两个弧形成型片本体1恢复到初始状态，因此，两个弧形成型片本体1与牙齿5之间产生相对作用力，即弧形成型片本体1箍在牙齿5上，弧形成型片本体1与牙齿5之间的相对位置不发生改变，因此完成了矩阵成型片与牙齿5之间的固定过程。当在治疗结束之后，操作人员用手或者其他辅助器件再次将两个拉杆2向相反的方向拉动或向相向的方向推动并向上拉动拉杆2(或者直接向上拉动拉杆2)，从而使得矩阵成型片脱离牙体。

或者，如图4所示，在另一种设置方式中，两个弧形成型片本体1可以均向朝向对方的方向凸出，两个弧形成型片本体1构成类似X型的结构，在使用的过程中，将两个弧形成型片本体1均放在待治疗牙齿5的一侧，位于待治疗的牙齿5与其一侧的相邻的牙齿5之间，其中靠近待治疗的牙齿5的弧形成型片本体1围住待治疗的牙齿5的一侧，另一个弧形成型片本体1围住在待治疗牙齿5旁的牙齿5的靠近待治疗牙齿5的一侧。举例来说，两个弧形成型片本体1均位于待治疗牙齿5和其左边相邻的牙齿5之间，那么位于右侧的弧形成型片本体1就围住了待治疗牙齿5的左侧，位于左侧的弧形成型片本体1就围住了待治疗牙齿5左侧的相邻牙齿5的右侧，从而防止填补材料沾到待治疗牙齿5的左侧相邻的牙齿5上。

在将矩阵成型片安装到牙齿5上的过程中，操作人员使用手或者其他辅助器件将两个拉杆2向背离对方的方向拉开，从而使得两个弧形成型片本体1的中部内侧区域接触，弹性件积蓄能量，并将两个弧形成型片本体1放到待治疗的牙齿5与其相邻的牙齿5之间的缝隙中，调整好弧形成型片本体1的位置后，松开手或者其他辅助器件，弹性件释放能量，使得拉杆2和弧形成型片本体1产生恢复到初始状态的运动趋势，使得其中一个弧形成型片本体1的中部外侧区域贴到待治疗的牙齿5的侧面上，另一个弧形成型片本体1的中部外侧区域贴到相邻的牙齿5的侧面上，因此，两个弧形成型片本体1与对应的牙齿5之间产生相对作用力，弧形成型片本体1与对应的牙齿5之间的相对位置不发生改变，因此完成了矩阵成型片与牙齿5之间的固定过程。当在治疗结束之后，操作人员用手或者其他辅助器件再次将两个拉杆2向相反的方向拉动或向相向的方向推动并向上拉动拉杆2(或者直接向上拉动拉杆2)，从而使得矩阵成型片脱离牙体。

与现有技术中使用螺纹固定的方式将成型片与待治疗的牙齿5固定在一起相比，在使用本实用新型实施例提供的矩阵成型片在使用的过程中，通过弹性件的弹力，使得弧形成型片本体1与牙齿5之间相对固定，该种固定方式在将弧形成型片本体1与待治疗的牙齿5的位置调整好后，由弹性件自动完成将弧形成型片本体1与待治疗的牙齿5固定的操作过程，不需要操作人员进行手动操作，使得操作过程简单，且固定所需时间较短，可以缩短治疗时间，从而避免为患者带来更长时间的痛苦。

当两个弧形成型片本体1均向背离对方的方向凸出时，为了与牙齿5更为匹配，在一种优选地实施方式中，两个弧形成型片本体1的顶端所围成的区域的面积，小于两个弧形成型片本体1的底端所围成的区域的面积；也就是说，两个弧形成型片本体1的上端面之间的最长距离，小于两个弧形成型片本体1的下端面之间的最长距离。由于通常来说，牙齿5为上窄下宽的形状，为了更好与牙齿5相匹配，以更好将待治疗的牙齿5套住，通过调整两个弧形成型片本体1的倾角，使得两个弧形成型片本体1的顶端分别向背离对方的方向倾斜一定角度，从而使得两个弧形成型片本体1之间的容纳空间也是上窄下宽的，以与牙齿5的形状更为匹配。

上述矩阵成型片中使用了两个弹性连接件，两个弹性连接件的结构相同，下面以其中一个弹性连接件的结构为例对弹性连接件的具体结构进行描述。如图1所示，一个弹性连接件包括两个第一连杆31、一个第二连杆32和两个弹性件，两个第一连杆31分别与两个弧形成型片本体1的一端一一对应相连，弹性件与第一连杆31一一对应相连，第二连杆32的两端分别与两个弹性件相连。

如图1和图2所示，在本实施例中，弹性件为扭簧33，扭簧33的一端与第一连杆31相连，扭簧33的另一端与第二连杆32相连。更为具体地，当矩阵成型片竖直放置时，在矩阵成型片的一侧，设置有两个扭簧33、一个第二连杆32，两个第一连杆31，第二连杆32水平放置，第二连杆32的两端分别与两个扭簧33的其中一端相连，两个扭簧33的另一端分别与对应的第一连杆31的底端相连。

当弹性件为扭簧33时，为了便于将拉杆2与扭簧33连接起来，拉杆2的两端分别设置有第一卡钩41，拉杆2通过第一卡钩41与对应的扭簧33相连。如图1和图2所示，两个第一卡钩41分别与对应的扭簧33相连，具体地，卡簧中的中空空腔的长度方向为竖直方向，第一卡钩41从对应的卡簧的中空空腔的底部开口进入，并从该中空空腔的顶部开口伸出，并在伸出该中空空腔的顶部后向下弯折，从而将卡簧扣合，以保证将拉杆2与卡簧连接且不影响卡簧的正常工作。当然，在另一种连接方式中，第一卡钩41可从对应的卡簧的中空空腔的顶部开口进入，并从该中空空腔的底部开口伸出，并在伸出该中空空腔的底部后向上弯折，从而将卡簧扣合，以保证将拉杆2与卡簧连接且不影响卡簧的正常工作。

将弧形成型片本体1与第一连杆31相连接可以采用多种方式，例如，直接将第一连杆31的侧面与弧形成型片的一侧边缘焊接在一起，粘接在一起，卡合连接或者通过辅助连接件连接。当第一连接杆与弧形成型片本体1之间通过辅助连接件连接时，辅助连接件可以为卡环，具体设置方式如下：在弧形成型片本体1的边缘沿竖直方向设置有多个通孔，第一连接杆上沿竖直方向设置有多个卡环，卡环与通孔一一对应设置，卡环穿过通孔，从而通过卡环将第一连接杆与弧形成型片本体1连接。

当第一连接杆与弧形成型片本体1之间为卡合连接时，如图1和图2所示，在本实施例的一种具体实施方式中，弧形成型片本体1的两端分别设置有一个定位孔，第一连杆31穿过定位孔，第一连杆31的一端设置有第二卡钩42。定位孔的开口分别位于弧形成型片本体1的顶端和底端。在具体实施时，可在弧形成型片本体1的两侧分别设置延伸部，并在将延伸部向外翻折后将延伸部的自由端与弧形成型片本体1连接在一起，从而在延伸部中形成一个定位孔。延伸部与弧形成型片本体1为一体结构，且延伸部的长度可以小于对应的弧形成型片本体1的侧边的长度，延伸部的一侧边缘与弧形成型片本体1之间可以为粘接或者焊接。在将第一连杆31与弧形成型片本体1安装在一起的过程中，将第一连杆31从弧形成型片本体1的定位孔的底端穿入，并使得第一连杆31的一端从定位孔的顶端伸出，然后将伸出定位孔顶端的一段第一连杆31弯折，以形成第二卡钩42，由于第二卡钩42可以防止第一连杆31相对弧形成型片本体1向下运动，而第一连杆31的底端与扭簧33相连，因此可以防止第一连杆31相对弧形成型片本体1向上运动，从而可以限定第一连杆31与弧形成型片本体1的相对位置保持在一定范围内。

在实际应用过程中，操作人员可以直接用手推拉拉杆2，从而调整两个弧形成型片本体1围成区域的大小，从而与不同尺寸或形状的牙齿5配合，由于本实用新型实施例提供的矩阵成型片的整体尺寸较小，因此，为了便于推拉拉杆2，可以借助消毒处理过的辅助工具(例如医用A字钳子)来推拉拉杆2。具体地，以使用医用A字钳子为例对使用辅助工具推拉拉杆2的过程进行描述：操作人员使用两个医用A字钳子对应夹住两个拉杆2，并同时向相同或者相反的方向移动，从而完成推拉拉杆2的动作。

为了便于限定辅助工具的夹持位置，如图1和图2所示，在一种优选实施方式中，拉杆2的中部区域具有向背离弧形成型片本体1的方向弯折的弯折部21。该弯折部21可以为折角型或者弧形，在图1中，弯折部21为折角型，在具体使用过程中，辅助工具夹持于弯折部21，从而沿拉杆2的长度方向不会产生较大的位移，进而可以在一定范围内限定辅助工具的夹持位置，在使用过程中更为便捷。

在本实施例中，弹性连接件可以由金属材料或者复合材料制成，例如弹性连接件由不锈钢或者钛合金制成，不锈钢和钛合金都具有耐腐蚀性，便于做消毒处理，且具有较高的强度和韧性，可以做成较小结构而不易损坏，做成弹性结构(如扭簧33)的时候可以进行多次伸缩而不易损坏，使用寿命较长；同时，不锈钢还具有易加工，价格低的优点，钛合金还具有质轻的优点。

在本实施例中，弧形成型片本体1可以由金属材料或者复合材料制成，例如弧形成型片本体1由不锈钢或者钛合金制成，不锈钢和钛合金都具有耐腐蚀性，便于做消毒处理，且具有较高的强度和韧性，可以制成较薄的片状结构，以便于弧形成型片本体1进入待治疗的牙齿5与其相邻的牙齿5之间的缝隙中；同时，不锈钢还具有易加工，价格低的优点，钛合金还具有质轻的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种矩阵成型片，其特征在于，包括：两个相对设置的弧形成型片本体，两个弹性连接件，以及两个拉杆，其中一个所述弹性连接件分别与两个所述弧形成型片本体的一端相连，另一个所述弹性连接件分别与两个所述弧形成型片本体的另一端相连，两个所述弹性连接件相对设置，所述拉杆与所述弹性连接件一一对应相连。

2.根据权利要求1所述的矩阵成型片，其特征在于，两个所述弧形成型片本体均向背离对方的方向凸出，两个所述弧形成型片本体的顶端所围成的区域的面积，小于两个所述弧形成型片本体的底端所围成的区域的面积。

3.根据权利要求1所述的矩阵成型片，其特征在于，一个所述弹性连接件包括两个第一连杆、一个第二连杆和两个弹性件，两个所述第一连杆分别与两个所述弧形成型片本体的一端一一对应相连，所述弹性件与所述第一连杆一一对应相连，所述第二连杆的两端分别与两个所述弹性件相连。

4.根据权利要求3所述的矩阵成型片，其特征在于，所述弹性件为扭簧。

5.根据权利要求4所述的矩阵成型片，其特征在于，所述拉杆的两端分别设置有第一卡钩，所述拉杆通过所述第一卡钩与对应的所述扭簧相连。

6.根据权利要求3所述的矩阵成型片，其特征在于，所述弧形成型片本体的两端分别设置有一个定位孔，所述第一连杆穿过所述定位孔，所述第一连杆的一端设置有第二卡钩。

7.根据权利要求6所述的矩阵成型片，其特征在于，所述定位孔的开口分别位于所述弧形成型片本体的顶端和底端。

8.根据权利要求1所述的矩阵成型片，其特征在于，所述拉杆的中部区域具有向背离所述弧形成型片本体的方向弯折的弯折部。

9.根据权利要求1所述的矩阵成型片，其特征在于，所述弹性连接件由不锈钢制成。

10.根据权利要求1所述的矩阵成型片，其特征在于，所述弧形成型片本体由不锈钢制成。