CN209623574U - 一种螺母中径量规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母中径量规，包括固定套、规杆、刻度盘、锁紧螺母、推杆、第一钢球、弹簧、楔形推头、顶紧机构，将该量规的左侧插入待测螺母内，手持防滑槽拧紧规杆，规杆沿固定套左侧滑动，从而通过第一钢球推动推杆在弹簧的阻尼作用下缓缓向左侧滑动，进而带动楔形推头推动与顶杆固连的第二钢球与螺母内壁贴合压紧，通过刻度盘3即可读出尺寸。该装置结构简单，能快速、准确的测得螺母中径，有效提高测试效率及测试精度。

Description

一种螺母中径量规

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种螺母中径量规。

背景技术

滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件，它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动，因此滚珠丝杠副既是传动原件，也是直线运动与旋转运动相互转化元件。螺母在加工过程中，为了保证加工精度需要对其中径进行测量，现有方法对采用深度尺进行测量，但深度尺很难完全卡紧，导致中径测量误差较大。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种螺母中径量规。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母中径量规，该螺母中径量规能快速、准确的测得螺母中径，有效提高测试效率及测试精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺母中径量规，包括固定套、规杆、刻度盘、锁紧螺母、推杆、第一钢球、弹簧、楔形推头、顶紧机构，所述的规杆插入固定套内侧，所述的规杆与固定套螺纹相连，所述的刻度盘套设在规杆和固定套外侧，所述的锁紧螺母位于刻度盘右侧且位于规杆外侧，所述的锁紧螺母与规杆螺纹相连，所述的推杆位于固定套内侧且位于规杆左侧，所述的推杆沿固定套滑动，所述的第一钢球位于推杆和规杆之间，所述的弹簧设置在推杆外侧，所述的楔形推头位于推杆左侧，所述的楔形推头与推杆一体相连，所述的顶紧机构数量不少于3件，沿楔形推头均匀布置；

所述的顶紧机构包括顶杆、第二钢球，所述的顶杆位于楔形推头外侧且贯穿固定套，所述的顶杆沿固定套滑动，所述的第二钢球位于顶杆上端，所述的第二钢球与顶杆粘接相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的固定套还设有导向部，所述的导向部位于固定套内侧且被推杆贯穿，所述的导向部与固定套一体相连，推杆可以沿导向部滑动，保证推杆滑动的平稳性。

进一步的，所述的固定套还设有导向帽，所述的导向帽位于固定套左侧，所述的导向帽与固定套一体相连。

进一步的，所述的规杆还设有限位环，所述的限位环位于规杆外侧且位于刻度盘左侧，所述的限位环与规杆一体相连，刻度盘套装在规杆外侧，并在限位环和锁紧螺母之间，通过拧紧锁紧螺母，即可将刻度盘锁紧。

进一步的，所述的规杆还设有防滑槽，所述的防滑槽位于规杆外侧，所述的防滑槽不贯穿规杆主体。

进一步的，所述的楔形推头还设有导向杆，所述的导向杆位于楔形推头左侧且贯穿导向帽，所述的导向杆与楔形推头一体相连，导向杆可以导向帽，进一步保证推杆滑动的平稳性。

与现有技术相比，该螺母中径量规，工作时，将该量规的左侧插入待测螺母内，手持防滑槽拧紧规杆，规杆沿固定套左侧滑动，从而通过第一钢球推动推杆在弹簧的阻尼作用下缓缓向左侧滑动，进而带动楔形推头推动与顶杆固连的第二钢球与螺母内壁贴合压紧，通过刻度盘3即可读出尺寸。该装置结构简单，能快速、准确的测得螺母中径，有效提高测试效率及测试精度。

附图说明

图1示出本实用新型结构示意图

图中：固定套1、规杆2、刻度盘3、锁紧螺母4、推杆5、第一钢球6、弹簧7、楔形推头8、顶紧机构9、导向部101、导向帽102、限位环201、防滑槽202、导向杆801、顶杆901、第二钢球902。

具体实施方式

如图1所示，一种螺母中径量规，包括固定套1、规杆2、刻度盘3、锁紧螺母4、推杆5、第一钢球6、弹簧7、楔形推头8、顶紧机构9，所述的规杆2插入固定套1内侧，所述的规杆2与固定套1螺纹相连，所述的刻度盘3套设在规杆2和固定套1外侧，所述的锁紧螺母4位于刻度盘3右侧且位于规杆2外侧，所述的锁紧螺母4与规杆2螺纹相连，所述的推杆5位于固定套1内侧且位于规杆2左侧，所述的推杆5沿固定套1滑动，所述的第一钢球6位于推杆5和规杆2之间，所述的弹簧7设置在推杆5外侧，所述的楔形推头8位于推杆5左侧，所述的楔形推头8与推杆5一体相连，所述的顶紧机构9数量不少于3件，沿楔形推头8均匀布置；所述的顶紧机构9包括顶杆901、第二钢球902，所述的顶杆901位于楔形推头8外侧且贯穿固定套1，所述的顶杆901沿固定套1滑动，所述的第二钢球902位于顶杆901上端，所述的第二钢球902与顶杆901粘接相连，所述的固定套1还设有导向部101，所述的导向部101位于固定套1内侧且被推杆5贯穿，所述的导向部101与固定套1一体相连，推杆5可以沿导向部101滑动，保证推杆5滑动的平稳性，所述的固定套1还设有导向帽102，所述的导向帽102位于固定套1左侧，所述的导向帽102与固定套1一体相连，所述的规杆2还设有限位环201，所述的限位环201位于规杆2外侧且位于刻度盘3左侧，所述的限位环201与规杆2一体相连，刻度盘3套装在规杆2外侧，并在限位环201和锁紧螺母4之间，通过拧紧锁紧螺母4，即可将刻度盘3锁紧，所述的规杆2还设有防滑槽202，所述的防滑槽202位于规杆2外侧，所述的防滑槽202不贯穿规杆2主体，所述的楔形推头8还设有导向杆801，所述的导向杆801位于楔形推头8左侧且贯穿导向帽102，所述的导向杆801与楔形推头8一体相连，导向杆501可以导向帽102，进一步保证推杆5滑动的平稳性，该螺母中径量规，工作时，将该量规的左侧插入待测螺母内，手持防滑槽202拧紧规杆2，规杆2沿固定套1左侧滑动，从而通过第一钢球6推动推杆5在弹簧7的阻尼作用下缓缓向左侧滑动，进而带动楔形推头8推动与顶杆901固连的第二钢球902与螺母内壁贴合压紧，通过刻度盘3即可读出尺寸。该装置结构简单，能快速、准确的测得螺母中径，有效提高测试效率及测试精度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺母中径量规，其特征在于包括固定套、规杆、刻度盘、锁紧螺母、推杆、第一钢球、弹簧、楔形推头、顶紧机构，所述的规杆插入固定套内侧，所述的规杆与固定套螺纹相连，所述的刻度盘套设在规杆和固定套外侧，所述的锁紧螺母位于刻度盘右侧且位于规杆外侧，所述的锁紧螺母与规杆螺纹相连，所述的推杆位于固定套内侧且位于规杆左侧，所述的推杆沿固定套滑动，所述的第一钢球位于推杆和规杆之间，所述的弹簧设置在推杆外侧，所述的楔形推头位于推杆左侧，所述的楔形推头与推杆一体相连，所述的顶紧机构数量不少于3件，沿楔形推头均匀布置；

所述的顶紧机构包括顶杆、第二钢球，所述的顶杆位于楔形推头外侧且贯穿固定套，所述的顶杆沿固定套滑动，所述的第二钢球位于顶杆上端，所述的第二钢球与顶杆粘接相连。

2.如权利要求1所述的螺母中径量规，其特征在于所述的固定套还设有导向部，所述的导向部位于固定套内侧且被推杆贯穿，所述的导向部与固定套一体相连。

3.如权利要求1所述的螺母中径量规，其特征在于所述的固定套还设有导向帽，所述的导向帽位于固定套左侧，所述的导向帽与固定套一体相连。

4.如权利要求1所述的螺母中径量规，其特征在于所述的规杆还设有限位环，所述的限位环位于规杆外侧且位于刻度盘左侧，所述的限位环与规杆一体相连。

5.如权利要求1所述的螺母中径量规，其特征在于所述的规杆还设有防滑槽，所述的防滑槽位于规杆外侧，所述的防滑槽不贯穿规杆主体。

6.如权利要求3所述的螺母中径量规，其特征在于所述的楔形推头还设有导向杆，所述的导向杆位于楔形推头左侧且贯穿导向帽，所述的导向杆与楔形推头一体相连。