CN209622477U - 一种灭火瓶体用充气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭火瓶体用充气机,包括底座,底座的上表面中部设有放置圈,底座的上表面位于放置圈中部设有电动伸缩杆,底座的上表面左部和右部设有对应分布的固定板,固定板之间设有转动轴,转动轴上套接有转动套,转动套的环形侧面内侧设有限位板,转动套的环形侧面外侧设有按压板,按压板的下表面设有限位杆,限位杆的外部套接有弹簧,本灭火瓶体用充气机,设有转动套和转动轴转动连接,可以调整限位板的位置,设有弹簧和按压板配合可以控制限位板对灭火瓶的夹持和松脱,充气机的上表面设有散热孔和导热板可以有效将充气机的热量导出,设有风扇加速充气机导出的热量的散出。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气装置技术领域,具体为一种灭火瓶体用充气机。
背景技术
充气机又叫打气机、打气泵、充气泵。通过马达的运转来工作,充气机时马达运转,抽气时,连通器的阀门被大气的气压冲开,气体进入气筒,而向轮胎中打气时,阀门又被气筒内的气压关闭,气体就进入了轮胎中,也算是使用了大气压的原理来同汽车、皮球、橡皮船充气。
不过现有的充气机往往存在运行时很容易马达过热,并且充气机并没有散热装置,这样就导致了马达温度升高直接影响马达的动力,并且会导致马达损毁进而影响整个装置的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种灭火瓶体用充气机,设有方便灭火瓶防止的结构,可以在给灭火瓶内充气时不需要人工扶持,灭火瓶不会倾倒,同时设有降温结构,帮助充气机降温,使充气机可以长时间工作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灭火瓶体用充气机,包括底座,所述底座的上表面中部设有放置圈,底座的上表面位于放置圈中部设有电动伸缩杆,底座的上表面左部和右部设有对应分布的固定板,固定板之间设有转动轴,转动轴上套接有转动套,转动套的环形侧面内侧设有限位板,转动套的环形侧面外侧设有按压板,按压板的下表面设有限位杆,限位杆的外部套接有弹簧,底座的上表面右部偏后位置设有控制面板,控制面板的右侧面设有充气开关和电动伸缩杆开关,底座的上表面后部设有充气机,充气机的上表面右部设有压力表,充气机的上表面中部设有散热孔,充气机的左部前表面、后表面和上表面设有导热板,充气机的右侧面设有充气管,底座的上表面后部位于充气机的偏右位置设有伸缩杆,伸缩杆的上部设有卡扣,底座的上表面左部设有支撑板,支撑板的左侧面设有电机,支撑板的右侧面设有风扇,电机的输出轴端部与风扇连接,充气机的输入端与充气开关的输出端电连接,电动伸缩杆的输入端与电动伸缩杆开关的输出端电连接,充气开关和电动伸缩杆开关的输入端与外置电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板的上部内侧面设有防滑垫,限位板的上部内侧面为圆弧面,防滑垫为橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置圈为橡胶圈,放置圈的尺寸小于灭火瓶的尺寸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆在最短状态下上端部与底座的上表面平齐电动伸缩杆的上端部设有橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热孔为充气机壳体上的圆形通孔,弹簧在正常状态下两个限位板之间的距离小于放置圈的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本灭火瓶体用充气机,设有转动套和转动轴转动连接,可以调整限位板的位置,设有弹簧和按压板配合可以控制限位板对灭火瓶的夹持和松脱,充气机的上表面设有散热孔和导热板可以有效将充气机的热量导出,设有风扇加速充气机导出的热量的散出。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图。
图中:1底座、2放置圈、3电动伸缩杆、4固定板、5转动轴、6转动套、7限位板、8防滑垫、9按压板、10弹簧、11限位杆、12控制面板、13充气开关、14电动伸缩杆开关、15支撑板、16电机、17风扇、18充气机、19压力表、20散热孔、21导热板、22伸缩杆、23充气管、24卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种灭火瓶体用充气机,包括底座,底座1的上表面中部设有放置圈2,放置圈2为橡胶圈,放置圈2的尺寸小于灭火瓶的尺寸,底座1的上表面位于放置圈2中部设有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3在最短状态下上端部与底座1的上表面平齐电动伸缩杆3的上端部设有橡胶层,底座1的上表面左部和右部设有对应分布的固定板4,固定板4之间设有转动轴5,转动轴5上套接有转动套6,转动套6的环形侧面内侧设有限位板7,限位板7的上部内侧面设有防滑垫8,限位板7的上部内侧面为圆弧面,防滑垫8为橡胶垫,转动套6的环形侧面外侧设有按压板9,按压板9的下表面设有限位杆11,限位杆11的外部套接有弹簧10,底座1的上表面右部偏后位置设有控制面板12,控制面板12的右侧面设有充气开关13和电动伸缩杆开关14,底座1的上表面后部设有充气机18,充气机18的上表面右部设有压力表19,充气机18的上表面中部设有散热孔20,散热孔20为充气机壳体上的圆形通孔,弹簧10在正常状态下两个限位板7之间的距离小于放置圈2的直径,充气机18的左部前表面、后表面和上表面设有导热板21,充气机18的右侧面设有充气管23,底座1的上表面后部位于充气机18的偏右位置设有伸缩杆22,伸缩杆22的上部设有卡扣24,底座1的上表面左部设有支撑板15,支撑板15的左侧面设有电机16,支撑板15的右侧面设有风扇17,电机16的输出轴端部与风扇17连接,充气机18的输入端与充气开关13的输出端电连接,电动伸缩杆3的输入端与电动伸缩杆开关14的输出端电连接,充气开关13和电动伸缩杆开关14的输入端与外置电源的输出端电连接。
在使用时:按动按压板9,弹簧10受到压力收缩,两个限位板7之间的距离变大,然后把灭火瓶放置到放置圈2中,然后松开按压板9使限位板7将灭火瓶夹持住防止灭火瓶倾倒,防滑垫8可以增加限位板7与灭火瓶之间的摩擦力,然后把充气管23的充气口与灭火瓶连接,按动充气开关13使充气机18与电机16运行,电机16运行带动风扇17转动,充气机18可以给灭火瓶充气,压力表19会显示此时充气瓶18充气时的压力,当充气瓶18发热时,散热孔20和导热板21会将热量导出,风扇17会加速热量的散出,使充气机18高效运行的时间更长。
本实用新型设有转动套6和转动轴5转动连接,可以调整限位板7的位置,设有弹簧10和按压板9配合可以控制限位板7对灭火瓶的夹持和松脱,充气机18的上表面设有散热孔20和导热板21可以有效将充气机18的热量导出,设有风扇17加速充气机18导出的热量的散出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种灭火瓶体用充气机,包括底座,其特征在于:所述底座(1)的上表面中部设有放置圈(2),底座(1)的上表面位于放置圈(2)中部设有电动伸缩杆(3),底座(1)的上表面左部和右部设有对应分布的固定板(4),固定板(4)之间设有转动轴(5),转动轴(5)上套接有转动套(6),转动套(6)的环形侧面内侧设有限位板(7),转动套(6)的环形侧面外侧设有按压板(9),按压板(9)的下表面设有限位杆(11),限位杆(11)的外部套接有弹簧(10),底座(1)的上表面右部偏后位置设有控制面板(12),控制面板(12)的右侧面设有充气开关(13)和电动伸缩杆开关(14),底座(1)的上表面后部设有充气机(18),充气机(18)的上表面右部设有压力表(19),充气机(18)的上表面中部设有散热孔(20),充气机(18)的左部前表面、后表面和上表面设有导热板(21),充气机(18)的右侧面设有充气管(23),底座(1)的上表面后部位于充气机(18)的偏右位置设有伸缩杆(22),伸缩杆(22)的上部设有卡扣(24),底座(1)的上表面左部设有支撑板(15),支撑板(15)的左侧面设有电机(16),支撑板(15)的右侧面设有风扇(17),电机(16)的输出轴端部与风扇(17)连接,充气机(18)的输入端与充气开关(13)的输出端电连接,电动伸缩杆(3)的输入端与电动伸缩杆开关(14)的输出端电连接,充气开关(13)和电动伸缩杆开关(14)的输入端与外置电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种灭火瓶体用充气机,其特征在于:所述限位板(7)的上部内侧面设有防滑垫(8),限位板(7)的上部内侧面为圆弧面,防滑垫(8)为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种灭火瓶体用充气机,其特征在于:所述放置圈(2)为橡胶圈,放置圈(2)的尺寸小于灭火瓶的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种灭火瓶体用充气机,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)在最短状态下上端部与底座(1)的上表面平齐电动伸缩杆(3)的上端部设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种灭火瓶体用充气机,其特征在于:所述散热孔(20)为充气机壳体上的圆形通孔,弹簧(10)在正常状态下两个限位板(7)之间的距离小于放置圈(2)的直径。
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CN201920227530.8U Active CN209622477U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种灭火瓶体用充气机 |
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