CN216950772U - 一种具有双向充气功能的充气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双向充气功能的充气泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内壁底部固定连接有充气泵，所述充气泵的一侧外壁固定连接有第一输气管，所述第一输气管贯穿风箱并延伸至其外部，所述第一输气管远离充气泵的一端固定连接有阀门，所述阀门的两侧外壁固定连接有第二输气管。通过设置的阀门，打开阀门，充气泵输出气体，气体分流到第一输气管和第二输气管，为多个轮胎充气，增加充气的速度，电机转动轴杆，轴杆旋转回收第一输气管和第二输气管，增加输气管道回收速度，加快了维修的速度，该装置减少了对道路堵塞的时间，增加了该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于充气泵技术领域，具体涉及一种具有双向充气功能的充气泵。
背景技术
充气泵又叫打气机、打气泵、充气泵通过马达的运转来工作马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中。也算是使用了大气压的原理来给汽车、皮球、橡皮船充气。
传统的车辆充气设备只能进行单个轮胎充气，充气效率低下，且充气管道回收较慢，传统充气设备在长期工作的状况下会产生较高的热能，热能不仅导致多层风叶电机本身温度过高，减少充气泵的寿命，降低了充气泵使用时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双向充气功能的充气泵，以解决上述背景技术中提出现有的一种充气泵在使用过程中，由于传统的车辆充气设备只能进行单个轮胎充气，充气效率低下，且充气管道回收较慢，传统充气设备在长期工作的状况下会产生较高的热能，从而导致车辆维修时间长，造成道路堵塞，充气泵的寿命有所减少的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双向充气功能的充气泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内壁底部固定连接有充气泵，所述充气泵的一侧外壁固定连接有第一输气管，所述第一输气管贯穿风箱并延伸至其外部，所述第一输气管远离充气泵的一端固定连接有阀门，所述阀门的两侧外壁固定连接有第二输气管。
具体的，打开阀门，充气泵输出的气体，气体分流到第一输气管和第二输气管，为多个轮胎充气，增加充气的速度，加快维修的效率，减少对道路堵塞的时间，增加了该设备的实用性。
优选的，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的两端固定连接有轴杆，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述轴杆贯穿固定块并延伸至其外部与固定块转动连接，所述第二输气管缠绕于轴杆，所述第二输气管远离阀门的一端固定连接有出气管。
具体的，电机转动轴杆，轴杆旋转回收第一输气管和第二输气管，增加输气管道回收速度，加快了维修的效率。
优选的，所述底座的底部固定连接有减震器，所述减震器的数量为四个，所述减震器底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有橡胶块，所述橡胶块均匀排列于垫板的底部。
具体的，减震器减少充气泵在运输途中的碰撞，垫板底部橡胶块增加了充气泵对运输设备的摩擦性，避免了充气泵在运输因发生碰撞而损坏，该装置增加了设备的实用性。
优选的，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部右侧铰接有第一夹板，所述固定板的顶部左侧铰接有第二夹板，所述第二夹板靠近第一夹板的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿第一夹板并延伸至其外部与第一夹板螺纹连接，所述螺杆的一端螺纹连接有螺母。
具体的，拧动螺母使第一夹板靠近第二夹板，从而夹紧出气管，避免了出气管在运输因发生碰撞而损坏，该装置增加了设备的实用性。
优选的，所述风箱的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的外壁固定连接有出风口，所述出风口贯穿风箱并延伸至其内部，所述风箱的内壁固定连接有导流板。
具体的，鼓风机通过出风口对风箱持续送风，导流板使风在风箱内循环，对充气泵降温，增加充气泵的使用时间，提高了充气泵的寿命。
优选的，所述风箱的顶部固定连接有排风扇，所述排风扇贯穿风箱并延伸至其内部。
具体的，热流气密度小于冷气流气密度，导致热气流始终在冷气流上面，排风扇在风箱顶部，能够更好地排出风箱的热气流，降低风箱内部的温度，充气泵的散热效果更高，增加充气泵的使用时间。
优选的，所述底座的两侧固定连接有扶手，所述风箱的一侧铰接有门板。
具体的，扶手便于移动充气设备，打开门板便于观察风箱内部的充气泵工作情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的阀门，打开阀门，充气泵输出气体，气体分流到第一输气管和第二输气管，为多个轮胎充气，增加充气的速度，电机转动轴杆，轴杆旋转回收第一输气管和第二输气管，增加输气管道回收速度，加快了维修的速度，该装置减少了对道路堵塞的时间，增加了该设备的实用性。
2、通过设置的风箱，排风扇在风箱顶部，能够更好地排出风箱内部的热气流，鼓风机通过出风口对风箱持续送风，导流板使风在风箱内循环，对充气泵降温，使得充气泵的散热效果更好，增加充气泵的使用时间，该装置增加了充气泵的散热效率，增加充气泵的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有双向充气功能的充气泵剖视结构示意图；
图2为本实用新型的一种具有双向充气功能的充气泵正面结构示意图；
图3为本实用新型的一种具有双向充气功能的充气泵背面结构示意图；
图4为本实用新型的一种具有双向充气功能的充气泵A处视角结构示意图；
图5为本实用新型的一种具有双向充气功能的充气泵B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、鼓风机；3、排风扇；4、风箱；5、第一输气管；6、阀门；7、轴杆；8、固定块；9、第二输气管；10、减震器；11、电机；12、垫板；13、扶手；14、门板；15、出风口；16、导流板；17、充气泵；18、第一夹板；19、固定板；20、出气管；21、第二夹板；22、螺杆；23、螺母；24、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双向充气功能的充气泵，包括底座1，底座1的顶部固定连接有风箱4，风箱4的内壁底部固定连接有充气泵17，充气泵17的一侧外壁固定连接有第一输气管5，第一输气管5贯穿风箱4并延伸至其外部，第一输气管5远离充气泵17的一端固定连接有阀门6，阀门6的两侧外壁固定连接有第二输气管9，底座1的顶部固定连接有电机11，电机11的两端固定连接有轴杆7，底座1的顶部固定连接有固定块8，轴杆7贯穿固定块8并延伸至其外部与固定块8转动连接，第二输气管9缠绕于轴杆7，第二输气管9远离阀门6的一端固定连接有出气管20。
本实施方案中，通过设置的阀门6，打开阀门6，充气泵17输出气体，气体分流到第一输气管5和第二输气管9，为多个轮胎充气，增加充气的速度，电机11转动轴杆7，轴杆7旋转回收第一输气管5和第二输气管9，增加输气管道回收速度，加快了维修的速度，该装置减少了对道路堵塞的时间，增加了该设备的实用性。
实施例二：
如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座1的顶部固定连接有固定板19，固定板19的顶部右侧铰接有第一夹板18，固定板19的顶部左侧铰接有第二夹板21，第二夹板21靠近第一夹板18的一侧固定连接有螺杆22，螺杆22贯穿第一夹板18并延伸至其外部与第一夹板18螺纹连接，螺杆22的一端螺纹连接有螺母23，底座1的底部固定连接有减震器10，减震器10的数量为四个，减震器10底部固定连接有垫板12，垫板12的底部固定连接有橡胶块24，橡胶块24均匀排列于垫板12的底部。
本实施例中，减震器10减少充气泵17在运输途中的碰撞，垫板12底部橡胶块24增加了充气泵17对运输设备的摩擦性，避免了充气泵17在运输因发生碰撞而损坏，拧动螺母23使第一夹板18靠近第二夹板21，从而夹紧出气管20，避免了出气管20在运输因发生碰撞而损坏，该装置增加了设备的实用性。
实施例三：
如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：风箱4的一侧固定连接有鼓风机2，鼓风机2的外壁固定连接有出风口15，出风口15贯穿风箱4并延伸至其内部，风箱4的内壁固定连接有导流板16，风箱4的顶部固定连接有排风扇3，排风扇3贯穿风箱4并延伸至其内部，底座1的两侧固定连接有扶手13，风箱4的一侧铰接有门板14。
本实施例中，排风扇3在风箱4顶部，能够更好地排出风箱4内部的热气流，鼓风机2通过出风口15对风箱4持续送风，导流板16使风在风箱4内循环，对充气泵17降温，使得充气泵17的散热效果更好，增加充气泵17的使用时间，该装置增加充气泵17的散热效率，增加充气泵17的使用时间。
本实用新型的工作原理及使用流程：打开阀门6，充气泵17输出气体，气体分流到第一输气管5和第二输气管9，为多个轮胎充气，增加充气的速度，电机11转动轴杆7，轴杆7旋转回收第一输气管5和第二输气管9，增加输气管道回收速度，加快了维修的速度，减震器10减少充气泵17在运输途中的碰撞，垫板12底部橡胶块24增加了充气泵17对运输设备的摩擦性，避免了充气泵17在运输因发生碰撞而损坏，拧动螺母23使第一夹板18靠近第二夹板21，从而夹紧出气管20，避免了出气管20在运输因发生碰撞而损坏，排风扇3在风箱4顶部，能够更好地排出风箱4内部的热气流，鼓风机2通过出风口15对风箱4持续送风，导流板16使风在风箱4内循环，对充气泵17降温，使得充气泵17的散热效果更好，增加充气泵17的使用时间，该装置增加充气泵17的散热效率，增加充气泵17的使用时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有双向充气功能的充气泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有风箱(4)，所述风箱(4)的内壁底部固定连接有充气泵(17)，所述充气泵(17)的一侧外壁固定连接有第一输气管(5)，所述第一输气管(5)贯穿风箱(4)并延伸至其外部，所述第一输气管(5)远离充气泵(17)的一端固定连接有阀门(6)，所述阀门(6)的两侧外壁固定连接有第二输气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双向充气功能的充气泵，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的两端固定连接有轴杆(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(8)，所述轴杆(7)贯穿固定块(8)并延伸至其外部与固定块(8)转动连接，所述第二输气管(9)缠绕于轴杆(7)，所述第二输气管(9)远离阀门(6)的一端固定连接有出气管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有双向充气功能的充气泵，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有减震器(10)，所述减震器(10)的数量为四个，所述减震器(10)底部固定连接有垫板(12)，所述垫板(12)的底部固定连接有橡胶块(24)，所述橡胶块(24)均匀排列于垫板(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有双向充气功能的充气泵，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部右侧铰接有第一夹板(18)，所述固定板(19)的顶部左侧铰接有第二夹板(21)，所述第二夹板(21)靠近第一夹板(18)的一侧固定连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)贯穿第一夹板(18)并延伸至其外部与第一夹板(18)螺纹连接，所述螺杆(22)的一端螺纹连接有螺母(23)。
5.根据权利要求1所述的一种具有双向充气功能的充气泵，其特征在于：所述风箱(4)的一侧固定连接有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的外壁固定连接有出风口(15)，所述出风口(15)贯穿风箱(4)并延伸至其内部，所述风箱(4)的内壁固定连接有导流板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种具有双向充气功能的充气泵，其特征在于：所述风箱(4)的顶部固定连接有排风扇(3)，所述排风扇(3)贯穿风箱(4)并延伸至其内部。
7.根据权利要求1所述的一种具有双向充气功能的充气泵，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有扶手(13)，所述风箱(4)的一侧铰接有门板(14)。
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