CN209622109U - 一种液控水换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液控水换向阀，包括二位四通电磁换向阀、油水集成块和二位三通液控水换向单元，油水集成块上设有进水口、出水口、工作口、进油口和出油口，所述进水口、出水口和工作口均与二位三通液控水换向单元的腔体连通，所述二位三通液控水换向单元包括阀体、陶瓷球阀芯和位于所述阀体左右两侧的第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件结构相同，阀体固定于二位四通电磁换向阀的下部，第一驱动组件和第二驱动组件与所述陶瓷球阀芯外相抵，进水口与工作口通过陶瓷球阀芯可启闭式连通，出水口与工作口通过陶瓷球阀芯可启闭式连通。本实用新型一种液控水换向阀，其使用寿命长、无泄漏、成本低、使用方便可靠、故障率低。

Description

一种液控水换向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种液控水换向阀。

背景技术

传统液控水换向阀采用的是滑阀结构，或者是锥阀结构。滑阀结构，抗污染性能低，即阀芯与阀套为间隙配合一旦进入杂物就会造成阀芯、阀套损坏及卡阻现象。而锥阀结构虽然具有一定的抗污染能力，但是锥阀口关闭时经常会挤压到颗粒杂质，产生磨损，导致阀门的泄漏损坏，降低阀门的使用寿命。现有高压止回阀存在以下缺陷：

1、传统液控水换向阀采用滑阀式阀芯结构，阀芯为杆状阶梯结构，与多个孔道同轴密封安装，要求较高的加工及装配精度；

2、传统的滑阀或锥阀结构，在工业循环水系统水质差的条件下使用，存在抗污染能力低，故障率高的问题。浊环水中颗粒杂质经高速水流，冲蚀阀芯、阀口，并产生气蚀现象，逐步会导致阀门的泄漏损坏，从而降低了阀门的寿命，影响生产。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种液控水换向阀，其使用寿命长、无泄漏、成本低、使用方便可靠、故障率低。

本实用新型的一种液控水换向阀，包括二位四通电磁换向阀、油水集成块和二位三通液控水换向单元，所述二位四通电磁换向阀可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元上部，所述油水集成块可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元下部，所述油水集成块上设有进水口、出水口、工作口、进油口和出油口，所述进水口、出水口和所述工作口均与所述二位三通液控水换向单元的腔体连通，所述二位三通液控水换向单元包括阀体、陶瓷球阀芯和位于所述阀体左右两侧的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件位置左右对称设置，结构相同，所述阀体可拆卸固定于所述二位四通电磁换向阀的下部，所述第一驱动组件和第二驱动组件与所述陶瓷球阀芯外相抵，所述进水口与所述工作口通过所述陶瓷球阀芯可启闭式连通，所述出水口与所述工作口通过所述陶瓷球阀芯可启闭式连通，所述进油口和所述出油口分别与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件连通。

本实用新型的一种液控水换向阀还可以是：

所述第一驱动组件包括缸盖、液压缸、活塞、推杆、导向压盖和阀座，所述缸盖可拆卸固定于所述阀体左侧部，所述液压缸一端部与所述进油口连通，所述液压缸另一端部与所述活塞连接，所述推杆可拆卸固定于所述活塞上，所述导向压盖密封套设于所述推杆上，所述阀座位于所述导向压盖右侧，所述阀座可拆卸密封固定于所述阀体内，所述陶瓷球阀芯通过所述推杆左右活动密封于所述阀座的阀口处。

所述阀座外表面设有沟槽，所述沟槽内设有阀座密封圈，所述阀口为锥面阀口，所述阀口与所述陶瓷球阀芯可解除式左右活动密封连接。

所述导向压盖横向截面形状为圆形凸台。

所述缸盖上设有缸盖孔，所述缸盖孔与所述进油口连通。

所述阀体内还设有阀套，所述阀套可拆卸密封固定于所述阀体内。

所述阀套上设有阀套密封槽，所述阀套密封槽内设有阀套密封圈，所述阀套上下面与阀体上下面密封相抵，所述阀套左侧面与所述导向压盖密封连接。

所述阀体内设有隔环，所述隔环可拆卸固定于所述阀体内，所述陶瓷球阀芯左右活动连接于所述隔环内。

所述隔环为空心圆柱体，所述隔环上下部直径大于所述隔环中部直径。

所述油水集成块上设有至少一个定位孔。

本实用新型的一种液控水换向阀，包括二位四通电磁换向阀、油水集成块和二位三通液控水换向单元，所述二位四通电磁换向阀可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元上部，所述油水集成块可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元下部，所述油水集成块上设有进水口、出水口、工作口、进油口和出油口，所述进水口、出水口和所述工作口均与所述二位三通液控水换向单元的腔体连通，所述二位三通液控水换向单元包括阀体、阀座、陶瓷球阀芯和位于所述阀体左右两侧的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件位置左右对称设置，结构相同，所述阀体可拆卸固定于所述二位四通电磁换向阀的下部，所述阀座可拆卸密封固定于所述阀体内，所述陶瓷球阀芯通过所述第一驱动组件和所述第二驱动组件可解除式密封贴合于所述阀座的阀口处，所述进水口与所述工作口通过所述陶瓷球阀芯可启闭式连通，所述出水口与所述工作口通过所述陶瓷球阀芯可启闭式连通，所述进油口和所述出油口分别与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件连通。这样，本实用新型的液控水换向阀由二位四通电磁换向阀、油水集成块和二位三通液控水换向单元三大块组成，油水集成块是一个集进水口、出水口、工作口、进油口、出油口以及以上各油、水口与安装在油水集成块上端面的二位三通液控水换向单元对应连通的孔道于一体的六方体金属块。正常工作时，进水口、出水口和工作口通过油水集成块与阀体内腔连通，进油口和出油口通过油水集成块与二位四通电磁换向阀连通，当二位四通电磁换向阀不得电时，使得左侧的第一驱动组件的进油口与工作口连通，右侧的第二驱动组件的出油口与工作口连通，此时左侧第一驱动组件供油，右侧第二驱动组件排油，第一驱动组件克服阻力将陶瓷球阀芯推向右侧阀座的阀口处，使阀口与陶瓷球阀芯贴合密封，贴紧后切断工作口与出水口的通路，并使进水口与工作口连通。反之当二位四通电磁换向阀得电换向时，使得第二驱动组件的进油口与工作口连通，出油口与工作口连通，此时右侧第二驱动组件供油，左侧第一驱动组件排油，第二驱动组件克服阻力将陶瓷球阀芯推向左侧阀座的阀口处，使阀口与陶瓷球阀芯贴合密封，贴紧后切断工作口与进水口的通路，并使工作口与出水口连通。根据外部控制信号如此往复的动作实现阀门的快速换向功能。本实用新型的一种液控水换向阀，其使用寿命长、切换方便快速、无泄漏、成本低、使用方便可靠、故障率低。

附图说明

图1是本实用新型的一种液控水换向阀的仰视图。

图2是本实用新型的一种液控水换向阀的俯视图。

图3是本实用新型的一种液控水换向阀的二位三通液控水换向单元的剖视图。

图4是本实用新型的一种液控水换向阀的结构图。

图5是本实用新型的一种液控水换向阀的原理图。

图号说明

1…二位四通电磁换向阀 2…油水集成块

3…二位三通液控水换向单元

4…进水口 5…出水口 6…工作口

7…进油口 8…出油口 9…陶瓷球阀芯

10…缸盖 11…液压缸 12…活塞

13…推杆 14…导向压盖 15…阀座密封圈

16…阀套 17…阀套密封圈 18…隔环

19…阀体 20…阀座

具体实施方式

下面结合附图的图1至图5对本实用新型的一种液控水换向阀作进一步详细说明。

本实用新型的一种液控水换向阀，请参考图1-5，包括二位四通电磁换向阀1、油水集成块2和二位三通液控水换向单元3，所述二位四通电磁换向阀1可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元3上部，所述油水集成块2可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元3下部，所述油水集成块2上设有进水口4、出水口5、工作口6、进油口7和出油口8，所述进水口4、出水口5和所述工作口6均与所述二位三通液控水换向单元3的腔体连通，所述二位三通液控水换向单元3包括阀体19、阀座20、陶瓷球阀芯9和位于所述阀体19左右两侧的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件位置左右对称设置，结构相同，所述阀体19可拆卸固定于所述二位四通电磁换向阀1的下部，所述阀座20可拆卸密封固定于所述阀体19内，所述陶瓷球阀芯9通过所述第一驱动组件和所述第二驱动组件可解除式密封贴合于所述阀座20的阀口处，所述进水口4与所述工作口6通过所述陶瓷球阀芯9可启闭式连通，所述出水口5与所述工作口6通过所述陶瓷球阀芯9可启闭式连通，所述进油口7和所述出油口8分别与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件连通。这样，本实用新型的液控水换向阀由二位四通电磁换向阀1、油水集成块2和二位三通液控水换向单元3三大块组成，油水集成块2是一个集进水口4、出水口5、工作口6、进油口7、出油口8以及以上各油、水口与安装在油水集成块2上端面的二位三通液控水换向单元3对应连通的孔道于一体的六方体金属块。正常工作时，进水口4、出水口5和工作口6通过油水集成块2与阀体19内腔连通，进油口7和出油口8通过油水集成块2与二位四通电磁换向阀1连通，当二位四通电磁换向阀1不得电时，使得左侧的第一驱动组件的进油口7与工作口6连通，右侧的第二驱动组件的出油口8与工作口6连通，此时左侧第一驱动组件供油，右侧第二驱动组件排油，第一驱动组件克服阻力将陶瓷球阀芯9推向右侧阀座20的阀口处，使阀口与陶瓷球阀芯9贴合密封，贴紧后切断工作口6与出水口5的通路，并使进水口4与工作口6连通。反之当二位四通电磁换向阀1得电换向时，使得第二驱动组件的进油口7与工作口6连通，出油口8与工作口6连通，此时右侧第二驱动组件供油，左侧第一驱动组件排油，第二驱动组件克服阻力将陶瓷球阀芯9推向左侧阀座20的阀口处，使阀口与陶瓷球阀芯9贴合密封，贴紧后切断工作口6与进水口4的通路，并使工作口6与出水口5连通。根据外部控制信号如此往复的动作实现阀门的快速换向功能。本实用新型的一种液控水换向阀，其使用寿命长、切换方便快速、无泄漏、成本低、使用方便可靠、故障率低。

本实用新型的一种液控水换向阀，请参考图1-5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第一驱动组件包括缸盖10、液压缸11、活塞12、推杆13和导向压盖14，所述缸盖10可拆卸固定于所述阀体19左侧部，所述液压缸11一端部与所述进油口7连通，所述液压缸11另一端部与所述活塞12连接，所述推杆13可拆卸固定于所述活塞12上，所述导向压盖14密封套设于所述推杆13上，所述陶瓷球阀芯9通过所述推杆13左右活动密封于所述阀座20的阀口处。这样，正常工作时，进水口4、出水口5和工作口6通过油水集成块2与阀体19内腔连通，进油口7和出油口8通过油水集成块2与二位四通电磁换向阀1连通，当二位四通电磁换向阀1不得电时，使得左侧的液压缸11的进油口7与工作口6连通，右侧的液压缸11的出油口8与工作口6连通，此时左侧液压缸11供油，右侧液压缸11排油，推杆13在左侧液压缸11和活塞12的推动下，克服阻力将陶瓷球阀芯9推向右侧阀座20的阀口处，使阀口与陶瓷球阀芯9贴合密封，贴紧后切断工作口6与出水口5的通路，并使进水口4与工作口6连通。反之当二位四通电磁换向阀1得电换向时，使得右侧液压缸11的进油口7与工作口6连通，左侧液压缸11的出油口8与工作口6连通，此时右侧液压缸11供油，左侧液压缸11排油，推杆13在右侧液压缸11和活塞12的推动下，克服阻力将陶瓷球阀芯9推向左侧阀座20的阀口处，使阀口与陶瓷球阀芯9贴合密封，贴紧后切断工作口6与进水口4的通路，并使工作口6与出水口5连通，根据外部控制信号如此往复的动作实现阀门的快速换向功能。

本实用新型的一种液控水换向阀，请参考图1-5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述阀座20外表面设有沟槽，所述沟槽内设有阀座密封圈15，所述阀口为锥面阀口，所述阀口与所述陶瓷球阀芯9可解除式密封贴合连接。这样，所述阀座20采用特殊工艺处理，特别是阀口处焊特材，具有极高的耐水蚀及耐磨特性。阀座20的外圆柱表面设有沟槽，是用于填装阀座密封圈15的，阀座20一端面有一环形凸台，凸台内孔处设有锥面阀口，该锥面阀口可与陶瓷球阀芯9紧密贴合形成硬密封阀口，该处凸台外圆柱面与隔环18存在定位关系。还可以是：所述导向压盖14横向截面形状为圆形凸台。这样，所述导向压盖14为一圆形凸台，一侧插入阀体19内腔做定位，一侧为液压缸11的缸尾，推杆13通过其内孔的导向来回运动。还可以是：所述缸盖10上设有缸盖10孔，所述缸盖10孔与所述进油口7连通。这样，缸盖10上有一缸盖10孔连接到阀体19面上的进油口7，用于给液压缸11供油、排油。液压缸11、活塞12、缸盖10之间形成一个呼吸腔，通过缸盖101侧壁上孔道始终与外部大气连通。

本实用新型的一种液控水换向阀，请参考图1-5，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述阀体19内还设有阀套16，所述阀套16可拆卸密封固定于所述阀体19内。进一步的优选方案是：所述阀套16上设有阀套密封槽，所述阀套密封槽内设有阀套密封圈17，所述阀套16上下面与阀体19上下面密封相抵，所述阀套16左侧面与所述导向压盖14密封连接。这样，在阀套密封槽内设置阀套密封圈17,用于阀套16与阀体19的密封,从而保证其密封性。所述阀套密封圈17和阀座20分别安装在阀体19中间孔道内，中间压紧固定隔环18。所述隔环18、阀座20与阀体19内孔壁形成一个与工作口6连通的环装工作腔。安装在隔环18两侧由所述阀套密封圈17、阀座20和阀体19孔壁分别形成的与排水口、进水口4连通的环装排水腔、进水腔。还可以是：所述阀体19内设有隔环18，所述隔环18可拆卸固定于所述阀体19内，所述陶瓷球阀芯9左右活动于所述隔环18内。进一步的优选方案是：所述隔环18为空心圆柱体，所述隔环18上下部直径大于所述隔环18中部直径。这样，所述隔环18类似于一个空心圆柱体，其内孔为两头大中间小的阶梯结构，陶瓷球阀芯9可在中间内孔的导向下左右运动。圆柱外表面有两排均匀圆周整列的通水孔与中间内孔贯通。还可以是：所述油水集成块2上设有至少一个定位孔。这样，在油水集成块2上设置定位孔，可以通过定位孔和螺栓来装配油水集成块2与二位三通水换向单元的安装和拆卸。可以根据功能的需要可以在二位四通电磁换向阀1与二位三通水换向单元之间增加节流调速、调压阀等液控元件。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液控水换向阀，其特征在于：包括二位四通电磁换向阀、油水集成块和二位三通液控水换向单元，所述二位四通电磁换向阀可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元上部，所述油水集成块可拆卸固定于所述二位三通液控水换向单元下部，所述油水集成块上设有进水口、出水口、工作口、进油口和出油口，所述进水口、出水口和所述工作口均与所述二位三通液控水换向单元的腔体连通，所述二位三通液控水换向单元包括阀体、阀座、陶瓷球阀芯和位于所述阀体左右两侧的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件位置左右对称设置，结构相同，所述阀体可拆卸固定于所述二位四通电磁换向阀的下部，所述阀座可拆卸密封固定于所述阀体内，所述陶瓷球阀芯通过所述第一驱动组件和所述第二驱动组件可解除式密封贴合于所述阀座的阀口处，所述进水口与所述工作口通过所述陶瓷球阀芯可启闭式连通，所述出水口与所述工作口通过所述陶瓷球阀芯可启闭式连通，所述进油口和所述出油口分别与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件连通。

2.根据权利要求1所述的液控水换向阀，其特征在于：所述第一驱动组件包括缸盖、液压缸、活塞、推杆和导向压盖，所述缸盖可拆卸固定于所述阀体左侧部，所述液压缸一端部与所述进油口连通，所述液压缸另一端部与所述活塞连接，所述推杆可拆卸固定于所述活塞上，所述导向压盖密封套设于所述推杆上，所述陶瓷球阀芯通过所述推杆左右活动密封于所述阀座的阀口处。

3.根据权利要求2所述的液控水换向阀，其特征在于：所述阀座外表面设有沟槽，所述沟槽内设有阀座密封圈，所述阀口为锥面阀口，所述阀口与所述陶瓷球阀芯可解除式密封贴合连接。

4.根据权利要求2所述的液控水换向阀，其特征在于：所述导向压盖横向截面形状为圆形凸台。

5.根据权利要求2所述的液控水换向阀，其特征在于：所述缸盖上设有缸盖孔，所述缸盖孔与所述进油口连通。

6.根据权利要求2所述的液控水换向阀，其特征在于：所述阀体内还设有阀套，所述阀套可拆卸密封固定于所述阀体内。

7.根据权利要求6所述的液控水换向阀，其特征在于：所述阀套上设有阀套密封槽，所述阀套密封槽内设有阀套密封圈，所述阀套上下面与阀体上下面密封相抵，所述阀套左侧面与所述导向压盖密封连接。

8.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的液控水换向阀，其特征在于：所述阀体内设有隔环，所述隔环可拆卸固定于所述阀体内，所述陶瓷球阀芯左右活动连接于所述隔环内。

9.根据权利要求8所述的液控水换向阀，其特征在于：所述隔环为空心圆柱体，所述隔环上下部直径大于所述隔环中部直径。

10.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的液控水换向阀，其特征在于：所述油水集成块上设有至少一个定位孔。