CN202432000U - 电液动双层卸灰阀 - Google Patents
电液动双层卸灰阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202432000U CN202432000U CN2012200075860U CN201220007586U CN202432000U CN 202432000 U CN202432000 U CN 202432000U CN 2012200075860 U CN2012200075860 U CN 2012200075860U CN 201220007586 U CN201220007586 U CN 201220007586U CN 202432000 U CN202432000 U CN 202432000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- plate
- surges
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
电液动双层卸灰阀，涉及烧结机大烟道下的卸料及除尘系统的卸灰阀，包括阀外筒总成，阀外筒总成上连接一个手动插板阀总成和两个电液动插板阀总成，每个电液动插板阀总成分别包括第一上阀体、第一下阀体和第一插板，每块第一插板分别连接驱动装置，每块第一插板可分离式设置在相应的第一上阀体与第一下阀体之间；每个第一上阀体内分别设置第一耐磨导向环，每个第一上阀体与相应的第一耐磨导向环之间分别设置相互配合的第一凹槽与第一凸起；每个第一下阀体的上端两侧分别固定连接第一支承环，所述每块第一插板可分离式设置在相应的第一耐磨导向环与第一支承环之间。本实用新型不易磨损、不漏风。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机大烟道下的卸料及除尘系统的卸灰阀。
背景技术
电液动双层卸灰阀具有控制物料释放与切断的功能，采用电液推杆作动力源，使阀门启闭快速、灵活，电液推杆具有带负荷启动，过载保护功能，避免了电机烧坏。设备运行平稳可靠，整机结构紧凑，重量轻，耗电省，噪音小，安装方便。目前国内使用的双层卸灰阀包括阀外筒总成，阀外筒总成上连接一个手动插板阀总成和两个电液动插板阀总成，两个电液动插板阀总成分别设置在手动插板阀总成的下方，每个电液动插板阀总成分别包括第一上阀体、第一下阀体和第一插板，每块第一插板分别连接驱动装置，每块第一插板可分离式设置在相应的第一上阀体与第一下阀体之间；所述手动插板阀总成包括第二上阀体、第二下阀体和第二插板，第二插板连接手动螺旋装置，第二插板可分离式设置在第二上阀体与第二下阀体之间，这种结构的双层卸灰阀易磨损，灰渣易卡进插板和阀体间，致使漏风而造成下料管堵塞，拉伤插板表面，造成插板平面不密封，产生外泄漏。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种不易磨损、不漏风的电液动双层卸灰阀。
本实用新型的目的是这样实现的：电液动双层卸灰阀，包括阀外筒总成，阀外筒总成上连接一个手动插板阀总成和两个电液动插板阀总成，两个电液动插板阀总成分别设置在手动插板阀总成的下方，每个电液动插板阀总成分别包括第一上阀体、第一下阀体和第一插板，每块第一插板分别连接驱动装置，每块第一插板可分离式设置在相应的第一上阀体与第一下阀体之间；所述手动插板阀总成包括第二上阀体、第二下阀体和第二插板，第二插板连接手动螺旋装置，第二插板可分离式设置在第二上阀体与第二下阀体之间；每个第一上阀体内分别设置第一耐磨导向环，每个第一上阀体与相应的第一耐磨导向环之间分别设置相互配合的第一凹槽与第一凸起；每个第一下阀体的上端两侧分别固定连接第一支承环，所述每块第一插板可分离式设置在相应的第一耐磨导向环与第一支承环之间。
本实用新型的有益效果是：1、通过在各第一上阀体阀口处增加一道耐磨导向支承环，解决了阀口由于长期卸灰易磨损，灰渣易卡进插板和阀体间，拉伤插板表面，造成插板平面不密封，产生外泄漏。导向支承环采用特种材料制造，具有耐高温、耐磨的特点。2、在各第一下阀体阀口两侧边增加平面支承环，解决阀体插板平面导向，同时解决了阀门密封件与阀口工作时挤压变形剪切密封件等问题。
本实用新型特别适用于烧结机大烟道下的干式除尘，具有高气密性，不夹渣，不积灰，不漏风，易维修，低故障等特点。
为了对插板进行径向导向，所述每块第一插板的两侧分别设置第一导向条，每个第一导向条分别固定连接在相应的第一下阀体的端部内侧。保证了插板轴向启闭时运动自如，不卡住。
为了防止手动插板阀总成处的磨损，所述第二上阀体内设置第二耐磨导向环，第二上阀体与第二耐磨导向环之间分别设置相互配合的第二凹槽与第二凸起；所述第二下阀体的上端两侧分别固定连接第二支承环，所述第二插板可分离式设置在第二耐磨导向环与第二支承环之间。
为了对第二插板进行导向，所述第二插板的两侧分别设置第二导向条，每个第二导向条分别固定连接在第二下阀体的端部内侧。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1中I部放大图。
图3为图2的A-A向视图。
图4为图1中II部放大图。
图5为图4中B-B向视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，电液动双层卸灰阀，包括阀外筒总成1，阀外筒总成1上连接一个手动插板阀总成2和两个电液动插板阀总成4，两个电液动插板阀总成4分别设置在手动插板阀总成2的下方，每个电液动插板阀总成4分别包括第一上阀体4-1、第一下阀体4-2和第一插板4-3，每块第一插板4-3分别连接驱动装置5，每块第一插板4-3可分离式设置在相应的第一上阀体4-1与第一下阀体4-2之间。每个第一上阀体4-1内分别设置第一耐磨导向环4-4，每个第一上阀体4-1与相应的第一耐磨导向环4-4之间分别设置相互配合的第一凹槽4-5与第一凸起4-6。每个第一下阀体4-2的上端两侧分别固定连接第一支承环4-7，每块第一插板4-3可分离式设置在相应的第一耐磨导向环4-4与第一支承环4-7之间。每块第一插板4-3的两侧分别设置第一导向条4-8，每个第一导向条4-8分别固定连接在相应的第一下阀体4-2的端部内侧。
如图1、4、5所示，手动插板阀总成2包括第二上阀体2-1、第二下阀体2-2和第二插板2-3，第二插板2-3连接手动螺旋装置3，第二插板2-3可分离式设置在第二上阀体2-1与第二下阀体2-2之间。第二上阀体2-1内设置第二耐磨导向环2-4，第二上阀体2-1与第二耐磨导向环2-4之间分别设置相互配合的第二凹槽2-5与第二凸起2-6。第二下阀体2-2的上端两侧分别固定连接第二支承环2-7，第二插板2-3可分离式设置在第二耐磨导向环2-4与第二支承环2-7之间。第二插板2-3的两侧分别设置第二导向条2-8，每个第二导向条2-8分别固定连接在第二下阀体2-2的端部内侧。
在工作时，手动插板阀2处于常开状态，上、下层电液动插板阀4交错开启关闭，保持管道压力具有很高的锁气性能。
Claims (4)
1.电液动双层卸灰阀，包括阀外筒总成，阀外筒总成上连接一个手动插板阀总成和两个电液动插板阀总成，两个电液动插板阀总成分别设置在手动插板阀总成的下方，每个电液动插板阀总成分别包括第一上阀体、第一下阀体和第一插板，每块第一插板分别连接驱动装置，每块第一插板可分离式设置在相应的第一上阀体与第一下阀体之间；所述手动插板阀总成包括第二上阀体、第二下阀体和第二插板，第二插板连接手动螺旋装置，第二插板可分离式设置在第二上阀体与第二下阀体之间；其特征在于：每个第一上阀体内分别设置第一耐磨导向环，每个第一上阀体与相应的第一耐磨导向环之间分别设置相互配合的第一凹槽与第一凸起；每个第一下阀体的上端两侧分别固定连接第一支承环，所述每块第一插板可分离式设置在相应的第一耐磨导向环与第一支承环之间。
2.根据权利要求1所述的电液动双层卸灰阀，其特征在于：所述每块第一插板的两侧分别设置第一导向条，每个第一导向条分别固定连接在相应的第一下阀体的端部内侧。
3.根据权利要求1所述的电液动双层卸灰阀，其特征在于：所述第二上阀体内设置第二耐磨导向环，第二上阀体与第二耐磨导向环之间分别设置相互配合的第二凹槽与第二凸起；所述第二下阀体的上端两侧分别固定连接第二支承环，所述第二插板可分离式设置在第二耐磨导向环与第二支承环之间。
4.根据权利要求1所述的电液动双层卸灰阀，其特征在于：所述第二插板的两侧分别设置第二导向条，每个第二导向条分别固定连接在第二下阀体的端部内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200075860U CN202432000U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 电液动双层卸灰阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200075860U CN202432000U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 电液动双层卸灰阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202432000U true CN202432000U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46781446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200075860U Expired - Fee Related CN202432000U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 电液动双层卸灰阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202432000U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102897444A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-30 | 徐州天地重型机械制造有限公司 | 一种干砂仓卸料装置 |
| CN113483109A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种弃渣处理系统 |
-
2012
- 2012-01-10 CN CN2012200075860U patent/CN202432000U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102897444A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-30 | 徐州天地重型机械制造有限公司 | 一种干砂仓卸料装置 |
| CN113483109A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种弃渣处理系统 |
| CN113483109B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-03-28 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种弃渣处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203532848U (zh) | 一种三通分料阀 | |
| CN205838429U (zh) | 绞车液压盘式刹车装置 | |
| CN202432000U (zh) | 电液动双层卸灰阀 | |
| CN202418062U (zh) | 液压系统 | |
| CN201925180U (zh) | 具有保护装置的风动水泵 | |
| CN103195939A (zh) | 电液动双层卸灰阀 | |
| CN201916265U (zh) | 一种新型整体式串联多路阀总成 | |
| CN201787105U (zh) | 全封闭升降式流道闸阀 | |
| CN201916572U (zh) | 高压水除鳞气控液动锥阀 | |
| CN110805585A (zh) | 液控双单向阀及单缸圆锥破碎机液压系统 | |
| CN201739624U (zh) | 球阀阀杆上密封机构 | |
| CN202171020U (zh) | 磨盘式物料输送双板阀 | |
| CN203508179U (zh) | 一种雷蒙磨粉机卸料装置 | |
| CN102700955A (zh) | 一种库侧卸料装置 | |
| CN203670893U (zh) | 多管路导通切换机构 | |
| CN202946471U (zh) | 一种卸刀气缸 | |
| CN201335177Y (zh) | 一种分料阀的阀板 | |
| CN201090298Y (zh) | 无损伤发动机新型排气制动阀 | |
| CN202349269U (zh) | 气动伺服阀 | |
| CN202884130U (zh) | 一种电液动锥形双层卸灰阀 | |
| CN202900831U (zh) | 一种电液动推杆 | |
| CN203532394U (zh) | 一种油缸与气缸复合结构 | |
| CN202402671U (zh) | 一种陶瓷阀门 | |
| CN203035632U (zh) | 一种机械控制的单向回油阀 | |
| CN215109777U (zh) | 一种电液比例多路阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120912 Termination date: 20180110 |