CN209620403U - 一种钢结构梁 - Google Patents

Abstract

一种钢结构梁，包括钢梁和连接机构，连接机构包括相互平行的顶板和底板，顶板和底板之间通过纵板连接，纵板与底板垂直，钢梁的端面与连接机构的纵板相抵，连接机构还包括有垫块，钢结构梁还包括若干第一固定件和若干第二固定件，第一固定件依次穿过顶板、上翼板、垫块以将三者固定连接，垫块一端垂直设置有加强块，加强块与连接机构的纵板贴合，顶板上表面和底板下表面均设置有若干抗拉板，抗拉板沿钢梁长度方向设置并且与顶板垂直，抗拉板为三角状。钢结构梁的连接机构设有抗拉板，有助于提高连接机构的抗折弯能力，从而提高钢结构梁的整体刚度；钢梁一端嵌入连接结构紧密配合，并用多组固定件连接，因此连接稳固。

Description

一种钢结构梁

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其是一种钢结构梁。

背景技术

在建筑过程中部分房屋需要使用大跨度的楼板，其支撑的钢结构梁大多采用“工”字结构，即由两横向平板为上下主筋，中间纵向竖板为支撑腹板构成，通常长度会达到6m-8m，但是实际运输中是无法将如此之长的钢材进行运送的，因此需要将钢材分割成若干小段运输到施工现场进行连接使用。

用连接件连接工字钢梁有着稳定性强、安装拆卸方便的优点，但是现有技术仍存在许多不足，其中包括连接处抗弯曲强度不足、连接件与钢梁连接不够牢固等问题，导致偶有连接处弯曲变形甚至工字钢梁或连接部位发生断裂的情况发生，因此，这已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为实用新型要解决的问题是现有技术的缺陷，提供一种结构简单、连接稳固的钢结构梁，有效改善相邻钢梁的连接质量，提高整体钢结构的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢结构梁，包括钢梁和连接机构，所述钢梁包括上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板之间通过腹板连接，所述连接机构包括相互平行的顶板和底板，所述顶板和底板之间通过纵板连接，所述纵板与底板垂直，所述钢梁的端面与连接机构的纵板相抵，所述连接机构还包括有垫块，所述钢结构梁还包括若干第一固定件和若干第二固定件，所述第一固定件依次穿过顶板、上翼板、垫块以将三者固定连接，所述第二固定件依次穿过底板、下翼板、垫块以将三者固定连接，所述垫块一端垂直设置有加强块，所述加强块与连接机构的纵板贴合，所述顶板上表面和底板下表面均设置有若干抗拉板，所述抗拉板沿钢梁长度方向设置并且与顶板垂直，所述抗拉板为三角状。

进一步的，所述第一固定件和第二固定件结构相同，所述第一固定件、第二固定件为螺栓、铆钉中的一种。

进一步的，所述钢梁为工字钢、槽钢中的一种。

进一步的，所述连接机构的顶板、底板的宽度与钢梁上翼板的宽度相等。

进一步的，所述顶板、底板的两端设置有卡块，所述上翼板和下翼板设置有卡槽，所述卡块和卡槽配合。

进一步的，所述抗拉板在钢梁方向的长度不少于底板在钢梁方向长度的三分之二。

本实用新型的有益效果为：该钢结构梁的连接机构设有抗拉板，有助于提高连接机构的抗折弯能力，从而提高钢结构梁的整体刚度；钢梁一端嵌入连接结构紧密配合，并用多组固定件连接，因此连接稳固；连接机构和垫块共同夹持工字钢梁的翼板，可增大接触面积，保护螺栓和钢梁；连接机构通过固定件与工字钢梁相连接，安装和拆卸方便，并且该钢结构梁结构简单，因此工艺难度低，生产方便。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种钢结构梁的示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种钢结构梁的正视示意图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种钢结构梁的侧视示意图。

图中：1-钢梁、11-上翼板、12-下翼板、13-腹板、2-连接机构、21-顶板、22-底板、23-纵板、24-抗拉板、3-第一固定件、31-第二固定件、4-垫块、41-加强块、5-卡块、51-卡槽。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的一种钢结构梁，包括钢梁1和连接机构2，所述钢梁1包括上翼板11和下翼板12，所述上翼板11和下翼板12之间通过腹板13连接，所述连接机构2包括相互平行的顶板21和底板22，所述顶板21和底板22之间通过纵板23连接，所述纵板23与底板22垂直，所述钢梁1的端面与连接机构2的纵板23相抵，所述连接机构2还包括有垫块4，所述钢结构梁还包括若干第一固定件3和若干第二固定件31，所述第一固定件3依次穿过顶板21、上翼板11、垫块4以将三者固定连接，所述第二固定件31依次穿过底板22、下翼板12、垫块4以将三者固定连接，所述垫块4一端垂直设置有加强块41，所述加强块41与连接机构2的纵板23贴合，所述顶板21上表面和底板22下表面均设置有若干抗拉板24，所述抗拉板24沿钢梁1长度方向设置并且与顶板21垂直，所述抗拉板24为三角状。

连接机构2的顶板21和底板22之间嵌合有钢梁1，钢梁1的端面与连接机构2纵板23平面相抵，上翼板11的上表面与连接机构2顶板21的下表面贴合，下翼板12的下表面与连接件底板22的上表面贴合，第一固定件3依次穿接顶板21、上翼板11、垫块4，第二固定件31依次穿接底板22、下翼板12、垫块4，以此将连接结构与钢梁1牢固连接，垫块4可增大固定件连接的接触面积，减小压力，以保护钢梁1和固定件，连接结构上下表面均设置有抗拉板24，该钢结构梁的连接机构2位置主要是受到竖直方向的力，抗拉板24能提升连接结构整体的纵向厚度，以此提高连接机构2的抗弯曲强度，垫块4设有的加强块41与连接机构2的纵板23贴合，能够进一步加强钢梁1与连接机构2的刚性连接，从而使整体钢结构梁的刚度得到提升。

进一步的，所述第一固定件3和第二固定件31结构相同，所述第一固定件3、第二固定件31为螺栓、铆钉中的一种。

本实施例中第一固定件3和第二固定件31均采用螺栓和螺母配合，将连接机构2和工字钢梁1牢固连接。

进一步的，所述钢梁1为工字钢、槽钢中的一种。

工字钢梁1的稳定性，抗弯曲能力要强于槽钢，本实施例中钢梁1采用工字钢。

进一步的，所述连接机构2的顶板21、底板22的宽度与工字钢梁1上翼板11的宽度相等。

连接机构2的顶板21、底板22的宽度与工字钢梁1上翼板11的宽度相等，在满足连接需要的同时使钢结构梁的外观更为整齐一致，同时平整的侧面可以防止受到刮碰导致损坏钢结构梁。

进一步的，所述顶板21、底板22的两端设置有卡块5，所述上翼板11和下翼板12设置有卡槽51，所述卡块5和卡槽51配合。

卡块5嵌入卡槽51中，能够为连接机构2和钢梁1的连接起到定位的作用，并且也阻碍了连接机构2和钢梁1在水平方向的相对运动，提高了水平方向连接的牢固性。

进一步的，所述抗拉板24在钢梁1方向的长度不少于底板22在钢梁1方向长度的三分之二。

抗拉板24的长度不能低于底板22的三分之二，抗拉板24的作用是阻碍连接结构弯曲变形，若抗拉板24在钢梁1方向的长度过短，则无法达成该效果，因此长度应不低底板22长度的三分之二。

工作原理：连接结构上下表面均设置有抗拉板24，该钢结构梁的连接机构2位置主要是受到竖直方向的力，抗拉板24能提升连接结构整体的纵向厚度，以此提高连接机构2的抗弯曲强度，垫块4设有的加强块41与连接机构2的纵板23贴合，能够进一步加强钢梁1与连接机构2的刚性连接，从而使整体钢结构梁的刚度得到提升。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钢结构梁，其特征在于：包括钢梁和连接机构，所述钢梁包括上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板之间通过腹板连接，所述连接机构包括相互平行的顶板和底板，所述顶板和底板之间通过纵板连接，所述纵板与底板垂直，所述钢梁的端面与连接机构的纵板相抵，所述连接机构还包括有垫块，所述钢结构梁还包括若干第一固定件和若干第二固定件，所述第一固定件依次穿过顶板、上翼板、垫块以将三者固定连接，所述第二固定件依次穿过底板、下翼板、垫块以将三者固定连接，所述垫块一端垂直设置有加强块，所述加强块与连接机构的纵板贴合，所述顶板上表面和底板下表面均设置有若干抗拉板，所述抗拉板沿钢梁长度方向设置并且与顶板垂直，所述抗拉板为三角状。

2.根据权利要求1所述钢结构梁，其特征在于：所述第一固定件和第二固定件结构相同，所述第一固定件、第二固定件为螺栓、铆钉中的一种。

3.根据权利要求1所述钢结构梁，其特征在于：所述钢梁为工字钢、槽钢中的一种。

4.根据权利要求1所述钢结构梁，其特征在于：所述连接机构的顶板、底板的宽度与钢梁上翼板的宽度相等。

5.根据权利要求1所述钢结构梁，其特征在于：所述顶板、底板的两端设置有卡块，所述上翼板和下翼板设置有卡槽，所述卡块和卡槽配合。

6.根据权利要求1所述钢结构梁，其特征在于：所述抗拉板在钢梁方向的长度不少于底板在钢梁方向长度的三分之二。