CN209619727U - 一种剖布机的剖布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剖布机的技术领域,涉及一种剖布机的剖布装置,包括机架,机架上设置有呈L形的连接杆,连接杆包括设置在机架上的第一杆和第二杆,第二杆远离第一杆的一端设置有第一撑杆,第二杆上套设有滑套,滑套上设置有平行于第一撑杆的第二撑杆,第二撑杆上设置有剖布器,第二杆杆身上开设有长槽,长槽中滑移连接有用于抵紧在滑套内壁上的抵紧块,第二杆上设置有驱使抵紧块运动的驱动结构。本实用新型具有以下效果:通过驱动结构驱使抵紧块朝向长槽槽底一侧运动,从而将第二撑杆与第一撑杆之间的间距调节至与织物的直径适配之后,将织物套设在第一撑杆与第二撑杆上后,剖布器裁断织物后,使其形成平幅状织物,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剖布机的技术领域,尤其是涉及一种剖布机的剖布装置。
背景技术
圆织机所织的织物为圆筒形结构,需要用剖布机将织物剖开形成平幅织物,从而便于织物进行后加工时的需要。
授权公告号为CN206784054U的中国实用新型专利,公开了一种自动对边验布剖布机,包括导布架、导布杆、安装架、验布箱、圆筒布放布槽和安装在安装架上的剖布刀,剖布刀位于圆筒布放布槽的上方,导布杆固定在导布架上,验布箱内平行设置有卷收滚筒、导布滚筒一、导布滚筒二、张紧滚筒和对边滚筒,导布杆与导布架的连接处设置有导布滚筒三。此种剖布机能够对多种坯布进行验布卷收,降低了设备成本。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于不同的筒状织物的直径不相同,而剖布刀在裁断织物时需要织物具有一定的张紧力,上述的剖布机中的剖布刀与导布杆之间的距离固定设置,当需要加工不同直径的织物时,需要更换导布杆,操作较为麻烦,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种剖布机的剖布装置,能够调节第一撑杆与第二撑杆之间的距离,使得不同直径的织物能够较好地套设在两者之间,使得剖布器能够较好地裁断织物,提高加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种剖布机的剖布装置,包括机架,所述机架上设置有呈L形的连接杆,所述连接杆包括设置在机架上的第一杆和设置在第一杆远离机架一端上且水平设置的第二杆,所述第二杆远离所述第一杆的一端设置有第一撑杆,所述第二杆上套设有滑套,所述滑套上设置有平行于第一撑杆的第二撑杆,所述第二撑杆上设置有剖布器,所述第二杆杆身上开设有长槽,所述长槽中滑移连接有用于抵紧在滑套内壁上的抵紧块,所述第二杆上设置有驱使所述抵紧块运动的驱动结构。
通过采用上述技术方案,当需要处理不同直径的织物时,通过驱动结构驱使抵紧块朝向长槽槽底一侧运动,从而使得滑套能在第二杆上自由滑动,将第二撑杆与第一撑杆之间的间距调节至与织物的直径适配之后,再次通过驱动结构使得抵紧块抵紧在滑套的内壁上,从而将滑套固定在第二杆上,将织物套设在第一撑杆与第二撑杆上后,剖布器裁断织物后,使其形成平幅状织物,提高加工效率。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动结构包括转动连接在第二杆上且伸入至长槽中的抵紧螺纹杆、两个滑移连接在长槽内且分别螺纹连接在抵紧螺纹杆两端上的滑移块、一端铰接在滑移块上且另一端铰接在抵紧块上的驱动杆,所述抵紧螺纹杆平行于所述第二杆,所述滑移块的截面与长槽适配,同时所述抵紧螺纹杆两端的螺纹线方向相反。
通过采用上述技术方案,当需要驱使抵紧块运动时,通过转动抵紧螺纹杆,由于滑移块被限位在长槽中,滑移块只能沿抵紧螺纹杆的长度方向滑动,且由于抵紧螺纹杆两端的螺纹线方向相反,抵紧螺纹杆转动后将会使得两个滑移块相互靠近或者远离,此时驱动杆将会使得抵紧块滑动,从而使得抵紧块抵紧或者脱离滑套的内壁,从而实现固定滑套的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述抵紧块靠近所述滑套内壁的一侧设置有橡胶片。
通过采用上述技术方案,当驱动杆驱使抵紧块靠近滑套内壁时,橡胶片将会抵紧在滑套的内壁上,增加了两者之间静摩擦力,提高滑套固定后的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述抵紧螺纹杆靠近所述第一杆的一端上设置有截面呈六边形的拧紧套筒,所述拧紧套筒轴向固定在所述抵紧螺纹杆上。
通过采用上述技术方案,操作人员可通过工具夹持拧紧套筒,从而便于拧动抵紧螺纹杆,提高调节的便捷性。
本实用新型的进一步设置为:所述拧紧套筒的内壁上设置有凸块,所述抵紧螺纹杆上沿其长度方向开设有供凸块嵌入的凹槽,所述第二杆的一端上固定设置有与所述拧紧套筒卡接配合的卡环,所述抵紧螺纹杆靠近第一杆一端的上设置有支撑块,所述抵紧螺纹杆上套设有位于所述支撑块与所述拧紧套筒之间的弹簧,所述拧紧套筒的中部设置有抵触凸环。
通过采用上述技术方案,当需要拧动拧紧套筒时,先将工具放置在抵触凸环靠近卡环的一侧上,并夹持在拧紧套筒上,并使得工具将拧紧套筒脱离卡环,此时弹簧将会压缩形变,并转动拧紧套筒,拧动完后弹簧将会驱使拧紧套筒与卡环卡接配合,由于凸块嵌入在凹槽中,且卡环固定在第二杆上,继而起到减小拧紧套筒松动的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述拧紧套筒靠近所述卡环的一端沿卡环周向均匀间隔设置有若干个卡接块,所述卡环上开设有供所述卡接块嵌入的卡接槽。
通过采用上述技术方案,当拧紧套筒在弹簧的驱使下朝向卡环一侧运动时,可微调拧紧套筒使得卡接块能够嵌入在卡接槽中,起到较好的固定效果。
本实用新型的进一步设置为:所述卡接块上设置有倒角。
通过采用上述技术方案,能便于卡接块嵌入至卡接槽内,便于拧紧套筒与卡环进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述剖布器包括设置在第二撑杆上的剖布电机和设置在剖布电机上用于切割织物的圆剖刀,所述第二撑杆上开设有供所述圆剖刀嵌入的剖槽。
通过采用上述技术方案,织物在第二撑杆上运动时,将会与圆剖刀接触,织物将会被裁断,同时圆剖刀将会在剖槽中转动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 可通过拧动抵紧螺纹杆使得两个滑移块相互靠近或者远离,此时驱动杆将会使得抵紧块滑动,从而使得抵紧块抵紧或者脱离滑套的内壁,从而实现固定滑套的效果,将织物套设在第一撑杆与第二撑杆上后,剖布器裁断织物后,使其形成平幅状织物,提高加工效率;
2. 工具将拧紧套筒脱离卡环,此时弹簧将会压缩形变,并转动拧紧套筒,拧动完后弹簧将会驱使拧紧套筒与卡环卡接配合,由于凸块嵌入在凹槽中,且卡环固定在第二杆上,继而起到减小拧紧套筒松动的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第二撑杆的局部剖视图,用于展示剖布器;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是第二杆的局部剖视图,用于展示驱动结构;
图5是图4中A部放大示意图。
附图标记:100、机架;200、连接杆;210、第一杆;211、第一撑杆;220、第二杆;221、滑套;222、第二撑杆;223、剖布器;224、剖布电机;225、圆剖刀;226、剖槽;300、长槽;310、抵紧块;311、橡胶片;320、驱动结构;321、抵紧螺纹杆;322、滑移块;323、驱动杆;330、拧紧套筒;331、抵触凸环;332、凸块;333、凹槽;340、卡环;341、卡接块;342、卡接槽;343、支撑块;344、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种剖布机的剖布装置,参照图1,包括机架100,机架100上设置有呈L形的连接杆200,连接杆200包括焊接在机架100上的第一杆210和一体设置在第一杆210远离机架100一端上的第二杆220,第一杆210水平设置。第二杆220远离第一杆210的一端焊接有第一撑杆211,第一撑杆211竖直设置。第二杆220上套设有滑套221,滑套221上焊接有平行于第一撑杆211的第二撑杆222。
参照图1、图2,第二撑杆222上设置有剖布器223,剖布器223包括剖布电机224和圆剖刀225,剖布电机224通过螺栓固定在第二撑杆222上,圆剖刀225键连接在剖布电机224的输出轴上,且第二撑杆222上开设有供圆剖刀225嵌入的剖槽226。
参照图3、图4,第二杆220杆身上开设有长槽300,长槽300中滑移连接有用于抵紧在滑套221内壁上的抵紧块310,抵紧块310靠近滑套221内壁的一侧粘接有橡胶片311。第二杆220上设置有驱使抵紧块310运动的驱动结构320,驱动结构320包括抵紧螺纹杆321、滑移块322、驱动杆323,抵紧螺纹杆321平行于第二杆220,抵紧螺纹杆321的一端通过轴承转动连接在第二杆220上,且抵紧螺纹杆321的一端伸入至长槽300中,滑移块322设有两块,滑移块322的截面与长槽300适配,两个滑移块322均套设在第二杆220上且分别与第二杆220两端螺纹连接,同时抵紧螺纹杆321两端的螺纹线方向相反。转动抵紧螺纹杆321后,将会使得两块滑移块322相互靠近或者远离,此时驱动杆323将会驱使抵紧块310在长槽300内运动,从而抵紧或者脱离滑套221内壁。
参照图4、图5,抵紧螺纹杆321靠近第一杆210的一端上设置有截面呈六边形的拧紧套筒330,拧紧套筒330的中部一体设置有抵触凸环331。拧紧套筒330轴向固定在抵紧螺纹杆321上,拧紧套筒330的内壁上一体设置有凸块332,抵紧螺纹杆321上沿其长度方向开设有供凸块332嵌入的凹槽333,第二杆220的一端上固定安装有与拧紧套筒330卡接配合的卡环340,拧紧套筒330靠近卡环340的一端沿卡环340周向均匀间隔一体设置有若干个卡接块341,同时卡环340上开设有供卡接块341嵌入的卡接槽342,且卡接块341上设置有倒角。
参照图5,抵紧螺纹杆321靠近第一杆210一端的上一体设置有支撑块343,抵紧螺纹杆321上套设有位于支撑块343与拧紧套筒330之间的弹簧344,弹簧344的一端焊接在支撑块343上且另一端抵触在拧紧套筒330上。
本实施例的实施原理为:当需要调节第二撑杆222与第一撑杆211之间的距离时,先将工具放置在抵触凸环331靠近卡环340的一侧上,并夹持在拧紧套筒330上,并使得工具将拧紧套筒330脱离卡环340,此时弹簧344将会压缩形变,并转动拧紧套筒330使得抵紧块310远离滑套221内壁,此时滑动滑套221调节第二撑杆222与第一撑杆211之间的距离以适应不同直径的织物。
随后再次通过工具拧动拧紧套筒330,使得抵紧块310抵紧在滑套221内壁上,随后松开拧紧套筒330,此时弹簧344将会使得拧紧套筒330朝向卡环340运动,此时可微调拧紧套筒330使得卡接块341嵌入至卡接槽342中,从而减小拧紧套筒330松动的可能性,滑套221固定在第二杆220上,将织物套设在第一撑杆211与第二撑杆222上后,剖布器223裁断织物后,使其形成平幅状织物,提高加工效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种剖布机的剖布装置,包括机架(100),所述机架(100)上设置有呈L形的连接杆(200),其特征在于:所述连接杆(200)包括设置在机架(100)上的第一杆(210)和设置在第一杆(210)远离机架(100)一端上且水平设置的第二杆(220),所述第二杆(220)远离所述第一杆(210)的一端设置有第一撑杆(211),所述第二杆(220)上套设有滑套(221),所述滑套(221)上设置有平行于第一撑杆(211)的第二撑杆(222),所述第二撑杆(222)上设置有剖布器(223),所述第二杆(220)杆身上开设有长槽(300),所述长槽(300)中滑移连接有用于抵紧在滑套(221)内壁上的抵紧块(310),所述第二杆(220)上设置有驱使所述抵紧块(310)运动的驱动结构(320)。
2.根据权利要求1所述的一种剖布机的剖布装置,其特征在于:所述驱动结构(320)包括转动连接在第二杆(220)上且伸入至长槽(300)中的抵紧螺纹杆(321)、两个滑移连接在长槽(300)内且分别螺纹连接在抵紧螺纹杆(321)两端上的滑移块(322)、一端铰接在滑移块(322)上且另一端铰接在抵紧块(310)上的驱动杆(323),所述抵紧螺纹杆(321)平行于所述第二杆(220),所述滑移块(322)的截面与长槽(300)适配,同时所述抵紧螺纹杆(321)两端的螺纹线方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种剖布机的剖布装置,其特征在于:所述抵紧块(310)靠近所述滑套(221)内壁的一侧设置有橡胶片(311)。
4.根据权利要求3所述的一种剖布机的剖布装置,其特征在于:所述抵紧螺纹杆(321)靠近所述第一杆(210)的一端上设置有截面呈六边形的拧紧套筒(330),所述拧紧套筒(330)轴向固定在所述抵紧螺纹杆(321)上。
5.根据权利要求4所述的一种剖布机的剖布装置,其特征在于:所述拧紧套筒(330)的内壁上设置有凸块(332),所述抵紧螺纹杆(321)上沿其长度方向开设有供凸块(332)嵌入的凹槽(333),所述第二杆(220)的一端上固定设置有与所述拧紧套筒(330)卡接配合的卡环(340),所述抵紧螺纹杆(321)靠近第一杆(210)一端的上设置有支撑块(343),所述抵紧螺纹杆(321)上套设有位于所述支撑块(343)与所述拧紧套筒(330)之间的弹簧(344),所述拧紧套筒(330)的中部设置有抵触凸环(331)。
6.根据权利要求5所述的一种剖布机的剖布装置,其特征在于:所述拧紧套筒(330)靠近所述卡环(340)的一端沿卡环(340)周向均匀间隔设置有若干个卡接块(341),所述卡环(340)上开设有供所述卡接块(341)嵌入的卡接槽(342)。
7.根据权利要求6所述的一种剖布机的剖布装置,其特征在于:所述卡接块(341)上设置有倒角。
8.根据权利要求1所述的一种剖布机的剖布装置,其特征在于:所述剖布器(223)包括设置在第二撑杆(222)上的剖布电机(224)和设置在剖布电机(224)上用于切割织物的圆剖刀(225),所述第二撑杆(222)上开设有供所述圆剖刀(225)嵌入的剖槽(226)。
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