CN209619195U - 一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，包括底座和支撑柱，所述底座的底面两侧均安装有滚轮，且底座的上表面设置有液压缸，所述液压缸的顶端安装有弹簧柱，且弹簧柱的上端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧安装有连接板，且连接板靠近底座竖直中心线的一侧安装有转向机构，所述支撑柱的上方设置有载物机构，且支撑柱位于转向机构的上方，所述载物机构的上方安装有固定机构，且载物机构的正面设置有安装板。该具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架设有载物机构和固定机构，能够对液晶玻璃板进行流水线式切割，从而提升切割的效率，且该装置能够在切割前擦拭掉液晶玻璃表面的灰尘。

Description

一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架

技术领域

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体为一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架。

背景技术

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以借由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的，中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，液晶玻璃板在生产上时需要通过切割装置对液晶玻璃板进行且切割，从而获取到合适尺寸的液晶玻璃板，在对液晶玻璃板进行切割时，使用固定支架将液晶玻璃板固定住，防止液晶玻璃板晃动，能够提升切割的效果。

现代的液晶玻璃板固定支架，在切割时需要手动更换切割的玻璃板，较为麻烦，使得切割效率较低，且在切割前需要手动擦拭液晶玻璃板的上的灰尘，为此，我们提出一种可提升切割效率，且便于擦拭液晶玻璃板上灰尘的具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，以解决上述背景技术中提出现代的液晶玻璃板固定支架，在切割时需要手动更换切割的玻璃板，较为麻烦，使得切割效率较低，且在切割前需要手动擦拭液晶玻璃板的上的灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，包括底座和支撑柱，所述底座的底面两侧均安装有滚轮，且底座的上表面设置有液压缸，所述液压缸的顶端安装有弹簧柱，且弹簧柱的上端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧安装有连接板，且连接板靠近底座竖直中心线的一侧安装有转向机构，所述支撑柱的上方设置有载物机构，且支撑柱位于转向机构的上方，所述载物机构的上方安装有固定机构，且载物机构的正面设置有安装板。

优选的，所述液压缸关于底座的竖直中心线对称，且液压缸的竖直中心线与弹簧柱的竖直中心线重合，且液压缸与弹簧柱之间为固定连接。

优选的，所述转向机构包括散热口、电动机和转轴，且转向机构的正面两侧设置有散热口，所述转向机构的内部安装有电动机，且电动机的上方设置有转轴，所述转轴的竖直中心线与转向机构的竖直中心线对称，且散热口关于转向机构的竖直中心线对称。

优选的，所述载物机构包括传送带、圆轴和挡板，且载物机构的内部安装有传送带，所述传送带的两端均设置有圆轴，且圆轴的上端安装有挡板。

优选的，所述传送带的上表面与载物机构的上表面位于同一平面，且圆轴关于载物机构的竖直中心线对称，并且挡板通过圆轴与载物机构之间构成转动结构。

优选的，所述固定机构包括气缸、压板和毛垫，且固定机构的上表面安装有气缸，所述气缸的顶端设置有压板，且压板的底面安装有毛垫，所述固定机构与载物机构之间为滑动连接，且固定机构的竖直中心线与压板的竖直中心线相互平行，并且毛垫与压板之间为粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架设有弹簧柱和液压缸，通过弹簧柱的弹性可在切割时起到减震的作用，利用液压缸的液压原理可调节该装置的高度，方便不同身高的人使用，启动电动机，使得转轴转动，从而使得该装置上的液晶玻璃板转动，便于将该装置与不同方向的的输料装置与送料装置相连接，从而提升该装置的适用性。

2.该具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架设有传送带和挡板，通过圆轴将挡板转至水平状，便于将该装置与外界输料装置连接，配合传送带的使用，可对液晶玻璃板进行流水线式的切割，从而提升切割的效率，当传送带上载有玻璃板，将挡板转至竖直状，从而阻挡玻璃板进入传送带上，防止两块玻璃板相撞，实现该装置的引导限位功能。

3.该具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架设有压板和毛垫，利用气缸可控制压板的升降，下降压板，使得毛垫与玻璃板之间相接触，利用固定机构在载物机构上的滑动，可清除玻璃板上的灰尘，同时通过压板对玻璃板的压力，可将玻璃板固定住，从而防止在切割时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型载物机构结构示意图；

图3为本实用新型转向机构结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、液压缸；4、弹簧柱；5、螺纹柱；6、连接板；7、转向机构；701、散热口；702、电动机；703、转轴；8、支撑柱； 9、载物机构；901、传送带；902、圆轴；903、挡板；10、固定机构；1001、气缸；1002、压板；1003、毛垫；11、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，包括底座1和支撑柱8，底座1的底面两侧均安装有滚轮2，且底座1的上表面设置有液压缸3，液压缸3的顶端安装有弹簧柱4，且弹簧柱4的上端设置有螺纹柱5，液压缸3关于底座1的竖直中心线对称，且液压缸3的竖直中心线与弹簧柱4的竖直中心线重合，且液压缸3 与弹簧柱4之间为固定连接，通过弹簧柱4的弹性可在切割时起到减震的作用，利用液压缸3的液压原理可调节该装置的高度，方便不同身高的人使用，螺纹柱5的外侧安装有连接板6，且连接板6靠近底座1竖直中心线的一侧安装有转向机构7，转向机构7包括散热口701、电动机702和转轴703，且转向机构7的正面两侧设置有散热口701，转向机构7的内部安装有电动机702，且电动机702的上方设置有转轴703，转轴703的竖直中心线与转向机构7的竖直中心线对称，且散热口701关于转向机构7的竖直中心线对称，启动电动机702，使得转轴703转动，从而使得该装置上的液晶玻璃板转动，便于将该装置与不同方向的的输料装置与送料装置相连接，从而提升该装置的适用性；

支撑柱8的上方设置有载物机构9，且支撑柱8位于转向机构7的上方，载物机构9包括传送带901、圆轴902和挡板903，且载物机构9的内部安装有传送带901，传送带901的两端均设置有圆轴902，且圆轴902的上端安装有挡板903，传送带901的上表面与载物机构9的上表面位于同一平面，且圆轴902关于载物机构9的竖直中心线对称，并且挡板903通过圆轴902与载物机构9之间构成转动结构，通过圆轴902将挡板903转至水平状，便于将该装置与外界输料装置连接，配合传送带901的使用，可对液晶玻璃板进行流水线式的切割，从而提升切割的效率，当传送带901上载有玻璃板，将挡板903转至竖直状，从而阻挡玻璃板进入传送带901上，防止两块玻璃板相撞，实现该装置的引导限位功能，载物机构9的上方安装有固定机构10，且载物机构9的正面设置有安装板11，固定机构10包括气缸1001、压板1002 和毛垫1003，且固定机构10的上表面安装有气缸1001，气缸1001的顶端设置有压板1002，且压板1002的底面安装有毛垫1003，固定机构10与载物机构9之间为滑动连接，且固定机构10的竖直中心线与压板1002的竖直中心线相互平行，并且毛垫1003与压板1002之间为粘接，利用气缸1001可控制压板1002的升降，下降压板1002，使得毛垫1003与玻璃板之间相接触，利用固定机构10在载物机构9上的滑动，可清除玻璃板上的灰尘，同时通过压板1002对玻璃板的压力，可将玻璃板固定住，从而防止在切割时发生晃动。

工作原理：对于这类的具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，首先通过滚轮2的滚动，将该装置移动到指定的地方，利用液压缸3的液压原理调节该装置的高度，便于不同的身高的人使用，根据输料装置的位置，启动电动机702(型号为Y132S1-2)，使得转动转轴703转动，配合支撑柱8 的使用，带动载物机构9转动，利用散热口701可散去电动机702工作时产生的热量，通过圆轴902将挡板903转至水平状，便于将该装置与外界输料装置连接，将输料装置中的玻璃送至传送带上，利用气缸1001可控制压板1002 的升降，下降压板1002，使得毛垫1003与玻璃板之间相接触，利用固定机构 10在载物机构9上的滑动，可清除玻璃板上的灰尘，同时通过压板1002对玻璃板的压力，将玻璃板固定住，防止在切割时发生晃动，起到传送带，将切割好的玻璃板送出传送带，对液晶玻璃板进行流水线式的切割，从而提升切割的效率，当传送带901上载有玻璃板，将挡板903转至竖直状，从而阻挡玻璃板进入传送带901上，防止两块玻璃板相撞，实现该装置的引导限位功能，弹簧柱4通过螺纹柱5与连接板6相连，在切割时能够起到减震的作用，利于安装板11可便于将外界的切割装置与该装置相连，就这样完成整个具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，包括底座(1)和支撑柱(8)，其特征在于：所述底座(1)的底面两侧均安装有滚轮(2)，且底座(1)的上表面设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端安装有弹簧柱(4)，且弹簧柱(4)的上端设置有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的外侧安装有连接板(6)，且连接板(6)靠近底座(1)竖直中心线的一侧安装有转向机构(7)，所述支撑柱(8)的上方设置有载物机构(9)，且支撑柱(8)位于转向机构(7)的上方，所述载物机构(9)的上方安装有固定机构(10)，且载物机构(9)的正面设置有安装板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，其特征在于：所述液压缸(3)关于底座(1)的竖直中心线对称，且液压缸(3)的竖直中心线与弹簧柱(4)的竖直中心线重合，且液压缸(3)与弹簧柱(4)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，其特征在于：所述转向机构(7)包括散热口(701)、电动机(702)和转轴(703)，且转向机构(7)的正面两侧设置有散热口(701)，所述转向机构(7)的内部安装有电动机(702)，且电动机(702)的上方设置有转轴(703)，所述转轴(703)的竖直中心线与转向机构(7)的竖直中心线对称，且散热口(701)关于转向机构(7)的竖直中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，其特征在于：所述载物机构(9)包括传送带(901)、圆轴(902)和挡板(903)，且载物机构(9)的内部安装有传送带(901)，所述传送带(901)的两端均设置有圆轴(902)，且圆轴(902)的上端安装有挡板(903)。

5.根据权利要求4所述的一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，其特征在于：所述传送带(901)的上表面与载物机构(9)的上表面位于同一平面，且圆轴(902)关于载物机构(9)的竖直中心线对称，并且挡板(903)通过圆轴(902)与载物机构(9)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有引导限位功能的液晶玻璃板切割用固定支架，其特征在于：所述固定机构(10)包括气缸(1001)、压板(1002)和毛垫(1003)，且固定机构(10)的上表面安装有气缸(1001)，所述气缸(1001)的顶端设置有压板(1002)，且压板(1002)的底面安装有毛垫(1003)，所述固定机构(10)与载物机构(9)之间为滑动连接，且固定机构(10)的竖直中心线与压板(1002)的竖直中心线相互平行，并且毛垫(1003)与压板(1002)之间为粘接。