CN209618914U

CN209618914U - 一种多元料浆煤气化回收三高废水装置

Info

Publication number: CN209618914U
Application number: CN201822118963.8U
Authority: CN
Inventors: 李伟; 王军龙; 陈昱; 秦超; 李佐鹏; 瞿磊; 丁海洋; 王涛; 李文虎
Original assignee: Coal Yulin Derived Energy Chemical Co Ltd During Shaanxi Extends
Current assignee: Coal Yulin Derived Energy Chemical Co Ltd During Shaanxi Extends
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2018-12-17
Publication date: 2019-11-12
Anticipated expiration: 2028-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种多元料浆煤气化回收三高废水装置：包括磨机以及与磨机的出口相连的滚筒筛，磨机的入口与原煤管线、MTBE废碱液管线、DMTO含甲醇废水管线、制浆水槽及煤浆添加剂槽相连；制浆水槽分别与净化含甲醇废水管线、工业原水管线、火炬冷凝液管线、变换低温冷凝液管线及细渣过滤液管线相连。本实用新型对煤化工企业的多种废水，特别是高碱、高油、高COD废水进行了充分回收利用，避免不同成分构成的废水相互作用，堵塞回收装置的管路，同时在保证制浆工艺要求的情况下提高了废水，特别是高碱、高油、高COD废水的回收效率。

Description

一种多元料浆煤气化回收三高废水装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，涉及环境保护与水资源合理利用，具体涉及一种处理三高废水(高碱、高油及高COD)的回收装置。

背景技术

随着环保问题日益严重，废水处理与资源化利用越来越受到重视，煤化工企业生产中都会面临含油废水、高COD废水及废碱液的外排处理，如果仅仅依靠设计的废水和废碱液处理装置来处理这些废水，一旦废水的相关生化指标出现大幅波动，将会严重影响废水处理装置的平稳运行。

目前，工业废水的处理方法一般有物化法、生化联合法等，这些方法虽然可以解决大部分废水处理的问题，但对于难降解性有机物质的废水处理还存在工艺复杂、投资高、甚至造成二次污染等问题，为此急切需要寻找新的低成本、高效率处理此类废水的途径，以解决企业面临的难题。尤其在大型新兴煤化工企业，有部分高浓度有机废水因成分复杂，常规处理难度大。

煤化工企业生产过程中产生的废水主要有：细渣过滤液(气化炉灰水处理工段废水)、变换低温冷凝液(气化炉变换系统废水)、净化含甲醇废水(低温甲醇洗)、DMTO含甲醇废水、MTBE废碱液和火炬冷凝液。但目前尚未见到可以在水煤浆制浆工艺中同时利用、回收多种废水(特别是高碱、高油、高COD废水)的报道。

发明内容

为了解决三高(高碱、高油、高COD)废水给污水处理装置运行带来的危害问题，及提高三高废水回收装置运行效率，本实用新型提供了一种多元料浆煤气化回收三高废水装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

该回收三高废水装置包括磨机以及与磨机的出口相连的滚筒筛，磨机的入口与原煤管线、MTBE废碱液管线、DMTO含甲醇废水管线、制浆水槽及煤浆添加剂槽相连；制浆水槽分别与净化含甲醇废水管线、工业原水管线、火炬冷凝液管线、变换低温冷凝液管线及细渣过滤液管线相连，净化含甲醇废水管线、工业原水管线、火炬冷凝液管线、变换低温冷凝液管线、细渣过滤液管线、MTBE废碱液管线及DMTO含甲醇废水管线上分别设置有流量调节阀。

优选的，所述回收三高废水装置还包括制浆水泵，制浆水泵设置在制浆水槽与磨机的连接管线上。

优选的，所述回收三高废水装置还包括添加剂泵，添加剂泵设置在煤浆添加剂槽与磨机的连接管线上。

优选的，所述回收三高废水装置还包括磨机出口槽、煤浆泵及浆料贮槽，磨机出口槽与滚筒筛相连，煤浆泵设置在磨机出口槽与浆料贮槽的连接管线上。

优选的，所述火炬冷凝液管线、MTBE废碱液管线、净化含甲醇废水管线、变换低温冷凝液管线、DMTO含甲醇废水管线、细渣过滤液管线上各自的流量调节阀的开度按照火炬冷凝液:MTBE废碱液:净化含甲醇废水:变换低温冷凝液:DMTO含甲醇废水:细渣过滤液的体积比为(0～1):(0～7):(5～8):(20～25):(30～35):(30～38)设定。

优选的，所述工业原水管线上的流量调节阀的开度按照多元废水与工业原水的体积比为1:9～4:6设定，多元废水由火炬冷凝液管线、MTBE废碱液管线、净化含甲醇废水管线、变换低温冷凝液管线、DMTO含甲醇废水管线及细渣过滤液管线引入所述回收三高废水装置。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型对煤化工企业的多种废水，特别是高碱、高油、高COD废水进行了充分回收利用，对火炬冷凝液、净化含甲醇废水、变换低温冷凝液及细渣过滤液利用对应管线引入制浆水槽并进行预混后再投加入磨机，对于MTBE废碱液及DMTO含甲醇废水可以利用对应管线直接投加入磨机，避免不同成分构成的废水相互作用，堵塞回收装置的管路，为综合处理含油废水、高COD废水及废碱液提供了有效途径。

进一步的，本实用新型在调整各类废水进入磨机顺序的基础上，考虑废水对水煤浆性能的影响，利用流量调节阀控制废水按照比例进行混合添加，充分发挥了水煤浆气化装置煤浆制备系统的消耗(回收)废水的作用。在保证制浆工艺要求的情况下，提高了废水，特别是高碱、高油、高COD废水的回收效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-制浆水泵；2-添加剂泵；3-低压煤浆泵；4-制浆水槽；5-煤浆添加剂槽；6-磨机出口槽；7-净化含甲醇废水管线；8-工业原水管线；9-火炬冷凝液管线；10-变换低温冷凝液管线；11-细渣过滤液管线；12-磨机；13-滚筒筛；14-流量调节阀；15-MTBE废碱液管线；16-DMTO含甲醇废水管线；17-浆料贮槽；M-电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

(一)多元料浆煤气化回收三高废水工艺研究

MTBE废碱液属高碱、高COD废水，火炬冷凝液属高油、高COD废水，变换低温冷凝液、净化含甲醇废水及DMTO含甲醇废水属高COD废水。现有生产装置在满负荷运行条件下，产生废水总量约49m³/h，其中三高(高碱、高油、高COD)废水(DMTO含甲醇废水、变换低温冷凝液、净化含甲醇废水、MTBE废碱液、火炬冷凝液)占废水总量的68％。

火炬冷凝液单独作为制浆用水时，成浆性能良好，制浆浓度可达60％。但与其他废水混配后，会发生油水分离现象，严重影响成浆性能，因为火炬冷凝液产量很小，且为间断供应，建议使用该废液时混入量控制在1％以下为宜。

根据单一废水制浆试验结果，MTBE废碱液制备的浆体性能较差，既使在低浓度情况下，料浆也基本无流动性。其余废水均可制备出性能良好的料浆，预计的工业化制浆浓度为59％～61％。

对于MTBE废碱液，建议与其它废水混配后使用，根据试验研究结果，MTBE废碱液与其它废水混合后制浆，随MTBE废碱液配入量的增加，料浆性能逐步变差，制浆浓度下降，表观粘度增大。因此在废水混合制浆时，MTBE废碱液配入量不宜过大，试验研究表明其配入量为20％时，成浆效果好，水煤浆pH值不宜超过12，最好在7～10之间。根据MTBE废碱液产量，配入量仅为6％，可全部使用。

因COD含量在制浆过程中的影响不明显，所以变换低温冷凝液、净化含甲醇废水及DMTO含甲醇废水可以任意比例添加，其中变换低温冷凝液单独使用时，比普通水煤浆浓度低1个百分点。

细渣过滤液基本不含有机物质，其溶有一些盐类离子，采用常规处理方式，直接送往现有废水处理系统即可。如作为制浆用水，长时间使用后，会导致系统灰水可溶性盐的升高，管道结垢的几率增大。

按废水排放量情况，使用六种废水(细渣过滤液、DMTO含甲醇废水、变换低温冷凝液、净化含甲醇废水、MTBE废碱液和火炬冷凝液)混合制浆时，混合比例为32/31/24/6/6/1(细渣过滤液/DMTO含甲醇废水/变换低温冷凝液/净化含甲醇废水/MTBE废碱液/火炬冷凝液)，在此配比下，采用混合废水与工业原水以4/6混配制浆，制浆浓度为60％左右。制浆用水中总油含量约124mg/L，总氯含量约42mg/L；可消耗处理三高废水16.32m³/h，占制浆用水量的27.2％，占废水总量的33.3％，占三高废水的48％。

采用上述废水制备的水煤浆，料浆浓度大于58％，表观粘度在700～1300mPa·s，浆体稳定性好，满足工业生产要求，说明三高废水用于制水煤浆是可行的。

(二)多元料浆煤气化回收三高废水装置

在废水回用于水煤浆制浆工艺时，高硬度和高碱度的水混合，造成制浆水槽4、管道等制浆供水系统结垢堵塞。对制浆用水工艺管道的改造中，将上述MTBE废碱液和DMTO含甲醇废水直接送至磨机12。

参见图1，多元料浆煤气化回收三高废水装置包括制浆水槽4、煤浆添加剂槽5、磨机12、滚筒筛13、磨机出口槽6及浆料贮槽17，将生产装置产生的净化含甲醇废水、火炬冷凝液、变换低温冷凝液和细渣过滤液通过管线以一定流量(管线上的流量调节阀14按照各废水混合比例调节开度)引至制浆水槽4，在制浆水槽4内与按一定流量通入的工业原水进行混合，然后经制浆水泵1送至磨机12入口；同时，生产装置产生的MTBE废碱液和DMTO含甲醇废水与原煤、煤浆添加剂直接加入至磨机12入口，其中，煤浆添加剂事先于煤浆添加剂槽5经过搅拌混合后由添加剂泵2送至磨机12。原煤、多元废水及煤浆添加剂在磨机12中混合并制浆，浆料由磨机12出口送出，经滚筒筛13后进入磨机出口槽6搅拌，得到均匀的水煤浆。水煤浆经低压煤浆泵3送至浆料贮槽17暂存，等待进入气化炉。

Claims

1.一种多元料浆煤气化回收三高废水装置，其特征在于：该回收三高废水装置包括磨机(12)以及与磨机(12)的出口相连的滚筒筛(13)，磨机(12)的入口与原煤管线、MTBE废碱液管线(15)、DMTO含甲醇废水管线(16)、制浆水槽(4)及煤浆添加剂槽(5)相连；制浆水槽(4)分别与净化含甲醇废水管线(7)、工业原水管线(8)、火炬冷凝液管线(9)、变换低温冷凝液管线(10)及细渣过滤液管线(11)相连，净化含甲醇废水管线(7)、工业原水管线(8)、火炬冷凝液管线(9)、变换低温冷凝液管线(10)、细渣过滤液管线(11)、MTBE废碱液管线(15)及DMTO含甲醇废水管线(16)上分别设置有流量调节阀(14)。

2.根据权利要求1所述一种多元料浆煤气化回收三高废水装置，其特征在于：所述回收三高废水装置还包括制浆水泵(1)，制浆水泵(1)设置在制浆水槽(4)与磨机(12)的连接管线上。

3.根据权利要求1所述一种多元料浆煤气化回收三高废水装置，其特征在于：所述回收三高废水装置还包括添加剂泵(2)，添加剂泵(2)设置在煤浆添加剂槽(5)与磨机(12)的连接管线上。

4.根据权利要求1所述一种多元料浆煤气化回收三高废水装置，其特征在于：所述回收三高废水装置还包括磨机出口槽(6)、煤浆泵及浆料贮槽(17)，磨机出口槽(6)与滚筒筛(13)相连，煤浆泵设置在磨机出口槽(6)与浆料贮槽(17)的连接管线上。