CN209618418U - 一种管件分料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管状物的输送装置，本实用新型提出的一种管件分料输送装置，包括控制整个管件分料前输送装置电气元件的电控柜和送料的料斗，料斗包括平行顶板、顶板气缸、挡板、校正挡块和校正气缸和固定在料斗内壁上的倾斜面，整个料斗的走管路径为倾斜面，倾斜面前端至尾端2/3处依次设置平行顶板和挡板，平行顶板底面贯穿倾斜面，并与顶板气缸连接，倾斜面尾端设置校正挡块，校正挡块与校正气缸连接。本实用新型目的是提供了管件测量长度进行分料的一种管件分料输送装置；解决了管件在输送过程中，管件与管件之间时间间隔不一致，进而缺乏一致性的问题；还解决了管件左右两端在倾斜面上传输时，因数量过多而可能导致的卡件问题。

Description

一种管件分料输送装置

技术领域

本实用新型涉及管状物的输送装置，具体涉及一种管件分料输送装置。

背景技术

钢管等管类材料的冷拔加工工艺，包括输料、模具装料、冷拔钳牵引等步骤，通过该工艺，可以将较大管径的源钢管（即管坯）经模具孔拔制成较小管径的目标钢管。目前，为冷拔装置输料主要依靠人工完成，包括分料、将源钢管送入V形工作槽内等环节，不但存在劳动强度高、操作环境恶劣和自动化程度低的问题，而且还存在人员手动操作器械管件的安全隐患。

在公开号为CN202346383U中，公开了一个名称为“冷拔钢管自动分料输料装置”，包括机架，机架的顶面为堆放源钢管的工作面，所述工作面由固定倾斜面和振动倾斜面组成，且振动倾斜面位于固定倾斜面的下游；在所述振动倾斜面的入口上方设有一限流板；在所述振动倾斜面的出口上，依次设有一垂直翻转拨料装置和一轴向送料装置；所述轴向送料装置由若干只滚轮，以及设置在滚轮(2)间隙处、由气缸控制的升降式倾斜状的顶板构成。

上述实用新型还存在的缺陷在于：1、上述方案在输送管件材料时，很难控制管件逐一掉落至V型槽上测量管件的长度，导致管件与管件之间掉落时间没有间隔或间隔时间不均；2、在送料板上的传输过程中管件过多容易产生卡塞的现象；3、管件左右两端在倾斜面上传输时，可能发生左右两侧移动的不一致的情况，导致管件掉落V型槽前卡件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了管件测量长度进行分料的一种管件分料输送装置；解决了管件在输送过程中，管件与管件之间时间间隔不一致，进而缺乏一致性的问题；还解决了管件左右两端在倾斜面上传输时，因数量过多而可能导致的卡件问题。

本实用新型提出的一种管件分料输送装置，包括控制整个管件分料前输送装置电气元件的电控柜和送料的料斗，料斗包括平行顶板、顶板气缸、挡板、校正挡块和校正气缸和固定在料斗内壁上的倾斜面，整个料斗的走管路径为倾斜面，倾斜面前端至尾端2/3处依次设置平行顶板和挡板，平行顶板底面贯穿倾斜面，并与顶板气缸连接，倾斜面尾端设置校正挡块，校正挡块与校正气缸连接。

本实用新型的使用原理在于，料斗的倾斜面为管件的放入口，首先，当管件自倾斜面顶端放入料斗中时，倾斜面处设置挡板会挡住管件继续滑落，此时，管件会在挡板处大量堆积；然后，通过与顶板气缸连接的平行顶板顶出挡板一侧的管件，该管件越过挡板，自挡板滑动到倾斜面上，再滑动到倾斜面尾端的校正挡块处；最后，由校正挡块连接的校正气缸上下运动调节管件左右两侧排列齐整，防止管件掉落时，由于管件左右两侧掉落产生时间差，导致料斗卡件的现象产生。料斗机构的设置充分保证了管件测量过程中每个管件测量所需时间，每个管件在料斗中移动过程的间隔时间保证了后续测量轨道测量管件长度所花费的时间。同时还保证了管件在转移过程中，不会出现卡件的现象。

本实用新型的一种管件分料输送装置有益效果为，提供了管件测量长度进行分料的一种管件分料输送装置；解决了管件在输送过程中，管件与管件之间时间间隔不一致，进而缺乏一致性的问题；还解决了管件左右两端在倾斜面上传输时，因数量过多而可能导致的卡件问题。掉管通道设置的目的既方便管件的掉落方便适宜，也起到管件掉落的防卡件现象产生。挡板和平行顶板的设置目的便于由平行顶板顶出的单个管件能顺着挡板的倾斜面至上而下的顺利滚落至校正挡块处。顶出气缸的设置便于管件掉落时，能快速掉落至V型槽内，还有助于管件整齐掉落的作用。光纤放大器的设置作用在于，防止料斗内管件过多的堆叠，使料斗出管不够及时，导致卡件的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型的一种管件分料输送装置的料斗内部结构示意图；

图2为本实用新型的一种管件分料输送装置的料斗外部立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种管件分料输送装置的料斗外部正视图；

图4为本实用新型的一种管件分料输送装置的料斗外部俯视图；

图5为本实用新型的一种管件分料输送装置的料斗内部结构剖视图；

图6为本实用新型的一种管件分料输送装置的平行顶板和挡板放大结构示意图；

其中：1.料斗；2.倾斜面；3.平行顶板；4.顶板气缸；5.挡板；6.校正挡块；7.校正气缸；8.掉管通道；9.套管顶出气缸；10.光纤放大器；11.观察窗；12.出管口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种管件分料输送装置作进一步的说明。

电控柜与料斗1内的多个气缸通过控制电路连接，并起到控制各种气缸运转的时间间隔一致性，确保管件与管件之间在传输过程中的时间间隔的一致性。进而确保从料斗1内到管件测量部分的时间间隔长短和时间间隔一致性，使得管件的传输不影响每个管件的长度测量。倾斜面2的两侧与料斗1两内侧壁固定或者滑动连接。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种管件分料输送装置，包括控制整个管件分料前输送装置电气元件的电控柜和送料的料斗1，料斗1包括平行顶板3、顶板气缸4、挡板5、校正挡块6和校正气缸7和固定在料斗1内壁上的倾斜面2，整个料斗1的走管路径为倾斜面2，倾斜面2前端至尾端2/3处依次设置平行顶板3和挡板5，平行顶板3底面贯穿倾斜面2，并与顶板气缸4连接，倾斜面2尾端设置校正挡块6，校正挡块6与校正气缸7连接。

本实用新型的使用原理在于，料斗1的倾斜面2为管件的放入口，首先，当管件自倾斜面2顶端放入料斗1中时，倾斜面2处设置挡板5会挡住管件继续滑落，此时，管件会在挡板5处大量堆积；然后，通过与顶板气缸4连接的平行顶板3顶出挡板5一侧的管件，该管件越过挡板5，自挡板5滑动到倾斜面2上，再滑动到倾斜面2尾端的校正挡块6处；最后，由校正挡块6连接的校正气缸7上下运动调节管件左右两侧排列齐整，防止管件掉落时，由于管件左右两侧掉落产生时间差，导致料斗1卡件的现象产生。料斗1机构的设置充分保证了管件测量过程中每个管件测量所需时间，每个管件在料斗1中移动过程的间隔时间保证了后续测量轨道测量管件长度所花费的时间。同时还保证了管件在转移过程中，不会出现卡件的现象。

本实用新型的一种管件分料输送装置有益效果为，提供了管件测量长度进行分料的一种管件分料输送装置；解决了管件在输送过程中，管件与管件之间时间间隔不一致，进而缺乏一致性的问题；还解决了管件左右两端在倾斜面2上传输时，因数量过多而可能导致的卡件问题。

倾斜面2尾端留有掉管通道8，该掉管通道8与料斗1底面的出管口12连通。掉管通道8为纵向性的，掉管通道8的宽度与管件的直径大小相近为最适宜。这样设置的目的既方便管件的掉落方便适宜，也起到管件掉落的防卡件现象产生。

挡板5顶面为倾斜面2，平行顶板3的顶面后端为倾斜面2，平行顶板3的顶面前端靠近挡板5的一面为凹陷的弧面。整个平行顶板3的顶面为两端低，中间高。挡板5顶面为倾斜面2，便于由平行顶板3顶出的单个管件能顺着挡板5的倾斜面2至上而下的顺利滚落至校正挡块6处；平行顶板3顶面前端为凹陷的弧面设置目的是便于配合管件的外型形结构顺利的从倾斜面2顶到挡板5顶面的最高端；平行顶板3的顶面为两端低，中间高的设置目的是控制平行顶板3一次性只能顶出一根管件。

料斗1出管口12端设有套管顶出气缸9。套管顶出气缸9的设置便于管件掉落时，能快速掉落至V型槽内，还有助于管件整齐掉落的作用。

料斗1内设有光纤放大器10，光纤放大器10设置在料斗1正面的内侧壁，其高度低于料斗1的校正挡块6顶端的高度。光纤放大器10的设置作用在于，防止料斗1内管件过多的堆叠，使料斗1出管不够及时，导致卡件的现象产生，当料斗1内的管件堆叠高度高于光纤放大器10检测高度时，停止管件的放入，或者断开整个管长检测装置。光纤放大器10与电控柜通过控制电路连接。通过光纤放大器10检测掉管通道8管件堆叠高度，如果高度高于光纤放大器10，就断开平行顶板3和顶板气缸4连接电路，防止倾斜面2在挡板5以上的管件继续向校正挡块6和掉管通道8传输。

料斗1正面设有观察窗11。观察窗11设置的目的是方便观察在掉落通道是否有管件卡塞或者堆叠过多的现象，便于提早告知操作人员管件在料斗1内的传输情况，提早作出突发情况的处理工作。

料斗1正面面板采用透明的材料制成。透明材料可以是塑胶的或者有机合成塑胶；与上述设置观察窗11的目的相似，不同之处在于料斗1正面采用透明的材料，更便于操作者观察到管件在料斗1内传输的整体情况，不需像观察窗11一样，设置多个不同位置的观察窗11才能观察到掉落通道内管件的传输情况。

Claims (10)

1.一种管件分料输送装置，包括控制整个管件分料前输送装置电气元件的电控柜和送料的料斗（1）；其特征在于，料斗（1）包括平行顶板（3）、顶板气缸（4）、挡板（5）、校正挡块（6）、校正气缸（7）和固定在料斗（1）内壁上的倾斜面（2），整个料斗（1）的走管路径为倾斜面（2），倾斜面（2）前端至尾端2/3处依次设置平行顶板（3）和挡板（5），平行顶板（3）底面贯穿倾斜面（2），并与顶板气缸（4）连接，倾斜面（2）尾端设置校正挡块（6），校正挡块（6）与校正气缸（7）连接。

2.如权利要求1所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：倾斜面（2）尾端留有掉管通道（8），该掉管通道（8）与料斗底面的出管口（12）连通。

3.如权利要求1或2所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：挡板（5）顶面为倾斜面（2），平行顶板（3）的顶面后端为倾斜面（2），平行顶板（3）的顶面前端靠近挡板（5）的一面为凹陷的弧面。

4.如权利要求1或2所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：料斗（1）出管口（12）端设有套管顶出气缸（9）。

5.如权利要求3所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：料斗（1）出管口（12）端设有套管顶出气缸（9）。

6.如权利要求1、2或5所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：料斗（1）内设有光纤放大器（10），光纤放大器（10）设置在料斗（1）正面的内侧壁，其高度低于料斗（1）的校正挡块（6）顶端的高度。

7.如权利要求3所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：料斗（1）内设有光纤放大器（10），光纤放大器（10）设置在料斗正面的内侧壁，其高度低于料斗（1）的校正挡块（6）顶端的高度。

8.如权利要求4所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：料斗（1）内设有光纤放大器（10），光纤放大器（10）设置在料斗正面的内侧壁，其高度低于料斗（1）的校正挡块（6）顶端的高度。

9.如权利要求1或2或5或7或8所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：料斗（1）正面设有观察窗（11）。

10.如权利要求1或2或5或7或8所述的一种管件分料输送装置，其特征在于：料斗（1）正面面板采用透明的材料制成。