CN209616094U - 一种pvc管材用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC管材用造粒机，其包括造粒机主体和位于造粒机主体下部的振动机构，造粒机主体内部设有切粒设备和加热板，造粒机主体上表面开设有入料口，下表面开设有出料口，造粒机主体通过支腿固定在地面上，造粒机主体表面装有PLC控制器，PLC控制器分别与所述造粒机主体内部的切粒设备和加热板连接，振动机构包括横杆、气缸、托盘，气缸的伸缩端与托盘固定连接，另一端与横杆一端固定连接，横杆通过竖直杆与所述造粒机主体固定连接，气缸与造粒机主体上的PLC控制器连接；本实用新型采用PLC控制工作，切割后的颗粒在振动机构中进行振动，有效防止颗粒间的粘连，整个过程智能化程度高，操作简单省力。

Description

一种PVC管材用造粒机

技术领域

本发明涉及PVC管材加工设备技术领域，特别是涉及一种PVC管材用造粒机。

背景技术

传统PVC管材造粒机智能化程度不高，工作效率低，现有一种PVC管材造粒机，包括主体，所述主体的下表面均匀设有支撑柱，主体的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的内部设有切粒设备，切粒设备的输入端与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面开设有入料口，入料口的上表面螺纹连接有密封盖，主体的内侧表面均匀设置有环形的加热板，主体的下表面开设有出料口，出料口的侧表面设有电磁阀，该PVC管材造粒机，操作简单，使用方便，提高了工作效率，采用PLC控制器进行控制，控制简单省力，智能化程度高，密封盖可以起到防尘和密封的作用，防止主体内部热量散失，节省了能源，有利于节能环保；

但是，该装置未能考虑到，在PVC管材的造粒加工中，由于采用加热再切割的热切步骤，在热切成型的颗粒容易发生粘连的情况，会使产品最终存在质量缺陷。

发明内容

本实用新型提供一种智能化程度高且能够防止热切成型的颗粒发生粘连的PVC管材用造粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种PVC管材用造粒机，包括造粒机主体和位于造粒机主体下部的振动机构，所述造粒机主体内部设有切粒设备和加热板，所述造粒机主体上表面开设有入料口，下表面开设有出料口，所述造粒机主体通过支腿固定在地面上，所述造粒机主体表面装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述造粒机主体内部的切粒设备和加热板连接，控制切粒设备和加热板工作；

所述振动机构包括横杆、气缸、托盘，所述气缸的伸缩端与所述托盘固定连接，另一端与所述横杆一端固定连接，所述横杆通过竖直杆与所述造粒机主体固定连接，所述气缸与所述造粒机主体上的PLC控制器连接，所述PLC控制器控制所述气缸并带动所述托盘在水平方向来回运动。

优选的，所述造粒机主体的入料口和出料口分别设置有一个密封盖，两个密封盖分别与所述入料口和出料口螺纹连接。

优选的，所述横杆上的竖直杆为伸缩杆，可控制所述横杆上下运动。

优选的，所述气缸与所述托盘通过螺栓固定连接，所述竖直杆与所述横杆和所述造粒机主体通过螺栓连接。

优选的，所述气缸与所述横杆转动固定连接，所述气缸与所述横杆之间设置有转轴和轴承，所述轴承固定于所述横杆端部，所述转轴与所述横杆在相应位置开设有孔，可通过插销固定。

优选的，所述托盘另一端固定设置有转动把手。

优选的，所述托盘的底板上开设有若干通孔。

优选的，所述造粒机主体内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器连接，所述造粒机主体表面安装有报警装置，所述报警装置与所述PLC控制器连接，所述造粒机主体侧表面开设有窗口用于观察造粒机主体内部。

优选的，所述报警装置为声光报警装置。

相对于现有技术，本实用新型采用PLC控制器对切粒设备、加热板、振动机构进行控制工作，切割后的颗粒在振动机构中进行振动，有效防止颗粒间的粘连，整个过程智能化程度高，操作简单省力；本实用新型中所述造粒机主体的入料口和出料口分别设置有一个密封盖，两个密封盖分别与所述入料口和出料口螺纹连接，方便打开和关闭密封盖，起到防尘密封作用；本实用新型中所述横杆上的竖直杆为伸缩杆，可控制所述横杆上下运动，方便打开关闭出料口的密封盖和拿出托盘上加工后的颗粒；本实用新型中所述气缸与所述托盘通过螺栓固定连接，所述竖直杆与所述横杆和所述造粒机主体通过螺栓连接，所述气缸与所述横杆之间设置有转轴，所述气缸与所述横杆转动固定连接，方便拆卸更换维修，且在平时可以转动托盘，将托盘翻转180度可从托盘下方收集托盘中加工的颗粒；本实用新型中所述托盘另一端固定设置有转动把手，便于翻转托盘；本实用新型中所述托盘的底板上开设有若干通孔，在托盘振动时，加速风干冷却，提高效率；本实用新型中所述造粒机主体内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器连接，所述造粒机主体表面安装有报警装置，所述报警装置与所述PLC控制器连接，所述造粒机主体侧表面开设有窗口用于观察造粒机主体内部，所述报警装置为声光报警装置，在内部温度高于安全温度时，声光报警，便于工作人员及时发现，检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中振动机构的结构示意图。

图中：1、造粒机主体 2、振动机构 21、横杆 22、气缸 23、托盘 24、竖直杆25、转动把手 3、入料口 4、出料口 5、支腿 6、PLC控制器 7、密封盖 8、报警装置9、窗口。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，一种PVC管材用造粒机，包括造粒机主体1和位于造粒机主体1下部的振动机构2，所述造粒机主体1内部设有切粒设备和加热板，所述造粒机主体1上表面开设有入料口3，下表面开设有出料口4，所述造粒机主体1通过支腿5固定在地面上，所述造粒机主体1表面装有PLC控制器6，所述PLC控制器6的型号为FX3U-16MR/ES-A，可编程，所述PLC控制器6分别与所述造粒机主体1内部的切粒设备和加热板连接，控制切粒设备和加热板工作；所述振动机构2包括横杆21、气缸22、托盘23，所述气缸22的伸缩端与所述托盘23固定连接，另一端与所述横杆21一端固定连接，所述横杆21通过竖直杆24与所述造粒机主体1固定连接，所述气缸22与所述造粒机主体1上的PLC控制器6连接，所述PLC控制器6控制所述气缸22并带动所述托盘23在水平方向来回运动；优选的，所述造粒机主体1的入料口3和出料口4分别设置有一个密封盖7，两个密封盖7分别与所述入料口3和出料口4螺纹连接；优选的，所述横杆21上的竖直杆24为伸缩杆，可控制所述横杆21上下运动；优选的，所述气缸22与所述托盘23通过螺栓固定连接，所述竖直杆24与所述横杆21和所述造粒机主体1通过螺栓连接；优选的，所述气缸22与所述横杆21转动固定连接，所述气缸22与所述横杆21之间设置有转轴和轴承，所述轴承固定于所述横杆21端部，所述转轴与所述横杆21在相应位置开设有孔，可通过插销固定；优选的，所述托盘23另一端固定设置有转动把手25；优选的，所述托盘23的底板上开设有若干通孔；优选的，所述造粒机主体1内部安装有温度传感器，所述温度传感器为JCJ100ND经济型数字式温度变送器，所述温度传感器与所述PLC控制器6连接，所述造粒机主体1表面安装有报警装置8，所述报警装置与所述PLC控制器6连接，所述造粒机主体1侧表面开设有窗口9用于观察造粒机主体1内部；优选的，所述报警装置8为声光报警装置。

本技术方案在实施时：PLC控制器6的输入端与外接电源相连接，输出端与切粒设备、加热板、气缸22相连，可控制切粒设备、加热板、气缸22工作；温度传感器的输出端与PLC控制器6的输入端相连接，PLC控制器的输出端与报警装置8相连接，温度传感器可触发报警装置8报警；本装置在工作时，托盘23在气缸22的带动下在水平方向做来回运动，防止托盘23内的颗粒发生粘连，切粒结束后，首先操作竖直杆24伸长，然后拔出销轴，将托盘23翻转，收集颗粒，盖上出料口4的密封盖7，再插入销轴固定，最后将竖直杆24的长度恢复即可。

本技术方案中：本实用新型采用PLC控制器6对切粒设备、加热板、振动机构2进行控制工作，切割后的颗粒在振动机构2中进行振动，有效防止颗粒间的粘连，整个过程智能化程度高，操作简单省力；本实用新型中所述造粒机主体1的入料口3和出料口分4别设置有一个密封盖7，两个密封盖7分别与所述入料口3和出料口4螺纹连接，方便打开和关闭密封盖7，起到防尘密封作用；本实用新型中所述横杆21上的竖直杆24为伸缩杆，可控制所述横杆21上下运动，方便打开关闭出料口4的密封盖7和拿出托盘23上加工后的颗粒；本实用新型中所述气缸22与所述托盘23通过螺栓固定连接，所述竖直杆24与所述横杆21和所述造粒机主体1通过螺栓连接，所述气缸22与所述横杆21之间设置有转轴，所述气缸22与所述横杆21转动固定连接，方便拆卸更换维修，且在平时可以转动托盘23，将托盘23翻转180度可从托盘23下方收集托盘23中加工的颗粒；本实用新型中所述托盘23另一端固定设置有转动把手25，便于翻转托盘23；本实用新型中所述托盘23的底板上开设有若干通孔，在托盘23振动时，加速风干冷却，提高效率；本实用新型中所述造粒机主体1内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器6连接，所述造粒机主体1表面安装有报警装置8，所述报警装置8与所述PLC控制器6连接，所述造粒机主体1侧表面开设有窗口9用于观察造粒机主体1内部，所述报警装置8为声光报警装置，在内部温度高于安全温度时，声光报警，便于工作人员及时发现，检修。

Claims (9)

1.一种PVC管材用造粒机，其特征在于：包括造粒机主体（1）和位于造粒机主体（1）下部的振动机构（2），所述造粒机主体（1）内部设有切粒设备和加热板，所述造粒机主体（1）上表面开设有入料口（3），下表面开设有出料口（4），所述造粒机主体（1）通过支腿（5）固定在地面上，所述造粒机主体（1）表面装有PLC控制器（6），所述PLC控制器（6）分别与所述造粒机主体（1）内部的切粒设备和加热板连接，控制切粒设备和加热板工作；

所述振动机构（2）包括横杆（21）、气缸（22）、托盘（23），所述气缸（22）的伸缩端与所述托盘（23）固定连接，另一端与所述横杆（21）一端固定连接，所述横杆（21）通过竖直杆（24）与所述造粒机主体（1）固定连接，所述气缸（22）与所述造粒机主体（1）上的PLC控制器（6）连接，所述PLC控制器（6）控制所述气缸（22）并带动所述托盘（23）在水平方向来回运动。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述造粒机主体（1）的入料口（3）和出料口（4）分别设置有一个密封盖（7），两个密封盖（7）分别与所述入料口（3）和出料口（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述横杆（21）上的竖直杆（24）为伸缩杆，可控制所述横杆（21）上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述气缸（22）与所述托盘（23）通过螺栓固定连接，所述竖直杆（24）与所述横杆（21）和所述造粒机主体（1）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述气缸（22）与所述横杆（21）转动固定连接，所述气缸（22）与所述横杆（21）之间设置有转轴和轴承，所述轴承固定于所述横杆（21）端部，所述转轴与所述横杆（21）在相应位置开设有孔，可通过插销固定。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述托盘（23）另一端固定设置有转动把手（25）。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述托盘（23）的底板上开设有若干通孔。

8.根据权利要求1所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述造粒机主体（1）内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器（6）连接，所述造粒机主体（1）表面安装有报警装置（8），所述报警装置与所述PLC控制器（6）连接，所述造粒机主体（1）侧表面开设有窗口（9）用于观察造粒机主体（1）内部。

9.根据权利要求8所述的一种PVC管材用造粒机，其特征在于：所述报警装置（8）为声光报警装置。