CN105698190B - 一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统,包括上炉体、下炉体和底座、传送机构和控制机构;上炉体内具有储料腔,上炉体上入料口,上炉体对应入料口的位置安装有入料门,上炉体上还设有连通储料腔的出气通孔;下炉体上具有燃烧腔,下炉体上设有进气通孔;底座上设有多个排杂通孔、多个导杂通孔、多个杂质分类孔组、多个螺旋杆和驱动电机,杂质分类孔组包括多个杂质分类孔;传送机构安装在底座下方,传送机构包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置;控制机构包括控制装置、第一传感器、第二传感器和第三传感器。本发明便于控制杂质排出量和剩余量,且有利于杂质粉碎和分类。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域,具体涉及一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统。
背景技术
现时我国处理垃圾的方法多采用填埋,由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点,采用填埋的方式处理垃圾,除了在填埋过程中产生难闻的气味以外,产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题,渗滤液的产生严重污染地下水,危害人类生存。
而热处理方式处理垃圾相对容易处理污染环境的热处理产物,在垃圾热处理的过程中,需要将垃圾热处理后的杂质排放掉,但是如果杂质排出量过多会造成炉内温度大幅度丧失,造成能源浪费,而杂质排除太少则会造成杂质堆积而影响垃圾热处理的效果,且大块的杂质不易进行粉碎。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统
本发明提出的一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统,包括上炉体、下炉体和底座、传送机构和控制机构;
上炉体内具有储料腔,上炉体顶部设有连通储料腔的入料口,上炉体对应入料口的位置安装有入料门,上炉体上还设有连通储料腔的出气通孔;下炉体上具有燃烧腔,下炉体上设有连通燃烧腔的进气通孔;
底座安装在下炉体下方,底座上设有多个排杂通孔、多个导杂通孔、多个杂质分类孔组、多个螺旋杆和驱动电机,排杂通孔水平穿过底座,任意两个排杂通孔相互平行,导杂通孔与排杂通孔一一对应,导杂通孔连通其对应的排杂通孔与燃烧腔;杂质分类孔组与排杂通孔一一对应,杂质分类孔组连通其对应的排杂通孔与底座下部空间;杂质分类孔组包括多个杂质分类孔;螺旋杆与导杂通孔一一对应,螺旋杆可转动安装在其对应的导杂通孔内,螺旋杆水平设置,驱动电机驱动连接螺旋杆,驱动装置驱动螺旋杆转动;
传送机构安装在底座下方,传送机构包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置,第一传送带位于杂质分类孔组正下方,第二传送带和第三传送带分别位于第一传送带的两侧,并分别位于排杂通孔两端的正下方,第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置分别驱动第一传送带、第二传送带和第三传送带;
控制机构包括控制装置、第一传感器、第二传感器和第三传感器,第一传感器、第二传感器和第三传感器分别检测第一传送带、第二传送带和第三传送带上部的重力;第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一传感器、第二传感器和第三传感器均通信连接控制装置;
控制装置分别通过第一传感器、第二传感器和第三传感器分别获取第一传送带、第二传送带和第三传送带上部的重力,并根据第一传送带、第二传送带和第三传送带上部的重力分别控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置工作,使第一传送带、第二传送带和第三传送带上部的重力越大,所对应的转动的速度也越快。
优选地,杂质分类孔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加。
优选地,控制机构还包括第四传感器,第四传感器用于检测燃烧腔内杂质重量,第四传感器和驱动电机均通信连接控制装置,控制装置预设有重量值;
控制装置通过第四传感器获取燃烧腔内杂质重量,并判断燃烧腔内杂质重量和预设重量值之间的大小关系;若燃烧腔内杂质重量较大,控制装置控制驱动电机启动;若预设重量值较大,控制装置控制驱动电机关闭。
优选地,下炉体的侧壁内设有储液腔,下炉体上设有连通储液腔的进液口和出液口。
优选地,下炉体上安装有多个穿过储液腔的导热柱,导热柱内上设有连通燃烧腔的导热槽。
优选地,下炉体上安装有导热管,导热管两端分别与下炉体相对两侧的内壁连接,并与储液腔连通。
优选地,螺旋杆上具有两个螺旋叶片,螺旋杆转动时,两个螺旋叶片送料方向相反。
本发明在螺旋杆转动时可以将杂质通过排杂通孔排出,螺旋杆排杂效率稳定,且排杂过程中可以使杂质相互磨损而粉碎,小体积的杂质可以通过杂质分类孔组落到第一传动带上,大体积的杂质落到第二传送带和第三传送带上,有利于杂质分类回收,且排杂后燃烧腔内杂质分布均匀,大体积的杂质与杂质分类孔组同样可以提高破碎效果,控制机构根据第一传感器、第二传感器和第三传感器的信号控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置,有效节约第一传送带、第二传送带和第三传送带工作消耗的能量。本发明便于控制杂质排出量和剩余量,且有利于杂质粉碎和分类。
附图说明
图1为本发明提出的一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,本发明提出的一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统,包括上炉体1、下炉体2和底座3、传送机构和控制机构;
上炉体1内具有储料腔11,上炉体1顶部设有连通储料腔11的入料口12,上炉体1对应入料口12的位置安装有入料门13,上炉体1上还设有连通储料腔11的出气通孔;下炉体2上具有燃烧腔21,下炉体2上设有连通燃烧腔21的进气通孔;
底座3安装在下炉体2下方,底座3上设有多个排杂通孔31、多个导杂通孔32、多个杂质分类孔组33、多个螺旋杆34和驱动电机,排杂通孔31水平穿过底座3,任意两个排杂通孔31相互平行,导杂通孔32与排杂通孔31一一对应,导杂通孔32连通其对应的排杂通孔31与燃烧腔21;杂质分类孔组33与排杂通孔一一对应,杂质分类孔组33连通其对应的排杂通孔31与底座3下部空间;杂质分类孔组33包括多个杂质分类孔;螺旋杆34与导杂通孔31一一对应,螺旋杆34可转动安装在其对应的导杂通孔31内,螺旋杆34水平设置,驱动电机驱动连接螺旋杆34,驱动电机驱动螺旋杆34转动;
传送机构安装在底座下方,传送机构包括第一传送带41、第二传送带42、第三传送带43、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置,第一传送带41位于杂质分类孔组33正下方,第二传送带42和第三传送带43分别位于第一传送带41的两侧,并分别位于排杂通孔31两端的正下方,第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置分别驱动第一传送带41、第二传送带42和第三传送带43;第二传送带42和第三传送带43的两侧均设有隔杂板。
控制机构包括控制装置、第一传感器、第二传感器、第三传感器和四传感器,第一传感器、第二传感器和第三传感器分别检测第一传送带41、第二传送带42和第三传送带43上部的重力,第四传感器用于检测燃烧腔内杂质重量;第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和驱动电机均通信连接控制装置,控制装置预设有重量值;
控制装置分别通过第一传感器、第二传感器和第三传感器分别获取第一传送带41、第二传送带42和第三传送带43上部的重力,并根据第一传送带41、第二传送带42和第三传送带43上部的重力分别控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置工作,使第一传送带41、第二传送带42和第三传送带43上部的重力越大,所对应的转动的速度也越快。控制装置通过第四传感器获取燃烧腔内杂质重量,并判断燃烧腔内杂质重量和预设重量值之间的大小关系;若燃烧腔内杂质重量较大,控制装置控制驱动电机启动;若预设重量值较大,控制装置控制驱动电机关闭。
本实施方式中,杂质分类孔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加,有利于防止杂质在杂质分类孔内堵塞。
本实施方式中,下炉体2的侧壁内设有储液腔22,下炉体2上设有连通储液腔22的进液口和出液口,在储液腔22注入水,有利于热量回收,下炉体2上安装有多个穿过储液腔22的导热柱23,导热柱23内上设有连通燃烧腔21的导热槽,提高储液腔22内水的吸热效果,下炉体2上安装有导热管24,导热管24两端分别与下炉体相对两侧的内壁连接,并与储液腔22连通,进一步提高储液腔22内水的吸热效果。
本实施方式中,螺旋杆34上具有两个螺旋叶片,螺旋杆34转动时,两个螺旋叶片送料方向相反,有利于提高出杂效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种垃圾热处理炉分类出杂控制系统,其特征在于:包括上炉体(1)、下炉体(2)和底座(3)、传送机构和控制机构;
上炉体(1)内具有储料腔(11),上炉体(1)顶部设有连通储料腔(11)的入料口(12),上炉体(1)对应入料口(12)的位置安装有入料门(13),上炉体(1)上还设有连通储料腔(11)的出气通孔;下炉体(2)上具有燃烧腔(21),下炉体(2)上设有连通燃烧腔(21)的进气通孔;
底座(3)安装在下炉体(2)下方,底座(3)上设有多个排杂通孔(31)、多个导杂通孔(32)、多个杂质分类孔组(33)、多个螺旋杆(34)和驱动电机,排杂通孔(31)水平穿过底座(3),任意两个排杂通孔(31)相互平行,导杂通孔(32)与排杂通孔(31)一一对应,导杂通孔(32)连通其对应的排杂通孔(31)与燃烧腔(21);杂质分类孔组(33)与排杂通孔一一对应,杂质分类孔组(33)连通其对应的排杂通孔(31)与底座(3)下部空间;杂质分类孔组(33)包括多个杂质分类孔;螺旋杆(34)与导杂通孔(31)一一对应,螺旋杆(34)可转动安装在其对应的导杂通孔(31)内,螺旋杆(34)水平设置,驱动电机驱动连接螺旋杆(34),驱动电机驱动螺旋杆(34)转动;
传送机构安装在底座下方,传送机构包括第一传送带(41)、第二传送带(42)、第三传送带(43)、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置,第一传送带(41)位于杂质分类孔组(33)正下方,第二传送带(42)和第三传送带(43)分别位于第一传送带(41)的两侧,并分别位于排杂通孔(31)两端的正下方,第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置分别驱动第一传送带(41)、第二传送带(42)和第三传送带(43);
控制机构包括控制装置、第一传感器、第二传感器和第三传感器,第一传感器、第二传感器和第三传感器分别检测第一传送带(41)、第二传送带(42)和第三传送带(43)上部的重力;第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一传感器、第二传感器和第三传感器均通信连接控制装置;
控制装置分别通过第一传感器、第二传感器和第三传感器分别获取第一传送带(41)、第二传送带(42)和第三传送带(43)上部的重力,并根据第一传送带(41)、第二传送带(42)和第三传送带(43)上部的重力分别控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置工作,使第一传送带(41)、第二传送带(42)和第三传送带(43)上部的重力越大,所对应的转动的速度也越快;
杂质分类孔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加;
下炉体(2)的侧壁内设有储液腔(22),下炉体(2)上设有连通储液腔(22)的进液口和出液口;
下炉体(2)上安装有多个穿过储液腔(22)的导热柱(23),导热柱(23)内上设有连通燃烧腔(21)的导热槽;
下炉体(2)上安装有导热管(24),导热管(24)两端分别与下炉体相对两侧的内壁连接,并与储液腔(22)连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾热处理炉分类出杂控制系统,其特征在于:控制机构还包括第四传感器,第四传感器用于检测燃烧腔(21)内杂质重量,第四传感器和驱动电机均通信连接控制装置,控制装置预设有重量值;
控制装置通过第四传感器获取燃烧腔(21)内杂质重量,并判断燃烧腔(21)内杂质重量和预设重量值之间的大小关系;若燃烧腔内杂质重量较大,控制装置控制驱动电机启动;若预设重量值较大,控制装置控制驱动电机关闭。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾热处理炉分类出杂控制系统,其特征在于:螺旋杆(34)上具有两个螺旋叶片,螺旋杆(34)转动时,两个螺旋叶片送料方向相反。
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