CN209616071U - 一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具 - Google Patents

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赵韩甫
黄龙朋
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Abstract

本实用新型提供了一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,包括夹具本体,所述夹具本体安装在机床工作台上,所述夹具本体上方中心开有安装槽,所述安装槽是一种圆柱槽,所述夹具本体纵向中心线上开有滑动槽,所述滑动槽位于安装槽周向两侧,所述滑动槽贯穿至安装槽内,两个所述安装槽内安装有夹紧块,所述夹紧块和安装槽的纵向侧壁之间设置有强力弹簧,所述强力弹簧两端分别固定安装在夹紧块侧面和安装槽的侧壁上,所述夹紧块通过强力弹簧伸出压紧零件。本装置解决了柱形陶瓷打孔时无专用固定夹具,通用打孔夹具使用气缸夹紧压力过大,容易使工业陶瓷破裂的技术问题。

Description

一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具
技术领域
本实用新型属于工业陶瓷加工用装夹设备技术领域,具体涉及一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具。
背景技术
工业陶瓷在成型生产后需要进行打孔加工,尤其是一些柱形的工业陶瓷零件,使用通用的打孔固定家具,气缸压力和冲击力过大,极其容易造成陶瓷零件的直接破碎,故无适合的专用固定家具,为此设计一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,即可用来固定陶瓷零件,也可以适应不同直径尺寸的陶瓷零件。
实用新型内容
本实用新型要解决柱形陶瓷打孔时无专用固定夹具,通用打孔夹具使用气缸夹紧压力过大,容易使工业陶瓷破裂的技术问题,为此提供了一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,包括夹具本体,所述夹具本体安装在机床工作台上,所述夹具本体上方中心开有安装槽,所述安装槽是一种圆柱槽,所述夹具本体纵向中心线上开有滑动槽,所述滑动槽位于安装槽周向两侧,所述滑动槽贯穿至安装槽内,两个所述安装槽内安装有夹紧块,所述夹紧块和安装槽的纵向侧壁之间设置有强力弹簧,所述强力弹簧两端分别固定安装在夹紧块侧面和安装槽的侧壁上,所述夹紧块通过强力弹簧伸出压紧零件。
进一步的,所述夹紧块和安装槽位于强力弹簧安装处均开有弹簧孔,所述强力弹簧两端安插在弹簧孔内。
进一步的,所述夹紧块是一种T字形块,所述夹紧块的T脚安装在滑动槽内。
进一步的,所述夹紧块近零件的一侧贴有一层缓冲垫,所述缓冲垫是一种橡胶材料垫。
进一步的,所述夹紧块近零件的侧面是一种弧形面,弧形面的圆心和安装槽的圆心同心。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、 本装置通过强力弹簧支撑夹紧块来实现柱形陶瓷零件的固定夹紧,结构简单,实用性强,弧形的夹紧块侧面能够适应柱形陶瓷的侧壁,缓冲垫能够进一步减缓强力弹簧对陶瓷零件产生的压力,减小损坏。
2、 通过强力弹簧和夹紧块的配合,可以适应不同直径尺寸的柱形陶瓷零件,增加了装置的适用范围,大大降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为本实用新型实施例中夹紧块的结构示意图;
本实用新型实施例中最主要的元件符号如下:
夹具本体-1、安装槽-2、滑动槽-3、夹紧块-4、缓冲垫-5、强力弹簧-6、弹簧孔-7。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示,一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,包括夹具本体1,所述夹具本体1安装在机床工作台上,所述夹具本体1上方中心开有安装槽2,所述安装槽2是一种圆柱槽,所述夹具本体1纵向中心线上开有滑动槽3,所述滑动槽3位于安装槽2周向两侧,所述滑动槽3贯穿至安装槽2内,两个所述安装槽2内安装有夹紧块4,所述夹紧块4和安装槽2的纵向侧壁之间设置有强力弹簧6,所述强力弹簧6两端分别固定安装在夹紧块4侧面和安装槽2的侧壁上,所述夹紧块4通过强力弹簧6伸出压紧零件。
所述夹紧块4和安装槽2位于强力弹簧6安装处均开有弹簧孔7,所述强力弹簧6两端安插在弹簧孔7内,有效的固定强力弹簧6的径向位置,防止强力弹簧6在径向产生位移。
如图3所示,所述夹紧块4是一种T字形块,所述夹紧块4的T脚安装在滑动槽3内;所述夹紧块4近零件的一侧贴有一层缓冲垫5,所述缓冲垫5是一种橡胶材料垫。
本装置通过强力弹簧6支撑夹紧块4来实现柱形陶瓷零件的固定夹紧,结构简单,实用性强,弧形的夹紧块4侧面能够适应柱形陶瓷的侧壁,缓冲垫5能够进一步减缓强力弹簧6对陶瓷零件产生的压力,减小损坏。
所述夹紧块4近零件的侧面是一种弧形面,弧形面的圆心和安装槽2的圆心同心。
通过强力弹簧6和夹紧块4的配合,可以适应不同直径尺寸的柱形陶瓷零件,增加了装置的适用范围,大大降低了生产成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,包括夹具本体(1),所述夹具本体(1)安装在机床工作台上,其特征在于:所述夹具本体(1)上方中心开有安装槽(2),所述安装槽(2)是一种圆柱槽,所述夹具本体(1)纵向中心线上开有滑动槽(3),所述滑动槽(3)位于安装槽(2)周向两侧,所述滑动槽(3)贯穿至安装槽(2)内,两个所述安装槽(2)内安装有夹紧块(4),所述夹紧块(4)和安装槽(2)的纵向侧壁之间设置有强力弹簧(6),所述强力弹簧(6)两端分别固定安装在夹紧块(4)侧面和安装槽(2)的侧壁上,所述夹紧块(4)通过强力弹簧(6)伸出压紧零件。
2.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,其特征在于:所述夹紧块(4)和安装槽(2)位于强力弹簧(6)安装处均开有弹簧孔(7),所述强力弹簧(6)两端安插在弹簧孔(7)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,其特征在于:所述夹紧块(4)是一种T字形块,所述夹紧块(4)的T脚安装在滑动槽(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,其特征在于:所述夹紧块(4)近零件的一侧贴有一层缓冲垫(5),所述缓冲垫(5)是一种橡胶材料垫。
5.根据权利要求4所述的一种工业陶瓷打孔使用的固定夹具,其特征在于:所述夹紧块(4)近零件的侧面是一种弧形面,弧形面的圆心和安装槽(2)的圆心同心。
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