CN209615610U - 用于安全带超声波切断装置的切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于安全带超声波切断装置的切断机构，包括第一安装板，在第一安装板的表面通过多根第一连接柱连接气缸安装板，气缸安装在气缸安装板的表面，一对导向杆及气缸的活塞均贯穿气缸安装板并与切断器安装板固接，在切断器安装板的底部固接超声波刀头；在第一安装板的底部还通过多根第二连接柱连接第二安装板，所述第二安装板通过多根第三连接柱连接第三安装板，在第三安装板的表面通过法兰连接超声波发生器，超声波发生器的一端贯穿第二安装板。通过本实用新型可以实现对整卷安全带根据设定的长度进行切割加工，切割形状通过超声波刀头改变，切割精度为2m±1mm，切割完安全带的头部光滑无毛刺，其具有自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化设备领域，尤其涉及用于安全带超声波切断装置的切断机构。
背景技术
汽车安全带是为了在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时乘员与方向盘及仪表板发生二次碰撞或避免碰撞冲出车外导致死伤的安全装置，目前，在安全带生产线中对于安全带的切断均是由人工通过工具进行切割，人工切割的方式在安全带的切割处易出现毛刺不平整，经常出现返修情况，同时人工切割的方式费时费力，不仅提高了工人的劳动强度，还增加了企业的人力资源投入成本。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于安全带超声波切断装置的切断机构，其能实现对安全带的自动切断，切断精度高且不留毛刺。
本实用新型所采用的技术方案如下：
用于安全带超声波切断装置的切断机构，包括第一安装板，在所述第一安装板的表面通过多根第一连接柱连接气缸安装板，气缸安装在所述气缸安装板的表面，一对导向杆及气缸的活塞均贯穿所述气缸安装板并与切断器安装板固接，在各根导向杆的外周配合导向套，在所述切断器安装板的底部固接超声波刀头；在所述第一安装板的底部还通过多根第二连接柱连接第二安装板，所述第二安装板通过多根第三连接柱连接第三安装板，在所述第三安装板的表面通过法兰连接超声波发生器，所述超声波发生器的一端贯穿第二安装板。
其进一步技术方案在于：
在所述第一安装板的表面还设置用于夹持安全带的压紧机构，所述压紧机构包括安装在第一安装板表面的一对无杆气缸安装板，各无杆气缸安装板均与所述超声波刀头为中心对称布置，在各无杆气缸安装板上分别设置无杆气缸及滑轨安装座，所述无杆气缸的活塞与定位夹块连接，所述定位夹块还通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，各第一滑轨安装在滑轨安装座上；
在所述超声波刀头的一侧还设置推废料机构，所述推废料机构与超声波刀头互为垂直布置；所述推废料机构的具体结构如下：
包括与第一安装板底部固接的伺服电机安装板，伺服电机安装在所述伺服电机安装板的底部，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆连接，在所述丝杆上螺接丝杆螺母，所述丝杆螺母的左右两侧与滑块侧安装板的一端固接，各块滑块侧安装板的另一端与第二滑块的两侧固接，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨固定在所述伺服电机安装板的表面，在所述第二滑块的表面还通过滑块连接板固接推料安装板，在所述推料安装板的表面还固接推板；
所述推板与所述推料安装板互为垂直布置。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，使用方便，通过本实用新型可以实现对整卷安全带根据设定的长度进行切割加工，切割形状通过超声波刀头改变，切割精度为2m ±1mm，切割完安全带的头部光滑无毛刺，其具有自动化程度高的优点，通过设定推废料机构还能实现对安全带废料的自动推送，不仅节约了企业的人力资源投入，降低了工人的劳动强度，还提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中推废料机构的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
其中：101、气缸；102、导向杆；103、气缸安装板；104、导向套；105、切断器安装板；106、超声波刀头；107、第一连接柱；108、第一安装板；109、第二连接柱；110、第二安装板；111、第三连接柱；112、第三安装板；113、超声波发生器；2、压紧机构；201、无杆气缸安装板；202、无杆气缸；203、活塞；204、定位夹块；205、第一滑块；206、第一滑轨；207、滑轨安装座；3、推废料机构；301、伺服电机；302、丝杆螺母；303、滑块侧安装板；304、第二滑轨；305、第二滑块；306、滑块连接板；307、推料安装板；308、推板； 309、丝杆；310、伺服电机安装板。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示，用于安全带超声波切断装置的切断机构包括第一安装板108，在第一安装板108的表面通过多根第一连接柱107连接气缸安装板103，气缸101安装在气缸安装板103的表面，一对导向杆102及气缸101的活塞均贯穿气缸安装板103并与切断器安装板105固接，在各根导向杆102的外周配合导向套104，在切断器安装板105的底部固接超声波刀头106；在第一安装板 108的底部还通过多根第二连接柱109连接第二安装板110，第二安装板110 通过多根第三连接柱111连接第三安装板112，在第三安装板112的表面通过法兰连接超声波发生器113，超声波发生器113的一端贯穿第二安装板110。
在第一安装板108的表面还设置用于夹持安全带的压紧机构2，压紧机构2 包括安装在第一安装板108表面的一对无杆气缸安装板201，各无杆气缸安装板201均与超声波刀头106为中心对称布置，在各无杆气缸安装板201上分别设置无杆气缸202及滑轨安装座207，无杆气缸202的活塞203与定位夹块204 连接，定位夹块204还通过第一滑块205与第一滑轨206滑动连接，各第一滑轨206安装在滑轨安装座207上。
在超声波刀头106的一侧还设置推废料机构3，推废料机构3与超声波刀头106互为垂直布置；推废料机构3的具体结构如下：
包括与第一安装板108底部固接的伺服电机安装板310，伺服电机301安装在伺服电机安装板310的底部，伺服电机301的输出端通过联轴器与丝杆309 连接，在丝杆309上螺接丝杆螺母302，丝杆螺母302的左右两侧与滑块侧安装板303的一端固接，各块滑块侧安装板303的另一端与第二滑块305的两侧固接，第二滑块305与第二滑轨304滑动连接，第二滑轨304固定在伺服电机安装板310的表面，在第二滑块305的表面还通过滑块连接板306固接推料安装板307，在推料安装板307的表面还固接推板308。推板308与推料安装板 307互为垂直布置。
本实用新型的具体工作过程如下：
安全带在进行切割前通过无杆气缸202带动活塞203、定位夹块204固定住安全带。安全带经过超声波刀头106后，通过超声波发生器113的作用使超声波刀头106在高频震动下下压对安全带进行切割，切割形状根据刀头形状改变，刀头经过淬火处理耐磨性更高。
如图1、图3所示，超声波刀头106在切割后温度升高易粘附废料，将推废料机构9与超声波切断机构7的超声波刀头106呈垂直布置后，由伺服电机 301驱动丝杆309转动，使丝杆螺母302作直线位移，同时丝杆螺母302的移动通过滑块侧安装板303带动第二滑块305在第二滑轨304上滑动，由此实现推料安装板307带动推板308作直线位移，位移过程中与超声波刀头106上粘附的废料接触，使其落入废料滑台。同时切割后的安全带成品通过下料滑台10 落入后续料盒中。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.用于安全带超声波切断装置的切断机构，其特征在于：包括第一安装板(108)，在所述第一安装板(108)的表面通过多根第一连接柱(107)连接气缸安装板(103)，气缸(101)安装在所述气缸安装板(103)的表面，一对导向杆(102)及气缸(101)的活塞均贯穿所述气缸安装板(103)并与切断器安装板(105)固接，在各根导向杆(102)的外周配合导向套(104)，在所述切断器安装板(105)的底部固接超声波刀头(106)；在所述第一安装板(108)的底部还通过多根第二连接柱(109)连接第二安装板(110)，所述第二安装板(110)通过多根第三连接柱(111)连接第三安装板(112)，在所述第三安装板(112)的表面通过法兰连接超声波发生器(113)，所述超声波发生器(113)的一端贯穿第二安装板(110)。
2.如权利要求1所述的用于安全带超声波切断装置的切断机构，其特征在于：在所述第一安装板(108)的表面还设置用于夹持安全带的压紧机构(2)，所述压紧机构(2)包括安装在第一安装板(108)表面的一对无杆气缸安装板(201)，各无杆气缸安装板(201)均与所述超声波刀头(106)为中心对称布置，在各无杆气缸安装板(201)上分别设置无杆气缸(202)及滑轨安装座(207)，所述无杆气缸(202)的活塞(203)与定位夹块(204)连接，所述定位夹块(204)还通过第一滑块(205)与第一滑轨(206)滑动连接，各第一滑轨(206)安装在滑轨安装座(207)上。
3.如权利要求1所述的用于安全带超声波切断装置的切断机构，其特征在于：在所述超声波刀头(106)的一侧还设置推废料机构(3)，所述推废料机构(3)与超声波刀头(106)互为垂直布置；所述推废料机构(3)的具体结构如下：
包括与第一安装板(108)底部固接的伺服电机安装板(310)，伺服电机(301)安装在所述伺服电机安装板(310)的底部，所述伺服电机(301)的输出端通过联轴器与丝杆(309)连接，在所述丝杆(309)上螺接丝杆螺母(302)，所述丝杆螺母(302)的左右两侧与滑块侧安装板(303)的一端固接，各块滑块侧安装板(303)的另一端与第二滑块(305)的两侧固接，所述第二滑块(305)与第二滑轨(304)滑动连接，所述第二滑轨(304)固定在所述伺服电机安装板(310)的表面，在所述第二滑块(305)的表面还通过滑块连接板(306)固接推料安装板(307)，在所述推料安装板(307)的表面还固接推板(308)。
4.如权利要求3所述的用于安全带超声波切断装置的切断机构，其特征在于：所述推板(308)与所述推料安装板(307)互为垂直布置。
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| CN201920178950.1U CN209615610U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 用于安全带超声波切断装置的切断机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112318583A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 山东鸿运新材料科技有限公司 | 针刺无纺布超声波横断机及其使用方法 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920178950.1U patent/CN209615610U/zh active Active
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