CN209614607U - 一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,包括底板,所述底板的一侧外表面设置有进开关、出开关与下调节杆,所述进开关位于出开关的上端,所述出开关的后端设置有夹紧旋钮,所述底板的内部设置有螺纹杆,所述底板的上端外表面设置有夹块、拿取传动带与下调节杆,所述拿取传动带位于夹块的一侧,所述下调节杆位于拿取传动带的一侧,所述拿取传动带的内表面设置有传动轮。本实用新型的一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,设有夹块、拿取传动带、下调节杆,能对不同大小材料进行夹紧,方便材料的拿取,可以根据材料的厚度调整激光管的高度,适应各种形状的材料,操作简单,便于操作,带来更好的使用。

Description

一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻,特别涉及一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架。
背景技术
一种竹木工艺加工激光雕刻,是利用数控技术控制激光对竹木材料进行加工,加工精度高,速度快,应用领域广泛,随着技术的发展,人们对竹木工艺加工激光雕刻固定支架的功能要求也越来越高。
现有的竹木工艺加工激光雕刻固定支架在使用时存在一定的弊端,首先,现有的竹木工艺加工激光雕刻固定支架,不能很好的对材料进行固定,其次,现有的竹木工艺加工激光雕刻固定支架,加工时,材料放取不方便,最后,现有的竹木工艺加工激光雕刻固定支架,不能根据材料厚度对激光的高度进行调整,为此,我们提出一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,包括底板,所述底板的一侧外表面设置有进开关、出开关与下调节杆,所述进开关位于出开关的上端,所述出开关的后端设置有夹紧旋钮,所述底板的内部设置有螺纹杆,所述底板的上端外表面设置有夹块、拿取传动带与下调节杆,所述拿取传动带位于夹块的一侧,所述下调节杆位于拿取传动带的一侧,所述拿取传动带的内表面设置有传动轮,所述传动轮的一侧外表面设置有进出电机,所述下调节杆的上端外表面设置有上调节杆,所述下调节杆的一侧外表面设置有传动齿,所述传动齿的一侧设置有齿轮,所述上调节杆的一侧外表面设置有升降旋钮,所述上调节杆的上端外表面设置有纵向传动带,所述纵向传动带的一侧设置有纵向电机与横向电机,所述纵向电机位于齿轮的后端,所述纵向传动带的另一侧外表面设置有横向传动带,所述横向传动带的前端外表面设置有激光发射器。
优选的,所述螺纹杆与底板之间设置有活动孔,所述螺纹杆的外表面通过活动孔与底板的内表面活动连接。
优选的,所述进出电机与底板之间设置有固定卡槽,所述进出电机的一侧外表面通过固定卡槽与底板的内表面固定连接。
优选的,所述升降旋钮与齿轮之间设置有连接杆,所述齿轮的一侧外表面通过连接杆与升降旋钮的一侧外表面固定连接。
优选的,所述下调节杆与底板之间设置有焊铁,所述底板的上端外表面通过焊铁与下调节杆的下端外表面固定连接。
优选的,所述纵向电机与上调节杆之间设置有固定螺丝,所述纵向电机的一侧外表面通过固定螺丝与上调节杆的一侧外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,通过设置的夹块,转动夹紧旋钮使螺纹杆转动,因为螺纹杆表面设置有螺纹槽,夹块下端会沿着螺纹槽进行移动,能对不同大小材料进行夹紧,通过设置的拿取传动带,通电后进出电机转动,进出电机通过传动轮带动拿取传动带,方便材料的拿取,通过设置的下调节杆,转动升降旋钮使齿轮转动,齿轮上的齿与传动齿的作用下上调节杆进行上升或下降,可以根据材料的厚度调整激光管的高度,适应各种形状的材料,整个竹木工艺加工激光雕刻固定支架结构简单,操作简便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架的图1中螺纹杆12的结构示意图。
图3为本实用新型一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架的图1中拿取传动带4的结构示意图。
图4为本实用新型一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架的图1中下调节杆8的结构示意图。
图中:1、激光发射器;2、纵向传动带;3、夹块;4、拿取传动带;5、纵向电机;6、横向电机;7、上调节杆;8、下调节杆;9、夹紧旋钮;10、进开关;11、出开关;12、螺纹杆;13、进出电机; 14、传动轮;15、传动齿;16、齿轮;17、升降旋钮;18、横向传动带;19、底板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,包括底板 19,底板19的一侧外表面设置有进开关10、出开关11与下调节杆8,进开关10位于出开关11的上端,所述出开关11的后端设置有夹紧旋钮9,底板19的内部设置有螺纹杆12,底板19的上端外表面设置有夹块3、拿取传动带4与下调节杆8,拿取传动带4位于夹块3的一侧,下调节杆8位于拿取传动带4的一侧,拿取传动带4的内表面设置有传动轮14,传动轮14的一侧外表面设置有进出电机13,下调节杆8的上端外表面设置有上调节杆7,下调节杆8的一侧外表面设置有传动齿15,传动齿15的一侧设置有齿轮16,上调节杆7的一侧外表面设置有升降旋钮17,上调节杆7的上端外表面设置有纵向传动带2,纵向传动带2的一侧设置有纵向电机5与横向电机6,纵向电机5位于齿轮16的后端,纵向传动带2的另一侧外表面设置有横向传动带18,横向传动带18的前端外表面设置有激光发射器1。
螺纹杆12与底板19之间设置有活动孔,螺纹杆12的外表面通过活动孔与底板19的内表面活动连接,能对不同大小材料进行夹紧;进出电机13与底板19之间设置有固定卡槽,进出电机13的一侧外表面通过固定卡槽与底板19的内表面固定连接,方便材料的拿取;升降旋钮17与齿轮16之间设置有连接杆,齿轮16的一侧外表面通过连接杆与升降旋钮17的一侧外表面固定连接可以根据材料的厚度调整激光管的高度,适应各种形状的材料;下调节杆8与底板19之间设置有焊铁,底板19的上端外表面通过焊铁与下调节杆8的下端外表面固定连接;纵向电机5与上调节杆7之间设置有固定螺丝,纵向电机5的一侧外表面通过固定螺丝与上调节杆7的一侧外表面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,首先检查各部件是否有损坏,检查完毕后,连接电源,将材料放置在拿取传动带4上端,按下进开关10,进出电机13转动,进出电机13通过传动轮14带动拿取传动带4,材料进入设备内部,转动夹紧旋钮9使螺纹杆12转动,因为螺纹杆12表面设置有螺纹槽,夹块 3下端会沿着螺纹槽进行移动,能对不同大小材料进行夹紧,转动升降旋钮17使齿轮16转动,齿轮16上的齿与传动齿15的作用下上调节杆7进行上升或下降,激光发射器1发出激光,纵向电机5与横向电机6通过纵向传动带2与横向传动带18对激光发射器1的位置进行调整,对材料进行雕刻,雕刻完毕后,拧动夹紧旋钮9,松开材料,按下出开关11使材料移出,取出材料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,包括底板(19),其特征在于:所述底板(19)的一侧外表面设置有进开关(10)、出开关(11)与下调节杆(8),所述进开关(10)位于出开关(11)的上端,所述出开关(11)的后端设置有夹紧旋钮(9),所述底板(19)的内部设置有螺纹杆(12),所述底板(19)的上端外表面设置有夹块(3)、拿取传动带(4)与下调节杆(8),所述拿取传动带(4)位于夹块(3)的一侧,所述下调节杆(8)位于拿取传动带(4)的一侧,所述拿取传动带(4)的内表面设置有传动轮(14),所述传动轮(14)的一侧外表面设置有进出电机(13),所述下调节杆(8)的上端外表面设置有上调节杆(7),所述下调节杆(8)的一侧外表面设置有传动齿(15),所述传动齿(15)的一侧设置有齿轮(16),所述上调节杆(7)的一侧外表面设置有升降旋钮(17),所述上调节杆(7)的上端外表面设置有纵向传动带(2),所述纵向传动带(2)的一侧设置有纵向电机(5)与横向电机(6),所述纵向电机(5)位于齿轮(16)的后端,所述纵向传动带(2)的另一侧外表面设置有横向传动带(18),所述横向传动带(18)的前端外表面设置有激光发射器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,其特征在于:所述螺纹杆(12)与底板(19)之间设置有活动孔,所述螺纹杆(12)的外表面通过活动孔与底板(19)的内表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,其特征在于:所述进出电机(13)与底板(19)之间设置有固定卡槽,所述进出电机(13)的一侧外表面通过固定卡槽与底板(19)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,其特征在于:所述升降旋钮(17)与齿轮(16)之间设置有连接杆,所述齿轮(16)的一侧外表面通过连接杆与升降旋钮(17)的一侧外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,其特征在于:所述下调节杆(8)与底板(19)之间设置有焊铁,所述底板(19)的上端外表面通过焊铁与下调节杆(8)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹木工艺加工激光雕刻固定支架,其特征在于:所述纵向电机(5)与上调节杆(7)之间设置有固定螺丝,所述纵向电机(5)的一侧外表面通过固定螺丝与上调节杆(7)的一侧外表面固定连接。
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