CN209614451U - 一种新型杯体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型杯体切割机，包括进给机构，切割机构和转动机构，所述进给机构，切割机构和转动机构均设置在一块水平的固定板上，所述进给机构包括沿滑轨前进的安装板，所述切割机构设置于固定板的前端，所述转动机构设置在滑轨的前端，且转动机构和滑轨之间预留放置杯体空间，所述切割机构相对转动机构设置，所述切割机构的切割刀片沿滑轨前进方向切割杯体。本实用新型一种新型杯体切割机、能够高效率工作、刀片寿命长且容易更换、产生的废屑能够及时收集、切开平整无毛刺的自动化设备。

Description

一种新型杯体切割机

技术领域

本实用新型公开了一种新型杯体切割机，涉及加工设备技术领域。

背景技术

在某材料生产实践中有多种特殊粉末，考虑其粉末自身的特殊性，基于防止在运输储藏等环节造成粉末失效及其他安全风险，采用内外杯体型结构方式的特种杯体。该种杯体内杯杯盖采用螺纹式结构，外杯在采用整体焊接式结构，内外杯径向间隙小于5mm，此种结构就保证了内杯粉末的绝对密封同时内杯在外杯中相对晃动较小。因此该种杯体一经应用在粉末封装、运输及储藏等环节便得到了大范围的推广使用。当杯体内粉末需要取出进行下一步工序时，需要将外杯体切开，同时不能对内杯体产生划痕等损伤，从而提升了外杯切割工序的设计制造难度。

外杯切割方式可理解为圆柱形罐体切割。传统的拆分方式主要有气动式切割、等离子切割、机床旋转式切割及砂轮式切割。上述切割方式中各有优劣，从整体上分析各种切割方式的优缺点主要集中在：切割效率高低、刀具寿命长短、更换刀片难度、产生的废气/屑收集情况、不同高度/直径的罐体兼容性及切割口的平整度。在实际生产中采用的切割方式不能兼顾上述的所有优点，因此对新型切割方式提出了较高的要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种新型杯体切割机、能够高效率工作、刀片寿命长且容易更换、产生的废屑能够及时收集、切开平整无毛刺的自动化设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型杯体切割机，包括进给机构，切割机构和转动机构，所述进给机构，切割机构和转动机构均设置在一块水平的固定板上，所述进给机构包括沿滑轨前进的安装板，所述切割机构设置于固定板的前端，所述转动机构设置在滑轨的前端，且转动机构和滑轨之间预留放置杯体空间，所述切割机构相对转动机构设置，所述切割机构的切割刀片沿滑轨前进方向切割杯体。

进一步的，所述被体转动机构包括两个转动轮，所述转动轮设置在固定板的上方，所述转动轮通过驱动机构与电机连接，且两个转动轮的方向相同。

进一步的，所述进给机构的安装板通过滑块滑动连接于下方的滑轨，且安装的下方设有齿条，所述的齿条通过齿轮与电机连接，控制安装板沿滑轨滑动，所述滑轨设有两条，且对称设置在安装板的下方，所述齿条设置在两条滑轨之间，所述齿轮通过驱动轴和固定板下方的电机连接。

进一步的，所述安装板上设有第一支撑块和第二支撑块，所述的第一支撑块高度大于第二支撑块，所述第一支撑块的上方通过连接板安装切割机构，所述第二支撑块通过连接杆连接辅助支撑机构，所述辅助支撑机构设置在切割机构的下方，所述辅助支撑机构用于顶紧杯体。

进一步的，所述切割机构包括电机和与之连接切割刀片， 所述电机安装于连接板的上方，所述切割刀片位于连接板的下方。

进一步的，还包括废屑收集机构，所述废屑收集机构包括吸尘装置和吸收套，所述吸尘装置通过管道连接吸收套，所述吸收套固定在连接板的下方，且所述切割刀片被包裹在吸收套之内。

进一步的，所述转动轮通过驱动轴和固定板下方的驱动齿轮连接，两个所述的驱动齿轮之间啮合于与电机相连的驱动齿轮，所述的驱动齿轮驱动两个转动轮沿相反放向转动，同时带动转动轮与辅助支撑机构之间的杯体转动。

进一步的，所述的吸收套为一个腔体结构，吸收套前端设置成凹陷的弧形，所述切割刀片从弧形凹陷处伸出，所述吸收套前端设置废屑收集口，所述的吸收套尾端通过管道和吸尘装置连接。

进一步的，所述的辅助支撑机构包括两个固定块，所述的固定块通过弹性机构和第二支撑块连接，所述的固定块上设置上下两个固定转轮，所述的固定转轮朝向转动机构侧设置成一定夹角与杯体相适应。

有益效果：1.本装置采用高速伺服电机驱动刀片，刀片采用高速钢，切削角度22°，可大大提高切割效率和刀片寿命。

2. 本实用新型专门配置和切割刀片一起随动的废屑收集机构可快速有效的吸收切割产生的废屑。

附图说明

图1本实用新型的立体图；

图2本实用新型的主视图；

图3本实用新型的俯视图；

图4本实用新型的结构示意图；

图5本实用新型的切割机构结构示意图；

图6本实用新型的进给机构结构示意图；

图7本实用新型的转动机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1~7所示，本实用新型提供的一种实施例：一种新型杯体切割机，包括进给机构1，切割机构2和转动机构3，所述进给机构1，切割机构2和转动机构3均设置在一块水平的固定板4上，所述进给机构1包括沿滑轨5前进的安装板11，所述切割机构2设置于安装板11的前端，所述转动机构3设置在滑轨5的前端，且转动机构3和滑轨5之间预留放置杯体6空间，所述切割机构2相对转动机构3设置，所述切割机构2的切割刀片21沿滑轨5前进方向切割杯体6。

所述被体转动机构3包括两个转动轮31，所述转动轮31设置在固定板4的上方，所述转动轮31通过驱动机构与电机7连接，且两个转动轮31的方向相同，转动轮31采用45#表面滚花处理，提供杯体6旋转动力，同时避免杯体6外壁损伤。

所述进给机构1的安装板11通过滑块16滑动连接于下方的滑轨5，且安装的下方设有齿条12，所述的齿条12通过齿轮与电机7连接，控制安装板11沿滑轨5滑动，所述滑轨5设有两条，且对称设置在安装板11的下方，所述齿条12设置在两条滑轨5之间，所述齿轮通过驱动轴和固定板4下方的电机7连接。

所述安装板11上设有第一支撑块13和第二支撑块14，所述的第一支撑块13高度大于第二支撑块14，所述第一支撑块13的上方通过连接板22安装切割机构2，所述第二支撑块14通过连接杆15连接辅助支撑机构8，所述辅助支撑机构8设置在切割机构2的下方，所述辅助支撑机构8用于顶紧杯体6。

所述切割机构2包括电机7和与之连接切割刀片21， 所述电机7安装于连接板22的上方，所述切割刀片21位于连接板22的下方。

还包括废屑收集机构9，废屑收集机构9通过螺栓固定在进给机构1上方，所述废屑收集机构9包括吸尘装置和吸收套91，所述吸尘装置通过管道92连接吸收套91，所所述吸收套91固定在连接板22的下方，且所述切割刀片21被包裹在吸收套91之内。

所述转动轮31通过驱动轴和固定板4下方的驱动齿轮32连接，两个所述的驱动齿轮32之间啮合于与电机7相连的驱动齿轮32，所述的驱动齿轮32驱动两个转动轮31沿相同方向转动，同时带动转动轮31与辅助支撑机构8之间的杯体6转动。

所述的吸收套91为一个腔体结构，吸收套91前端设置成凹陷的弧形，所述切割刀片21从弧形凹陷处伸出，所述吸收套91前端设置废屑收集口93，所述的吸收套91尾端通过管道92和吸尘装置连接，吸尘装置原理雷同于吸尘器，不做过多赘述。

所述的辅助支撑机构8包括两个固定块81，所述的固定块81通过弹性机构82和第二支撑块14连接，所述的固定块81上设置上下两个固定转轮83，所述的固定转轮83朝向转动机构3侧设置成一定夹角与杯体6相适应。

本实用新型安装完成后，将防尘布固定在固定板上，调整切割刀片的位置，将吸尘装置通过管道连通切割刀片附近的废屑收集口，杯子放置到杯体转动机构和切割机构中间，进给机构向前运行，此过程中进给机构前端的被动固定转轮首先接触到杯体并持续推动杯体向前运行，直至杯体紧靠杯体转动机构的转动轮后停止；此时切割机构运行，切割刀片高速旋转开始切割工作；同时杯体转动机构启动，杯体在转动机构转动轮和辅助支撑的转轮之间进行自传运动；同时进给机构慢速向前推进杯体；至此整个机构呈现出切割装置、进给装置、杯体转动装置同时运行的情况，待杯体一周被切割掉后完成整个切割动作，各部分机构逐个退回原始位置并停止运行；进给机构负责带动切割机构进给并提供纵向力矩，转动机构负责带动杯体旋转保证杯体环形切割，废屑收集套安装的切割刀口一端，负责收集切割产生的废屑。

本机构采用高速伺服电机驱动刀片，刀片采用高速钢，切削角度22°，可大大提高切割效率和刀片寿命。

本实用新型专门配置和切割刀片一起随动的废屑收集机构可快速有效的吸收切割产生的废屑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型杯体切割机，其特征在于，包括进给机构，切割机构和转动机构，所述进给机构，切割机构和转动机构均设置在一块水平的固定板上，所述进给机构包括沿滑轨前进的安装板，所述切割机构设置于固定板的前端，所述转动机构设置在滑轨的前端，且转动机构和滑轨之间预留放置杯体空间，所述切割机构相对转动机构设置，所述切割机构的切割刀片沿滑轨前进方向切割杯体。

2.根据权利要求1所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，所述转动机构包括两个转动轮，所述转动轮设置在固定板的上方，所述转动轮通过驱动机构与电机连接，且两个转动轮的方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，所述进给机构的安装板通过滑块滑动连接于下方的滑轨，且安装板的下方设有齿条，所述的齿条通过齿轮与电机连接，控制安装板沿滑轨滑动。

4.根据权利要求1所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，所述安装板上设有第一支撑块和第二支撑块，所述的第一支撑块高度大于第二支撑块，所述第一支撑块的上方通过连接板安装切割机构，所述第二支撑块通过连接杆连接辅助支撑机构，所述辅助支撑机构设置在切割机构的下方，所述辅助支撑机构用于顶紧杯体。

5.根据权利要求4所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，所述切割机构包括电机和与之连接切割刀片，所述电机安装于连接板的上方，所述切割刀片位于连接板的下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，还包括废屑收集机构，所述废屑收集机构包括吸尘装置和吸收套，所述吸尘装置通过管道连接吸收套，所述吸收套固定在连接板的下方，且所述切割刀片被包裹在吸收套之内。

7.根据权利要求2所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，所述转动轮通过驱动轴和固定板下方的驱动齿轮连接，两个所述的驱动齿轮之间啮合于与电机相连的驱动齿轮。

8.根据权利要求6所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，所述的吸收套为一个腔体结构，吸收套前端设置成凹陷的弧形，所述切割刀片从弧形凹陷处伸出，所述吸收套前端设置废屑收集口，所述的吸收套尾端通过管道和吸尘装置连接。

9.根据权利要求4所述的一种新型杯体切割机，其特征在于，所述的辅助支撑机构包括两个固定块，所述的固定块通过弹性机构和第二支撑块连接，所述的固定块上设置上下两个固定转轮，所述的固定转轮朝向转动机构侧设置成一定夹角与杯体相适应。