CN209614394U - 多功能切割机 - Google Patents
多功能切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209614394U CN209614394U CN201822178282.0U CN201822178282U CN209614394U CN 209614394 U CN209614394 U CN 209614394U CN 201822178282 U CN201822178282 U CN 201822178282U CN 209614394 U CN209614394 U CN 209614394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- side wall
- cutter device
- rectangular channel
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了多功能切割机,包括平台,平台的上侧壁固定安装有立轴,立轴的外侧壁套接有转动筒,转动杆的右侧壁固定安装有横杆,横杆的上侧壁开设有滑槽和矩形槽,滑杆的下端固定安装有第二固定块,第二固定块的内侧壁固定安装有第二切割装置,本实用新型通过横杆、滑槽、滑杆、限位板、矩形槽和第二切割装置的结构,在矩形槽和限位板上螺钉的限制作用下,能够对第二切割装置的位置进行改变并固定,此外,能够在滑槽内添加新的装有第二切割装置的滑杆,增加切割刀具的数量,因此能够在一次切割中即可完成个多切割任务,节省人力和时间,通过主轴和转动筒处的结构,能够对转动筒及其连接切割刀具进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为多功能切割机。
背景技术
人们在对钢板等材料进行切割时,一般使用普通的切割机,其主要通过电机带动刀体高速转动,进而将接触的钢板等材料切断,实现切割功能,但是普通的切割机只装有一个切割用刀体,当需要大量进行大板切割成大量相同尺寸的小块时,则进度很慢,且切割机一般只能进行一个方向的切割,对于需要横纵双方向切割成小块的材料,则切割过程较难进行,会浪费大量的时间,如果能够设计一种可以实现横纵双方向切割,且可以装上多个切割刀体,便于进行大量工作的切割机,就可以解决此类问题,为此,我们提出多功能切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多功能切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多功能切割机,包括平台,所述平台的上侧壁固定安装有立轴,所述立轴的外侧壁套接有转动筒,所述转动筒的外侧壁固定安装有固定轴,所述固定轴的外侧壁铰接有转动杆,所述转动杆的右侧壁固定安装有横杆,所述横杆的上侧壁开设有滑槽和矩形槽,所述滑槽的内侧壁插入有滑杆,所述滑杆的上端固定安装有限位板,所述矩形槽的内腔前后侧壁均固定安装有金属杆,且限位板通过螺钉固定在矩形槽上,所述横杆的下侧壁固定安装有第一固定块,所述滑杆的下端固定安装有第二固定块,所述第一固定块的内侧壁固定安装有第一切割装置,所述第二固定块的内侧壁固定安装有第二切割装置,所述第一切割装置的左侧壁固定安装有电机,且电机通过导线连接到外部电源,所述电机的输出端固定安装有花键轴,且花键轴依次穿过第一切割装置和第二切割装置。
优选的,所述转动筒的上侧壁固定安装有圆板,所述立轴的上侧壁开设有十字槽,所述十字槽的内侧壁插入有插板,且插板贯穿圆板,所述插板的上侧壁固定安走拉环。
优选的,所述矩形槽共有两个,两个所述矩形槽分别位于滑槽的前后两侧。
优选的,所述第二切割装置包括壳体和刀体,且壳体固定在第二固定块的内侧壁,所述刀体的左侧壁开设有花键孔,且花键轴穿过花键孔,所述第一切割装置的结构与第二切割装置的结构相同。
优选的,所述转动杆的前侧壁固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过横杆、滑槽、滑杆、限位板、矩形槽、第二固定块和第二切割装置的结构,在矩形槽和限位板上螺钉的限制作用下,能够对第二切割装置的位置进行改变并固定,此外,能够在滑槽内添加新的装有第二切割装置的滑杆,增加切割刀具的数量,因此能够在一次切割中即可完成个多切割任务,节省人力和时间,通过主轴和转动筒处的结构,能够对转动筒及其连接切割刀具进行转动,令此装置能够轻松实现对横向或纵向的切割任务。
附图说明
图1为本实用新型滑槽处的主视图剖视图。
图2为本实用新型立轴处的主视图剖视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型矩形槽内部的局部结构图。
图中:1、平台,2、立轴,3、转动筒,4、固定轴,5、转动杆,6、横杆,7、滑槽,8、矩形槽,9、滑杆,10、限位板,11、金属杆,12、第一固定块,13、第二固定块,14、第一切割装置,15、第二切割装置,15-1、壳体,15-2、刀体,15-3、花键孔,16、电机,17、花键轴,18、圆板,19、十字槽,20、插板,21、拉环,22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:多功能切割机,包括平台1,平台1上设有槽体,槽体的位置对应刀体15-2的位置,防止刀体15-2在切割过程中接触到平台而损坏,平台1的上侧壁固定安装有立轴2,立轴2的外侧壁套接有转动筒3,转动筒3能够沿着立轴2转动,转动筒3的外侧壁固定安装有固定轴4,固定轴4的外侧壁铰接有转动杆5,转动杆5能够沿着固定轴4转动,进而改变第一切割装置14和第二切割装置15的高度,转动杆5的右侧壁固定安装有横杆6,横杆6的上侧壁开设有滑槽7和矩形槽8,滑槽7的内侧壁插入有滑杆9,因此滑杆9能够在滑槽7内左右移动,滑杆9的上端固定安装有限位板10,限位板10通过螺钉固定在滑杆9的上端,矩形槽8的内腔前后侧壁均固定安装有金属杆11,且限位板10通过螺钉固定在矩形槽8上,矩形槽8的厚度与相连接的螺钉的螺纹处直径相同,金属杆11之间的距离与螺钉的螺距相匹配,令螺钉能够螺接在矩形槽8内,并实现对限位板10的位置的固定,横杆6的下侧壁固定安装有第一固定块12,第一固定块12的位置固定无法移动,滑杆9的下端固定安装有第二固定块13,第二固定块13能够和滑杆9一起移动,且通过限位板10和第二固定块13将滑杆9的位置进行限定,进而保证第二固定块13不会上下移动,第一固定块12的内侧壁固定安装有第一切割装置14,第二固定块13的内侧壁固定安装有第二切割装置15,第一切割装置14和第二切割装置15用于对钢板等材料的切割,第一切割装置14的左侧壁固定安装有电机16,且电机16通过导线连接到外部电源,电机16的输出端固定安装有花键轴17,且花键轴17依次穿过第一切割装置14和第二切割装置15,通过花键轴17带动第一切割装置14和第二切割装置15内的刀体15-2转动。
具体而言,转动筒3的上侧壁固定安装有圆板18,立轴2的上侧壁开设有十字槽19,十字槽19的内侧壁插入有插板20,且插板20贯穿圆板18,插板20的上侧壁固定安走拉环21,插板20插入到十字槽19内,即可对转动筒3进行限定,令其无法转动,将插板20取出后,即可对转动筒3转动,进而改变刀体15-2的切割方向。
具体而言,矩形槽8共有两个,两个矩形槽8分别位于滑槽7的前后两侧,进而保证限位板10能够更加稳定的在横杆6上固定。
具体而言,第二切割装置15包括壳体15-1和刀体15-2,壳体15-1的左右侧壁均开设有圆孔,且花键轴17穿过圆孔,同时不会带动壳体15-1转动,且壳体15-1固定在第二固定块13的内侧壁,刀体15-2的左侧壁开设有花键孔15-3,且花键轴17穿过花键孔15-3,通过花键轴17和花键孔15-3的配合,令电机16启动时能够带动刀体15-2转动,同时花键孔15-3的存在不影响第二切割装置15的移动,第一切割装置14的结构与第二切割装置15的结构相同。
具体而言,转动杆5的前侧壁固定安装有把手22,通过把手22能够抬起或放下转动杆5,改变刀体15-2的高度,以实现切割,同时可以通过把手22对转动筒3进行转动,进而改变刀体15-2的切割方向。
工作原理:在使用此多功能切割机时,将其连接外部电源,令电机16起到,带动刀体15-2转动,将待切割的钢板或其他材料置于平台1上,然后下移把手22带动刀体15-2下移,对钢板进行切割,若需要将钢板切割成大量尺寸相同的小块时,可以添加切割装置,如图1所示,从横杆6滑槽7的下侧插入滑杆9,并在滑杆9上固定限位板10,然后左右移动滑杆9调整第一切割装置14和第二切割装置15之间的距离,确定后,通过螺钉螺接到矩形槽8内,将限位板10进行固定,进而将第二切割装置15的位置进行固定,此外,可以在滑槽7处继续增加切割装置的数量,进而增加一次切割过程后的获得的成品,增加切割的效率,此外,对于不易转动的钢板等原材料,可以通过拉环21将插板20取出,然后通过把手22对转动筒3转动,改变刀体15-2的位置及切割方向,转动九十度后,再次将插板20插入到十字槽19内,对转动筒3的位置进行固定,之后即可进行切割工作,因此,通过此装置能够方便的完成切割工作,并能够轻松的完成工作量较大的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.多功能切割机,其特征在于:包括平台(1),所述平台(1)的上侧壁固定安装有立轴(2),所述立轴(2)的外侧壁套接有转动筒(3),所述转动筒(3)的外侧壁固定安装有固定轴(4),所述固定轴(4)的外侧壁铰接有转动杆(5),所述转动杆(5)的右侧壁固定安装有横杆(6),所述横杆(6)的上侧壁开设有滑槽(7)和矩形槽(8),所述滑槽(7)的内侧壁插入有滑杆(9),所述滑杆(9)的上端固定安装有限位板(10),所述矩形槽(8)的内腔前后侧壁均固定安装有金属杆(11),且限位板(10)通过螺钉固定在矩形槽(8)上,所述横杆(6)的下侧壁固定安装有第一固定块(12),所述滑杆(9)的下端固定安装有第二固定块(13),所述第一固定块(12)的内侧壁固定安装有第一切割装置(14),所述第二固定块(13)的内侧壁固定安装有第二切割装置(15),所述第一切割装置(14)的左侧壁固定安装有电机(16),且电机(16)通过导线连接到外部电源,所述电机(16)的输出端固定安装有花键轴(17),且花键轴(17)依次穿过第一切割装置(14)和第二切割装置(15)。
2.根据权利要求1所述的多功能切割机,其特征在于:所述转动筒(3)的上侧壁固定安装有圆板(18),所述立轴(2)的上侧壁开设有十字槽(19),所述十字槽(19)的内侧壁插入有插板(20),且插板(20)贯穿圆板(18),所述插板(20)的上侧壁固定安走拉环(21)。
3.根据权利要求1所述的多功能切割机,其特征在于:所述矩形槽(8)共有两个,两个所述矩形槽(8)分别位于滑槽(7)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的多功能切割机,其特征在于:所述第二切割装置(15)包括壳体(15-1)和刀体(15-2),且壳体(15-1)固定在第二固定块(13)的内侧壁,所述刀体(15-2)的左侧壁开设有花键孔(15-3),且花键轴(17)穿过花键孔(15-3),所述第一切割装置(14)的结构与第二切割装置(15)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的多功能切割机,其特征在于:所述转动杆(5)的前侧壁固定安装有把手(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822178282.0U CN209614394U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 多功能切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822178282.0U CN209614394U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 多功能切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209614394U true CN209614394U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68446786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822178282.0U Expired - Fee Related CN209614394U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 多功能切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209614394U (zh) |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201822178282.0U patent/CN209614394U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208697527U (zh) | 一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构 | |
CN107984548A (zh) | 一种木料切割装置 | |
CN209207159U (zh) | 一种机械齿轮加工装置 | |
CN208826701U (zh) | 一种无纺布生产用长度可调便携式切割机 | |
CN208629102U (zh) | 一种新型可调节的钢管倒棱机 | |
CN209614394U (zh) | 多功能切割机 | |
CN206474731U (zh) | 一种铝带分切机 | |
CN206425645U (zh) | 一种自动防偏丝攻丝机 | |
CN211420200U (zh) | 一种用于皮革的打孔设备 | |
CN208131882U (zh) | 一种精准钢筋切断机 | |
CN208245933U (zh) | 一种带钢生产用剪切装置 | |
CN207127275U (zh) | 一种风力圆弧车刀 | |
CN206677280U (zh) | 一种五金件裁切整形装置 | |
CN105293174A (zh) | 一种自动布线收线器 | |
CN206510080U (zh) | 一种加工瓶盖的环切机 | |
CN106272019B (zh) | 一种工件飞边毛刺互打磨机及其打磨工艺 | |
CN205630075U (zh) | 一种旋转方箱 | |
CN206010035U (zh) | 一种夹持更稳定的全方位刻痕机 | |
CN201895320U (zh) | 电动多用五金刀具 | |
CN205570867U (zh) | 一种铝合金深型腔轮毂模具的涂料清理装置 | |
CN209175486U (zh) | 一种便于处理不同直径的模具生锈的除锈机器 | |
CN206689863U (zh) | 一种齿轮加工用打磨装置 | |
CN206876417U (zh) | 骨组织取材工具 | |
CN210215403U (zh) | 一种皮革加工用压平装置 | |
CN209188956U (zh) | 一种分离式刀盘机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191112 Termination date: 20201225 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |