CN209614161U - 真空浇注钢锭用浮动式底盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空浇注钢锭用浮动式底盘,底盘有外座和内台,内台与外座之间有间隙,内台与外座上宽下窄。内台比外座内腔高,外座内腔内有可增加内台不同高度的垫块,外座内腔有U型槽;内台上有多层插销孔,外座上有崁入插销的U型卡槽。使用时外座定位,对吨位在适用范围的钢锭直接进行装配;对需抬高内台的,外座底放合适垫块后进行装配;放置内台,插销插进插销孔;插销上加铁屑,下加填充材料;内台及外座上放置锭身铁模,确保锭身铁模的内腔与内台内腔同心;真空浇注钢锭。本实用新型适用于各种大吨位钢锭的真空浇注,且转换方便;使用安全,插销还可作为吊耳;能降低锭身铁模数量,提高钢锭的利用效率,减少占地面积,降低资金消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空浇注钢锭用浮动式底盘。
背景技术
随着原子能发电、航天、造船、石油化工、机械、冶金工业的设备继续向大型化方向发展,大型锻件的需求越来越多。同时,随着市场竞争的日趋激烈,如何通过降低生产成本,创造更大效益是企业生存、发展的有效途径。本实用新型设计的真空浇注钢锭用浮动式底板,通过调整内台的高度,从而调节锭身高度,达到吨位的目的,提高钢锭的锭身比例、减少锭身铁模的种类、浇注钢锭锭型更加灵活,达到节约资金、降低成本的目的。
一般钢锭模由冒口、锭身和锭尾三部分组成,其浇注附具见图1,包括保温帽1、锭身铁模2和固定底盘3,统称为钢锭模。
通常浇注小吨位钢锭时,不用保温帽1,在锭身铁模2上面内壁打绝热板,绝热板代替保温帽,起到保温作用。通过调节绝热板底部距离锭尾的距离,来调整钢锭锭身高度,浇注多个吨位的钢锭,因此小吨位钢锭的锭身铁模可以浇注多个吨位的钢锭。
但大吨位的钢锭浇注只能使用专用的大型锭身铁模。大型锭身铁模尺寸较大,铸造成本高,为满足生产需求又必须采购每个吨位的钢锭的专用的锭身铁模。有些吨位的钢锭需求量又较少,专用的浇注附具就会闲置,长时间放置,减少了锭身铁模的使用寿命,造成大量资金浪费,不利用于企业发展。
现在真空浇注39t~47t钢锭用的底盘为图1所示的固定式底盘3,固定式底盘3高785mm,内腔的开口直径为1270mm。
为解决改变吨位钢锭浇注的问题,燕京大学王明家设计出组合式底盘,通过更换锭尾铁模调节锭身高度,达到改变吨位的目的;而要达到所期目的,以浇注39t~47t钢锭锭型为例,则需要1个外座、1个锭身铁模和多个锭尾铁模。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状,旨在提供一种适用于各种大吨位钢锭的真空浇注,能提高钢锭的利用效率的真空浇注钢锭用浮动式底盘。
本实用新型目的的实现方式为,真空浇注钢锭用浮动式底盘,有外座和内台,外座的直径与固定式底盘的直径一致,内台的开口直径比固定式底盘的开口直径小370±5mm;
所述内台与外座之间有75±2mm间隙,内台与外座上宽下窄,有7.6°±0.2°锥度,内台比外座内腔高20±2mm;外座内腔内有可增加内台不同高度的垫块3,外座内腔上沿两边开有长150mm、宽175mm、深170mm+R75mm的U型槽;
所述内台上有多层插销孔,插销孔之间平面视觉有60°错位;外座上有崁入插销的U型卡槽。
使用本实用新型时,将外座定位,对吨位在适用范围的钢锭直接进行下步装配;对需抬高内台才能浇注的钢锭,先在外座内腔底放置增加内台高度至合适位置的垫块,再进行下步装配;放置内台,从外座U型卡槽,将插销插进内台的插销孔;在插销上面加入专用铁屑,下面加入专用的填充材料8;内台及外座上放置锭身铁模,确保锭身铁模的内腔与内台内腔同心,采用真空上注式浇注方式浇注钢锭。
本实用新型有以下有益效果:
1、通过调整内台的高度,从而调节锭身高度,以达到各种大吨位钢锭的真空浇注吨位的目的,且转换方便;
2、在保证钢锭质量前提下,与固定式底盘浇注钢锭的锭身比例相比,提高2%~3%,提高钢锭的利用效率。
3、采用了插销式安全控制,避免了内台与外座装配使用时,浇注后受钢水浮力的影响,内台上浮的安全隐患,使用安全,同时,装配前,内台上最上层的插销还可作为吊耳,便于起吊操作;
4、大大地提高了锭身铁模的浇注范围和使用效率,降低锭身铁模数量,减少占地面积,降低资金消耗。
附图说明
图1是钢锭模结构示意图,
图2是本实用新型结构示意图,
图3是本实用新型使用状态图,
图4是用本实用新型浇注39t~47t钢锭锭型使用状态图。
具体实施方式
参照图2,真空浇注钢锭用浮动式底盘:有外座4和内台5。有外座和内台,外座的直径与固定式底盘的直径一致,内台的开口直径比固定式底盘的开口直径小370±5mm。
所述内台与外座之间有75±2mm间隙,内台与外座上宽下窄,有7.6°±0.2°锥度,内台比外座内腔高20±2mm;外座内腔内有可增加内台不同高度的垫块3,外座内腔上沿两边开有长150mm、宽175mm、深170mm+R75mm的U型槽。
所述内台上有多层插销孔,插销孔之间平面视觉有60°错位;外座上有崁入插销的U型卡槽。
用真空浇注钢锭用浮动式底盘浇注不同吨位钢锭的方法,将外座定位,对吨位在适用范围的钢锭直接进行下步装配;对需抬高内台才能浇注的钢锭,先在外座内腔底放置增加内台高度至合适位置的垫块,再进行下步装配。
放置内台,从外座U型卡槽,将插销插进内台的插销孔;在插销上面加入适于真空浇注钢锭的专用铁屑6,插销7下面加入适于真空浇注钢锭的专用填充材料8。浇注时,锭身铁模直接压在插销和专用铁屑上面,起固定内台的作用。
本实用新型采用插销式安全控制,避免了内台与外座装配使用时,浇注后受钢水浮力的影响,内台上浮的安全隐患,使用安全;同时,装配前,内台上最上层的插销还可作为吊耳,便于起吊操作。
内台及外座上放置锭身铁模,确保锭身铁模的内腔与内台内腔同心;采用真空上注式浇注方式浇注钢锭(见图3)。
下面以浇注39t~47t钢锭锭型为例详述本实用新型与固定式底盘的区别。
使用固定式底盘浇注39t~47t钢锭锭型为例;
浇注47t钢锭时,需使用48t锭身铁模与40~50t的固定式底盘配合,浇注的钢锭的锭身比例是80.73%。
浇注45t钢锭时,需使用46t锭身铁模与40~50t的固定式底盘配合,浇注的钢锭的锭身比例是81.26%。
浇注43t钢锭时,需使用44t锭身铁模与40~50t的固定式底盘配合,浇注的钢锭的锭身比例是81.12%。
浇注41t钢锭时,需使用42t锭身铁模与40~50t的固定式底盘配合,浇注的钢锭的锭身比例是80.84%。
浇注39t钢锭时,需使用40t锭身铁模与40~50t的固定式底盘配合,浇注的钢锭的锭身比例是79.88%。
即,用固定式底盘浇注39t~47t钢锭锭型,需要五个不同锭身铁模与一个40t~50t的固定底盘与五个不同锭身铁模配合,且只能浇注47t、45t、43t、41t、39t这五种钢锭锭型。
使用本实用新型的浮动式底盘浇注39t~47t钢锭锭型为例;
内台高度785mm,内台上有三层插销孔,三层插销孔的直径为100mm,上插销孔10的中心线距离内台底面570mm,中插销孔11的中心线距离内台底面365mm,下插销孔12的中心线距离内台底面195mm(见图4)。
浇注47t钢锭时,内台下不用垫块,插销7插入上插销孔10内,刚好与圆槽接触。浇注的钢锭的锭身比例为83.35%,与使用固定式底盘相比,提高2.62%。
浇注46t钢锭时,使用厚度为65mm的垫块,内台抬高高度65mm,插销7插入上插销孔10内。浇注钢锭的锭身比例为83.23%。
浇注45t钢锭时,使用厚度为135mm的垫块,内台抬高高度为135mm,插销7插入上插销孔10内。浇注钢锭的锭身比例为82.94%,与使用固定式底盘相比,提高1.69%。
浇注44t钢锭时,使用厚度为205mm的垫块,内台抬高高度为205mm,插销7在中插销孔11内,刚好与圆槽接触。浇注钢锭的锭身比例为82.63%。
浇注43t钢锭时,使用厚度为250mm的垫块,内台抬高高度为250mm,插销插入中插销孔11内。浇注钢锭的锭身比例为83.09%,与使用固定式底盘相比,提高1.97%。
浇注42t钢锭时,使用厚度为315mm的垫块,内台抬高高度为315mm,插销在中插销孔11内。浇注钢锭的锭身比例为82.90%。
浇注41t钢锭时,使用厚度为385mm的垫块,内台抬高高度为385mm,插销在下插销孔12内,浇注钢锭的锭身比例为82.52%,与使用固定式底盘相比,提高1.68%。
浇注40t钢锭时,使用厚度为450mm的垫块,内台抬高高度为450mm,插销在下插销孔12内。浇注钢锭的锭身比例为82.28%。
浇注39t钢锭时,使用厚度为515mm的垫块,内台抬高高度为515mm,插销在最下面的插销孔12内。浇注钢锭的锭身比例为82.01%,与使用固定式底盘相比,提高2.13%。
即,用本实用新型的浮动式底盘浇注39t~47t钢锭锭型,只需用原40~50t锭身铁模配合,通过调整内台的高度,就能浇注39~47t共9种固定锭型。这体现了采用本实用新型的有益效果:
1、降低了锭身铁模种类和数量,降低了采购锭身铁模的资金消耗。
2、增加锭型设置的灵活性,锭型设置由原来的2t一档调整为1t一档。如果锻造时如果需要42t钢锭生产的话,就必须选用43t钢锭,相当于浪费了1吨的钢锭,但是使用浮动式底盘浇注,就不会存在这样的浪费,节省了钢锭重量,节约成本。
3、提高真空浇注大钢锭的锭身比例。在现有基础上真空浇注大钢锭的锭身比例提高1.5%~3%。
Claims (2)
1.真空浇注钢锭用浮动式底盘,其特征在于:有外座和内台,外座的直径与固定式底盘的直径一致,内台的开口直径比固定式底盘的开口直径小370±5mm;
所述内台与外座之间有75±2mm间隙,内台与外座上宽下窄,有7.6°±0.2°锥度,内台比外座内腔高20±2mm;外座内腔内有可增加内台不同高度的垫块3,外座内腔上沿两边开有长150mm、宽175mm、深170mm+R75mm的U型槽;
所述内台上有多层插销孔,插销孔之间平面视觉有60°错位;外座上有崁入插销的U型卡槽。
2.根据权利要求1所述的真空浇注钢锭用浮动式底盘,其特征在于:所述内台上有三层插销孔。
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CN201821955800.9U CN209614161U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 真空浇注钢锭用浮动式底盘 |
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CN109465411A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-15 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 真空浇注钢锭用浮动式底盘及其使用方法 |
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