CN209612581U - 一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置，在制氧制氮机进气管上安装除水机构，所述除水机构包括缓冲罐，该缓冲罐内底部设置有过滤网，其中位于过滤网上方的缓冲罐内壁左右两侧对应设有多组呈弓形状的导流板，且左右两侧对应的导流板之间上下错开设置，所述缓冲罐侧壁底部设置有位于过滤网上方的压缩气体进管，该压缩气体进管出口端向下弯折并贯穿过滤网，其中位于导流板上方的缓冲罐侧壁顶部设置有压缩气体出管，且压缩气体出管的进口端向上弯折并延伸至缓冲罐内顶部，所述压缩气体出管底部设置有延伸至过滤网下方缓冲罐内的支管，所述导流板外弧壁中间处开设有缺口。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置

技术领域

本发明涉及气体分离设备技术领域，特别涉及一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置。

背景技术

众所周知，制氧或制氮机均采用压缩空气作用原料，压缩空气通常带有水份，而带有水份的压缩空气进入制氧或制氮机内会缩短分子筛的使用寿命，增加生产成本，所以需要一种在压缩空气输入制氧或制氮机内之前对其进行除水的设备。

发明内容

本发明的目的就是提供一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置，在制氧制氮机进气管上安装除水机构，所述除水机构包括缓冲罐，该缓冲罐内底部设置有过滤网，其中位于过滤网上方的缓冲罐内壁左右两侧对应设有多组呈弓形状的导流板，且左右两侧对应的导流板之间上下错开设置，所述导流板倾斜设置，且上方导流板的弦边端位于其下方的导流板正上方，所述缓冲罐侧壁底部设置有位于过滤网上方的压缩气体进管，该压缩气体进管出口端向下弯折并贯穿过滤网，其中位于导流板上方的缓冲罐侧壁顶部设置有压缩气体出管，且压缩气体出管的进口端向上弯折并延伸至缓冲罐内顶部，所述缓冲罐外侧的压缩气体出管出料端依序向上弯折有第一弯折部及水平弯折的第二弯折部，其中位于第一弯折部与缓冲罐之间的压缩气体出管底部设置有延伸至过滤网下方缓冲罐内的支管，所述导流板外弧壁中间处开设有缺口。

具体的，所述导流板与水平面呈15度夹角，其中导流板外弧壁与对应的缓冲罐内壁焊接固定，且导流板的弦边端高于其弧边端。

具体的，所述缓冲罐底部设置有出水管。

具体的，所述支管上安装有紧邻压缩气体出管的控制阀。

本发明的有益效果是：

1、通过压缩气体进管将气体导入过滤网下方的缓冲罐内，当气体透过过滤网上升并由压缩气体出管排出，而在压缩气体透过过滤网上升时，过滤网不仅能过滤掉气体中的杂质，同时气体中的水分会附着在过滤网上形成水滴而滴落至缓冲罐底部，最终由焊接在缓冲罐底部的出水管排出，从而实现对气体起到过滤除水功能。

2、当压缩气体出管底部的水平端内淤积有较多液体时可通过开启控制阀，使得液体与部分气体一同经支管排入过滤网下方的缓冲罐内，此时进入缓冲罐内的液体会淤积在其底部并由出水管排出，而由支管导入的部分气体则通过过滤网进行二次水分凝结步骤，在压缩气体出管底部的水平端内淤积液体排干后即可关闭控制阀。

3、通过多组导流板将缓冲罐内分隔成一个S型的气体流通通道，在不增加缓冲罐高度的同时延长了气体在缓冲罐内的流经耗时，在上述过程中气体上升时会与导流板的侧壁及缓冲罐侧壁接触，使得气体中水分在导流板及缓冲罐上凝结汇聚成水滴并掉落至导流板与缓冲罐之间所构成的夹角内储存，由于与气体接触的面积扩大从而提升了气体中水分在导流板上的凝结效率，其中导流板能对气体进行折向以降低其流速，并同时延长气体在缓冲罐中的流动路线，得水分更容易凝聚，其次导流板还能够对气体起到一定程度的阻挡作用，使得水分容易附着在导流板上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中导流板的结构示意图。

图中：1、缓冲罐，2、过滤网，3、导流板，4、压缩气体进管，5、压缩气体出管，6、第一弯折部，7、第二弯折部，8、支管，9、缺口，10、出水管，11、控制阀。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置，在制氧制氮机进气管上安装除水机构，所述除水机构包括缓冲罐1，该缓冲罐1内底部设置有过滤网2，其中在缓冲罐1侧壁底部设置有位于过滤网2上方的压缩气体进管4，该压缩气体进管4出口端向下弯折并贯穿过滤网2，而在缓冲罐1侧壁顶部设置有压缩气体出管5，且压缩气体出管5的进口端向上弯折并延伸至缓冲罐1内顶部，其中通过压缩气体进管4将气体导入过滤网2下方的缓冲罐1内，当气体透过过滤网2上升并由压缩气体出管5排出，而在压缩气体透过过滤网2上升时，过滤网2不仅能过滤掉气体中的杂质，同时气体中的水分会附着在过滤网2上形成水滴而滴落至缓冲罐1底部，最终由焊接在缓冲罐1底部的出水管10排出，从而实现对气体起到过滤除水功能。

其中在缓冲罐1外侧的压缩气体出管5出料端依序向上弯折有第一弯折部6及水平弯折的第二弯折部7，如图1所示，由于压缩气体出管5的进口端向上弯折，并通过第一弯折部6及第二弯折部7使得压缩气体出管5构成一个倒扣设置的几字型，当气体进入压缩气体出管5内后，气体沿着该几字型管道流过，即使气体中有少量水分进入压缩气体出管5内后，其也可附着在该部分管道的内侧壁上并凝结滴落至其位于最下方的水平端内，而本实施例中在第一弯折部6与缓冲罐1之间的压缩气体出管5底部设置有延伸至过滤网2下方缓冲罐1内的支管8，并且在支管8上安装有紧邻压缩气体出管5的控制阀11，该控制阀11处于常闭状态，当压缩气体出管5底部的水平端内淤积有较多液体时可通过开启控制阀11，使得液体与部分气体一同经支管8排入过滤网2下方的缓冲罐1内，此时进入缓冲罐1内的液体会淤积在其底部并由出水管10排出，而由支管8导入的部分气体则通过前述方式进行二次水分凝结步骤，在压缩气体出管5底部的水平端内淤积液体排干后即可关闭控制阀11。

并且在过滤网2与压缩气体出管5之间的缓冲罐1内壁左右两侧对应设有多组呈弓形状的导流板3，且左右两侧对应的导流板3之间上下错开设置，其中导流板3倾斜设置，同时上方导流板3的弦边端位于其下方的导流板3正上方，如图1所示，导流板3倾斜向下设置且与水平面呈15度夹角，其中导流板3外弧壁与对应的缓冲罐1内壁焊接固定，且导流板3的弦边端高于其弧边端，本实施例中通过多组导流板3将缓冲罐1内分隔成一个S型的气体流通通道，在不增加缓冲罐1高度的同时延长了气体在缓冲罐1内的流经耗时，在上述过程中气体上升时会与导流板3的侧壁及缓冲罐1侧壁接触，使得气体中水分在导流板3及缓冲罐1上凝结汇聚成水滴并掉落至导流板3与缓冲罐1之间所构成的夹角内储存，由于与气体接触的面积扩大从而提升了气体中水分在导流板3上的凝结效率，其中导流板3能对气体进行折向以降低其流速，并同时延长气体在缓冲罐1中的流动路线，得水分更容易凝聚，其次导流板3还能够对气体起到一定程度的阻挡作用，使得水分容易附着在导流板3上。

本实施例中在导流板3外弧壁中间处开设有缺口9，当附着在缓冲罐1侧壁或者导流板3上的水分凝结呈水滴并流至导流板3与缓冲罐1侧壁之间所构成的夹角处时，液体可通过缺口9流出并沿着缓冲罐1侧壁流至下一组导流板3与缓冲罐1之间所构成的夹角处，并重复上述步骤，从而最终流至缓冲罐1底部有出水管10排出。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置，在制氧制氮机进气管上安装除水机构，其特征在于，所述除水机构包括缓冲罐，该缓冲罐内底部设置有过滤网，其中位于过滤网上方的缓冲罐内壁左右两侧对应设有多组呈弓形状的导流板，且左右两侧对应的导流板之间上下错开设置，所述导流板倾斜设置，且上方导流板的弦边端位于其下方的导流板正上方，所述缓冲罐侧壁底部设置有位于过滤网上方的压缩气体进管，该压缩气体进管出口端向下弯折并贯穿过滤网，其中位于导流板上方的缓冲罐侧壁顶部设置有压缩气体出管，且压缩气体出管的进口端向上弯折并延伸至缓冲罐内顶部，所述缓冲罐外侧的压缩气体出管出料端依序向上弯折有第一弯折部及水平弯折的第二弯折部，其中位于第一弯折部与缓冲罐之间的压缩气体出管底部设置有延伸至过滤网下方缓冲罐内的支管，所述导流板外弧壁中间处开设有缺口。

2.根据权利要求1所述的一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置，其特征在于，所述导流板与水平面呈15度夹角，其中导流板外弧壁与对应的缓冲罐内壁焊接固定，且导流板的弦边端高于其弧边端。

3.根据权利要求1所述的一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置，其特征在于，所述缓冲罐底部设置有出水管。

4.根据权利要求1所述的一种制氧制氮中压缩空气用的除水装置，其特征在于，所述支管上安装有紧邻压缩气体出管的控制阀。