CN208893961U

CN208893961U - 一种分级喷淋的烟气脱硫装置

Info

Publication number: CN208893961U
Application number: CN201821388500.7U
Authority: CN
Inventors: 金小弟
Original assignee: Yunnan Dragon And Magnesium Environment Technology Co Ltd
Current assignee: Yunnan Dragon And Magnesium Environment Technology Co Ltd
Priority date: 2018-08-28
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2019-05-24
Anticipated expiration: 2028-08-28

Abstract

本实用新型公开了一种分级喷淋的烟气脱硫装置，包括吸收塔，所述吸收塔内设有第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层和第四喷淋层，所述第一喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第一集液装置,所述第二喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第二集液装置，所述第三喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第三集液装置，所述第四喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第四集液装置，所述吸收塔外还设有第一浆液池、第一循环泵、第二浆液池、第二循环泵、第三浆液池、第三循环泵、第四浆液池、第四循环泵。本实用新型在吸收塔塔外设立浆液池，通过分级循环喷淋，这样避免“大锅饭”式的循环，减少料浪费，节约脱硫成本。

Description

一种分级喷淋的烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种分级喷淋的烟气脱硫装置。

背景技术

目前，常用的烟气脱硫塔所用的浆液为不分级循环使用，一般都是通过循环泵将浆液从塔底打到各级喷淋层进行喷淋循环，各级喷淋层的浆液密度、PH值一致，其存在以下问题。

问题一：导致烟气中颗粒物和水分含量太大，最终形成石膏雨。

问题二：脱硫剂利用率不高，造成脱硫成本增加。

问题三：烟气脱硫效率不高，还会因为浆液补给不及时造成烟气超标。

问题四：浆液的密度和PH值很难控制在最理想的值内，影响脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种提高脱硫效率，降低运行成本的分级喷淋的烟气脱硫装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种分级喷淋的烟气脱硫装置，包括吸收塔，所述吸收塔下部设有烟气入口，所述吸收塔顶部设有烟气出口，所述吸收塔内设有第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层和第四喷淋层，所述第一喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第一集液装置,所述第二喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第二集液装置，所述第三喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第三集液装置，所述第四喷淋层下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第四集液装置，所述吸收塔外还设有第一浆液池、第一循环泵、第二浆液池、第二循环泵、第三浆液池、第三循环泵、第四浆液池、第四循环泵，所述第一浆液池上设有供浆管道，所述供浆管道上设有第四阀门，所述第一浆液池与第一循环泵的进口相连，所述第一循环泵的出口与第一喷淋层的喷淋管相连，所述第一集液装置与第一浆液池相连，所述第二浆液池与第一浆液池之间设有第一阀门，所述第二浆液池与第二循环泵的进口相连，所述第二循环泵的出口与第二喷淋层的喷淋管相连，所述第二集液装置与第二浆液池相连，所述第三浆液池与第二浆液池之间设有第二阀门，所述第三浆液池与第三循环泵的进口相连，所述第三循环泵的出口与第三喷淋层的喷淋管相连，所述第三集液装置与第三浆液池相连，所述第四浆液池与第三浆液池之间设有第三阀门，所述第四浆液池与第四循环泵的进口相连，所述第四循环泵的出口与第四喷淋层的喷淋管相连，所述第四集液装置与第四浆液池相连，所述第四浆液池上还设有排浆管道，所述排浆管道上设有第五阀门。

更进一步的技术方案是，所述第一集液装置、第二集液装置、第三集液装置和第四集液装置结构相同，包括多个集液环，集液环的外环高度比内环高，多个集液环的尺寸从上到下依次减小，相邻集液环之间设置有间隙，下一层集液环的外环与上一层集液环的内环尺寸相同，相邻两个集液环之间通过连接柱连接，所述第一集液装置中最下层的集液环通过管道与第一浆液池相连，所述第二集液装置中最下层的集液环通过管道与第二浆液池相连，所述第三集液装置中最下层的集液环通过管道与第三浆液池相连，所述第四集液装置中最下层的集液环通过管道与第四浆液池相连。

更进一步的技术方案是，所述第一集液装置、第二集液装置、第三集液装置和第四集液装置结构相同，包括呈漏斗状的集液装置本体，所述集液装置本体壁上设有若干通孔，所述集液装置本体上与所述通孔对应处设有风帽，所述风帽包括风管、固定设置于所述风管内的挡板、设置于所述挡板上的竖杆和设置于所述竖杆顶端的伞形盖板，所述挡板上设有若干通孔，所述第一集液装置中集液装置本体底部通过管道与第一浆液池相连，所述第二集液装置中集液装置本体底部通过管道与第二浆液池相连，所述第三集液装置中集液装置本体底部通过管道与第三浆液池相连，所述第四集液装置中集液装置本体底部通过管道与第四浆液池相连。

更进一步的技术方案是，所述第一浆液池与第一集液装置之间的管道上设有第一密度计和第一PH计，所述第二浆液池与第二集液装置之间的管道上设有第二密度计和第二PH计，所述第三浆液池与第三集液装置之间的管道上设有第三密度计和第三PH计，所述第四浆液池与第四集液装置之间的管道上设有第四密度计和第四PH计。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型在吸收塔塔外设立浆液池，通过分级循环喷淋，这样避免“大锅饭”式的循环，减少料浪费，节约脱硫成本。

第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层和第四喷淋层分别采用不同密度、PH的浆液进行喷淋，不再是每层的密度、PH都一样，浆液密度随着高度逐层递减，最上层的浆液密度小，烟气通过时带走的固体会减少，减轻除尘器的工作压力，降低除尘器堵塞的概率，同时也降低石膏雨出现的几率，而且不同密度和不同PH值的浆液在不同喷淋层进行喷淋，充分利用脱硫剂，不再以“大锅饭”的形式进行喷淋，使浆液得到充分利用，可以充分利用浆液，避免“大锅饭”问题，可以减少浆液的浪费，同时可以提高脱硫效率。另外，补充的浆液会第一时间通过第一喷淋层与最上层的烟气反应，一旦监测到烟气超标，可以迅速反应，降低超标概率和运行考核成本。各级浆液池每一级的密度和PH都有不同的标准值，当一级中密度大于标准值和PH小于标准值时，打开相应的阀门，浆液流到下一级，浆液依次在各级喷淋层进行循环。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图4是图3中B部的放大示意图；

图5是本实用新型的实施例2中的风帽的结构示意图。

图中：1、吸收塔；2、烟气入口；3、烟气出口；4、第一喷淋层；5、第二喷淋层；6、第三喷淋层；7、第四喷淋层；8、第一集液装置；9、第二集液装置；10、第三集液装置；11、第四集液装置；12、第一浆液池；13、第一循环泵；14、第二浆液池；15、第二循环泵；16、第三浆液池；17、第三循环泵；18、第四浆液池；19、第四循环泵；20、供浆管道；21、第一阀门；22、第二阀门；23、第三阀门；24、排浆管道；25、集液环；26、连接柱；27、第一密度计；28、第一PH计；29、第二密度计；30、第二PH计；31、第三密度计；32、第三PH计；33、第四密度计；34、第四PH计；35、第四阀门；36、第五阀门；37、集液装置本体；38、风管；39、挡板；40、竖杆；41、伞形盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1：如图1和图2所示，一种分级喷淋的烟气脱硫装置，包括吸收塔1，所述吸收塔1下部设有烟气入口2，所述吸收塔1顶部设有烟气出口3，所述吸收塔1内设有第一喷淋层4、第二喷淋层5、第三喷淋层6和第四喷淋层7，所述第一喷淋层4下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第一集液装置8,所述第二喷淋层5下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第二集液装置9，所述第三喷淋层6下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第三集液装置10，所述第四喷淋层7下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第四集液装置11，所述吸收塔1外还设有第一浆液池12、第一循环泵13、第二浆液池14、第二循环泵15、第三浆液池16、第三循环泵17、第四浆液池18、第四循环泵19，所述第一浆液池12上设有供浆管道20，所述供浆管道20上设有第四阀门35，所述第一浆液池12与第一循环泵13的进口相连，所述第一循环泵13的出口与第一喷淋层4的喷淋管相连，所述第一集液装置8与第一浆液池12相连，所述第二浆液池14与第一浆液池12之间设有第一阀门21，所述第二浆液池14与第二循环泵15的进口相连，所述第二循环泵15的出口与第二喷淋层5的喷淋管相连，所述第二集液装置9与第二浆液池14相连，所述第三浆液池16与第二浆液池14之间设有第二阀门22，所述第三浆液池16与第三循环泵17的进口相连，所述第三循环泵17的出口与第三喷淋层6的喷淋管相连，所述第三集液装置10与第三浆液池16相连，所述第四浆液池18与第三浆液池16之间设有第三阀门23，所述第四浆液池18与第四循环泵19的进口相连，所述第四循环泵19的出口与第四喷淋层7的喷淋管相连，所述第四集液装置11与第四浆液池18相连，所述第四浆液池18上还设有排浆管道24，所述排浆管道24上设有第五阀门36。

所述第一集液装置8、第二集液装置9、第三集液装置10和第四集液装置11结构相同，包括多个集液环25，集液环25的外环高度比内环高，多个集液环25的尺寸从上到下依次减小，相邻集液环25之间设置有间隙，下一层集液环25的外环与上一层集液环25的内环尺寸相同，相邻两个集液环25之间通过连接柱26连接，所述第一集液装置8中最下层的集液环25通过管道与第一浆液池12相连，所述第二集液装置9中最下层的集液环25通过管道与第二浆液池14相连，所述第三集液装置10中最下层的集液环25通过管道与第三浆液池16相连，所述第四集液装置11中最下层的集液环25通过管道与第四浆液池18相连。

所述第一浆液池12与第一集液装置8之间的管道上设有第一密度计27和第一PH计28，所述第二浆液池14与第二集液装置9之间的管道上设有第二密度计29和第二PH计30，所述第三浆液池16与第三集液装置10之间的管道上设有第三密度计31和第三PH计32，所述第四浆液池18与第四集液装置11之间的管道上设有第四密度计33和第四PH计34。

实施例2：如图3-5所示，一种分级喷淋的烟气脱硫装置，包括吸收塔1，所述吸收塔1下部设有烟气入口2，所述吸收塔1顶部设有烟气出口3，所述吸收塔1内设有第一喷淋层4、第二喷淋层5、第三喷淋层6和第四喷淋层7，所述第一喷淋层4下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第一集液装置8,所述第二喷淋层5下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第二集液装置9，所述第三喷淋层6下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第三集液装置10，所述第四喷淋层7下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第四集液装置11，所述吸收塔1外还设有第一浆液池12、第一循环泵13、第二浆液池14、第二循环泵15、第三浆液池16、第三循环泵17、第四浆液池18、第四循环泵19，所述第一浆液池12上设有供浆管道20，所述供浆管道20上设有第四阀门35，所述第一浆液池12与第一循环泵13的进口相连，所述第一循环泵13的出口与第一喷淋层4的喷淋管相连，所述第一集液装置8与第一浆液池12相连，所述第二浆液池14与第一浆液池12之间设有第一阀门21，所述第二浆液池14与第二循环泵15的进口相连，所述第二循环泵15的出口与第二喷淋层5的喷淋管相连，所述第二集液装置9与第二浆液池14相连，所述第三浆液池16与第二浆液池14之间设有第二阀门22，所述第三浆液池16与第三循环泵17的进口相连，所述第三循环泵17的出口与第三喷淋层6的喷淋管相连，所述第三集液装置10与第三浆液池16相连，所述第四浆液池18与第三浆液池16之间设有第三阀门23，所述第四浆液池18与第四循环泵19的进口相连，所述第四循环泵19的出口与第四喷淋层7的喷淋管相连，所述第四集液装置11与第四浆液池18相连，所述第四浆液池18上还设有排浆管道24，所述排浆管道24上设有第五阀门36。

所述第一集液装置8、第二集液装置9、第三集液装置10和第四集液装置11结构相同，包括呈漏斗状的集液装置本体37，所述集液装置本体37壁上设有若干通孔，所述集液装置本体37上与所述通孔对应处设有风帽，所述风帽包括风管38、固定设置于所述风管38内的挡板39、设置于所述挡板39上的竖杆40和设置于所述竖杆40顶端的伞形盖板41，所述挡板39上设有若干通孔，所述第一集液装置8中集液装置本体37底部通过管道与第一浆液池12相连，所述第二集液装置9中集液装置本体37底部通过管道与第二浆液池14相连，所述第三集液装置10中集液装置本体37底部通过管道与第三浆液池16相连，所述第四集液装置11中集液装置本体37底部通过管道与第四浆液池18相连。

工作流程：

打开第四阀门35，浆液通过供浆管道20进入第一浆液池12，第一浆液池12内的浆液通过第一循环泵13进行循环喷淋，当第一浆液池12中密度大于标准值和PH小于标准值时，打开第一阀门21，浆液流到第二浆液池14，同时打开第四阀门35，通过供浆管道20向第一浆液池12供浆；第二浆液池14内的浆液通过第二循环泵15进行循环喷淋，当第二浆液池14中密度大于标准值和PH小于标准值时，打开第二阀门22，浆液流到第三浆液池16；第三浆液池16内的浆液通过第三循环泵17进行循环喷淋，当第三浆液池16中密度大于标准值和PH小于标准值时，打开第三阀门23，浆液流到第四浆液池18；第四浆液池18内的浆液通过第四循环泵19进行循环喷淋，当第四浆液池18中密度大于标准值和PH小于标准值时，打开第五阀门36排出浆液。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种分级喷淋的烟气脱硫装置，包括吸收塔（1），所述吸收塔（1）下部设有烟气入口（2），所述吸收塔（1）顶部设有烟气出口（3），所述吸收塔（1）内设有第一喷淋层（4）、第二喷淋层（5）、第三喷淋层（6）和第四喷淋层（7），其特征在于：所述第一喷淋层（4）下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第一集液装置（8）,所述第二喷淋层（5）下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第二集液装置（9），所述第三喷淋层（6）下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第三集液装置（10），所述第四喷淋层（7）下方设有可供烟气通过并用于收集浆液的第四集液装置（11），所述吸收塔（1）外还设有第一浆液池（12）、第一循环泵（13）、第二浆液池（14）、第二循环泵（15）、第三浆液池（16）、第三循环泵（17）、第四浆液池（18）、第四循环泵（19），所述第一浆液池（12）上设有供浆管道（20），所述供浆管道（20）上设有第四阀门（35），所述第一浆液池（12）与第一循环泵（13）的进口相连，所述第一循环泵（13）的出口与第一喷淋层（4）的喷淋管相连，所述第一集液装置（8）与第一浆液池（12）相连，所述第二浆液池（14）与第一浆液池（12）之间设有第一阀门（21），所述第二浆液池（14）与第二循环泵（15）的进口相连，所述第二循环泵（15）的出口与第二喷淋层（5）的喷淋管相连，所述第二集液装置（9）与第二浆液池（14）相连，所述第三浆液池（16）与第二浆液池（14）之间设有第二阀门（22），所述第三浆液池（16）与第三循环泵（17）的进口相连，所述第三循环泵（17）的出口与第三喷淋层（6）的喷淋管相连，所述第三集液装置（10）与第三浆液池（16）相连，所述第四浆液池（18）与第三浆液池（16）之间设有第三阀门（23），所述第四浆液池（18）与第四循环泵（19）的进口相连，所述第四循环泵（19）的出口与第四喷淋层（7）的喷淋管相连，所述第四集液装置（11）与第四浆液池（18）相连，所述第四浆液池（18）上还设有排浆管道（24），所述排浆管道（24）上设有第五阀门（36）。

2.根据权利要求1所述的一种分级喷淋的烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一集液装置（8）、第二集液装置（9）、第三集液装置（10）和第四集液装置（11）结构相同，包括多个集液环（25），集液环（25）的外环高度比内环高，多个集液环（25）的尺寸从上到下依次减小，相邻集液环（25）之间设置有间隙，下一层集液环（25）的外环与上一层集液环（25）的内环尺寸相同，相邻两个集液环（25）之间通过连接柱（26）连接，所述第一集液装置（8）中最下层的集液环（25）通过管道与第一浆液池（12）相连，所述第二集液装置（9）中最下层的集液环（25）通过管道与第二浆液池（14）相连，所述第三集液装置（10）中最下层的集液环（25）通过管道与第三浆液池（16）相连，所述第四集液装置（11）中最下层的集液环（25）通过管道与第四浆液池（18）相连。

3.根据权利要求1所述的一种分级喷淋的烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一集液装置（8）、第二集液装置（9）、第三集液装置（10）和第四集液装置（11）结构相同，包括呈漏斗状的集液装置本体（37），所述集液装置本体（37）壁上设有若干通孔，所述集液装置本体（37）上与所述通孔对应处设有风帽，所述风帽包括风管（38）、固定设置于所述风管（38）内的挡板（39）、设置于所述挡板（39）上的竖杆（40）和设置于所述竖杆（40）顶端的伞形盖板（41），所述挡板（39）上设有若干通孔，所述第一集液装置（8）中集液装置本体（37）底部通过管道与第一浆液池（12）相连，所述第二集液装置（9）中集液装置本体（37）底部通过管道与第二浆液池（14）相连，所述第三集液装置（10）中集液装置本体（37）底部通过管道与第三浆液池（16）相连，所述第四集液装置（11）中集液装置本体（37）底部通过管道与第四浆液池（18）相连。

4.根据权利要求1所述的一种分级喷淋的烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一浆液池（12）与第一集液装置（8）之间的管道上设有第一密度计（27）和第一PH计（28），所述第二浆液池（14）与第二集液装置（9）之间的管道上设有第二密度计（29）和第二PH计（30），所述第三浆液池（16）与第三集液装置（10）之间的管道上设有第三密度计（31）和第三PH计（32），所述第四浆液池（18）与第四集液装置（11）之间的管道上设有第四密度计（33）和第四PH计（34）。