CN209612248U - 一种蒸汽冷凝液回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽冷凝液回收利用系统，包括依次串联的盐水加热冷却器、第一控制阀组件、第一冷凝液回收罐和第一冷凝液回收泵组，脱氯淡盐水加热器和第二控制阀组件、过滤盐水加热器和第三控制阀组件以及阴极液冷却器和第四控制阀组件分别串联后再并联，随后与第二冷凝液回收罐和第二冷凝液回收泵组串联，第一冷凝液回收泵组和第二冷凝液回收泵组并联后依次与蒸汽冷凝液开关阀和合成炉纯水循环罐串联，电导率检测仪并联设置在蒸汽冷凝液开关阀前端的蒸汽冷凝液回收总管上，并与蒸汽冷凝液开关阀电连接。本实用新型能实现蒸汽冷凝液的高标准回用，降低纯水消耗，减少污水外排，达到物尽其用；其结构设计简单科学，使用方便，实用性强。

Description

一种蒸汽冷凝液回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及氯碱生产技术领域，更具体地，涉及一种蒸汽冷凝液回收利用系统。

背景技术

目前，国家对于化工企业的用水和排水加大管控，不仅提高化工企业的用水单价，同时提高了其排污费用的征收标准，为了尽可能的降低生产成本，各化工企业纷纷采取各种措施回用二次水和污水。

在现有技术的设计中，各台板式换热器的蒸汽冷凝液或就近回用于化盐、排至地沟，或与蒸发装置的蒸汽冷凝液一并回用于纯水站中间水箱用于生产纯水。正常生产期间，蒸汽冷凝液的水质比较好，回用于化盐及中间水箱均为低标准回用，无法体现其价值，外排地沟更是一种严重的资源浪费。

因此，针对以上不足，需要提供一种蒸汽冷凝液回收利用系统，实现蒸汽冷凝液的高标准回用，以节约纯水的消耗，同时减少污水外排。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种蒸汽冷凝液回收利用系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸汽冷凝液回收利用系统，包括：盐水加热冷却器、第一控制阀组件、第一冷凝液回收罐、第一冷凝液回收泵组、脱氯淡盐水加热器、第二控制阀组件、过滤盐水加热器、第三控制阀组件、阴极液冷却器、第四控制阀组件、第二冷凝液回收罐、第二冷凝液回收泵组、电导率检测仪、蒸汽冷凝液开关阀和合成炉纯水循环罐。

具体地，所述第一控制阀组件的进口和出口分别与所述盐水加热冷却器的蒸汽冷凝液出口和所述第一冷凝液回收罐的进口相连，所述第一冷凝液回收罐的出口与所述第一冷凝液回收泵组的进液口相连。

具体地，所述第二控制阀组件的进口与所述脱氯淡盐水加热器的蒸汽冷凝液出口相连，所述第三控制阀组件的进口与所述过滤盐水加热器的蒸汽冷凝液出口相连，所述第四控制阀组件的进口与所述阴极液冷却器的蒸汽冷凝液出口相连，所述第二控制阀组件的出口、所述第三控制阀组件的出口和所述第四控制阀组件的出口并联后与所述第二冷凝液回收罐的进口相连，所述第二冷凝液回收罐的出口与所述第二冷凝液回收泵组的进液口相连。

具体地，所述第一冷凝液回收泵组的出液口与所述第二冷凝液回收泵组的出液口并联后，通过蒸汽冷凝液回收总管依次与蒸汽冷凝液开关阀和合成炉纯水循环罐的进口相连，所述电导率检测仪并联设置在所述蒸汽冷凝液开关阀前端的蒸汽冷凝液回收总管上，所述电导率检测仪与所述蒸汽冷凝液开关阀电连接。

在上述技术方案中，所述第一控制阀组件包括并列设置的第一自动控制阀组和第一手动控制阀。

具体地，所述第一自动控制阀组包括依次串联设置的第一手动阀、第一疏水阀和第二手动阀。

详细地，所述第一手动控制阀的进口和出口分别与所述第一手动阀的进口和所述第二手动阀的出口并联。

进一步地，在上述技术方案中，所述第一控制阀组件还包括第一排空阀，所述第一排空阀的进口设置在所述第一疏水阀和所述第二手动阀之间，所述第一排空阀的出口与盐泥池地沟连通。

在上述技术方案中，所述第一冷凝液回收罐内设置有第一液位计，所述第一液位计与所述第一冷凝液回收泵组电连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述第一冷凝液回收泵组包括至少两台并联设置的第一回收泵。

在上述技术方案中，所述第二控制阀组件包括依次串联设置的第三手动阀和第二疏水阀，所述第三手动阀的进口与所述脱氯淡盐水加热器的蒸汽冷凝液出口相连，所述第二疏水阀的出口同时与所述第三控制阀组件的出口和所述第四控制阀组件的出口并联。

优选地，在上述技术方案中，所述第二控制阀组件还包括第二排空阀，所述第二排空阀的进口设置在所述脱氯淡盐水加热器和所述第三手动阀之间，所述第二排空阀的出口与机封水回用系统连通。

在上述技术方案中，所述第三控制阀组件包括并列设置的第三自动控制阀组和第三手动控制阀，所述第三自动控制阀组包括依次串联设置的第四手动阀、第三疏水阀和第五手动阀，所述第三手动控制阀的进口和出口分别与所述第四手动阀的进口和所述第五手动阀的出口并联。

优选地，在上述技术方案中，所述第三控制阀组件还包括第三排空阀，所述第三排空阀的进口设置在所述第三疏水阀和所述第五手动阀之间，所述第三排空阀的出口与二盐厂房地沟连通。

在上述技术方案中，所述第四控制阀组件包括依次串联设置的第六手动阀和第四疏水阀，所述第六手动阀的进口与所述阴极液冷却器的蒸汽冷凝液出口相连，所述第四疏水阀的出口同时与所述第二控制阀组件的出口和所述第三控制阀组件的出口并联。

优选地，在上述技术方案中，所述第四控制阀组件还包括第四排空阀，所述第四排空阀的进口设置在所述阴极液冷却器和所述第六手动阀之间，所述第四排空阀的出口与二盐厂房地沟连通。

在上述技术方案中，所述第二冷凝液回收罐内设置有第二液位计，所述第二液位计与所述第二冷凝液回收泵组电连接。

优选地，在上述技术方案中，所述第二冷凝液回收泵组包括至少两台并联设置的第二回收泵。

在上述技术方案中，所述蒸汽冷凝液回收利用系统还包括第五排空阀，所述第五排空阀的进口设置在所述第一冷凝液回收泵组与所述电导率检测仪之间，所述第五排空阀的出口与化盐回收液管道连通。

在上述技术方案中，所述蒸汽冷凝液回收利用系统还包括第六排空阀，所述第六排空阀的进口设置在所述第二冷凝液回收泵组与所述电导率检测仪之间，所述第六排空阀的出口与化盐回收液管道和/或纯水站连通。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型所提供的蒸汽冷凝液回收利用系统能够实现蒸汽冷凝液的高标准回用，降低正常生产过程中的纯水消耗，减少污水外排，达到物尽其用；

(2)本实用新型所提供的蒸汽冷凝液回收利用系统结构设计简单科学，使用方便，自动化程度高，且能资源的最大化利用，实用性强，实际应用前景广阔。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例所提供的一种蒸汽冷凝液回收利用系统的组成及连接示意图；

图中：

盐水加热冷却器11，第一控制阀组件12(第一自动控制阀组121，第一手动阀1211，第一疏水阀1212，第二手动阀1213，第一排空阀1214，第一手动控制阀122)，第一冷凝液回收罐13(第一液位计131)，第一冷凝液回收泵组14，第五排空阀15，脱氯淡盐水加热器21，第二控制阀组件22(第三手动阀221，第二疏水阀222，第二排空阀223)，过滤盐水加热器31，第三控制阀组件32(第三自动控制阀组321，第四手动阀3211，第三疏水阀3212，第五手动阀3213，第三排空阀3214，第三手动控制阀322)，阴极液冷却器41，第四控制阀组件42(第六手动阀421，第四疏水阀422，第四排空阀423)，第二冷凝液回收罐51(第二液位计511)，第二冷凝液回收泵组52，第六排空阀53，电导率检测仪6，蒸汽冷凝液开关阀7，合成炉纯水循环罐8，蒸汽冷凝液回收总管9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，并不用来限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新犁和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例所提供的一种蒸汽冷凝液回收利用系统，如图1所示，包括：盐水加热冷却器11、第一控制阀组件12、第一冷凝液回收罐13、第一冷凝液回收泵组14、脱氯淡盐水加热器21、第二控制阀组件22、过滤盐水加热器31、第三控制阀组件32、阴极液冷却器41、第四控制阀组件42、第二冷凝液回收罐51、第二冷凝液回收泵组52、电导率检测仪6、蒸汽冷凝液开关阀7、合成炉纯水循环罐8和蒸汽冷凝液回收总管9。

具体地，所述盐水加热冷却器11用于控制化盐水温度，正常生产期间使用低压蒸汽换热，出口蒸汽冷凝液原设计回用于化盐；所述第一控制阀组件12的进口和出口分别与所述盐水加热冷却器11的蒸汽冷凝液出口和所述第一冷凝液回收罐13的进口相连，所述第一冷凝液回收罐13的出口与所述第一冷凝液回收泵组14的进液口相连；所述第一冷凝液回收罐13内设置有第一液位计131，所述第一液位计131与所述第一冷凝液回收泵组14电连接；所述第一冷凝液回收泵组14包括至少两台并联设置的第一回收泵。

具体地，所述脱氯淡盐水加热器21用于控制脱氯淡盐水温度，正常生产期间使用低压蒸汽换热，出口蒸汽冷凝液原设计回用于机封水回用系统；所述第二控制阀组件22的进口与所述脱氯淡盐水加热器21的蒸汽冷凝液出口相连。

具体地，所述过滤盐水加热器31用于控制进树脂塔盐水温度，正常生产期间使用低压蒸汽换热；所述第三控制阀组件32的进口与所述过滤盐水加热器31的蒸汽冷凝液出口相连。

具体地，所述阴极液冷却器41用于控制阴极液温度，正常生产期间使用循环水或低压蒸汽换热，出口蒸汽冷凝液原设计送至污水处理；所述第四控制阀组件42的进口与所述阴极液冷却器41的蒸汽冷凝液出口相连。

具体地，所述第二控制阀组件22的出口、所述第三控制阀组件32的出口和所述第四控制阀组件42的出口并联后与所述第二冷凝液回收罐51的进口相连，所述第二冷凝液回收罐51的出口与所述第二冷凝液回收泵组52的进液口相连。

详细地，所述第一冷凝液回收泵组14的出液口与所述第二冷凝液回收泵组52的出液口并联后，通过蒸汽冷凝液回收总管9依次与蒸汽冷凝液开关阀7和合成炉纯水循环罐8的进口相连，所述电导率检测仪6并联设置在所述蒸汽冷凝液开关阀7前端的蒸汽冷凝液回收总管9上，所述电导率检测仪6与所述蒸汽冷凝液开关阀7电连接。

此外，在所述第二冷凝液回收罐51内还设置有第二液位计511，所述第二液位计511与所述第二冷凝液回收泵组52电连接；同时，所述第二冷凝液回收泵组52包括至少两台并联设置的第二回收泵。

在一个具体实施例中，所述第一控制阀组件12包括并列设置的第一自动控制阀组121和第一手动控制阀122。

具体地，所述第一自动控制阀组121包括依次串联设置的第一手动阀1211、第一疏水阀1212和第二手动阀1213；所述第一手动控制阀122的进口和出口分别与所述第一手动阀1211的进口和所述第二手动阀1213的出口并联。

详细地，所述第一控制阀组件12还包括第一排空阀1214，所述第一排空阀1214的进口设置在所述第一疏水阀1212和所述第二手动阀1213之间，所述第一排空阀1214的出口与盐泥池地沟连通。

在另一个具体实施例中，所述第二控制阀组件22包括依次串联设置的第三手动阀221和第二疏水阀222，所述第三手动阀221的进口与所述脱氯淡盐水加热器21的蒸汽冷凝液出口相连，所述第二疏水阀222的出口同时与所述第三控制阀组件32的出口和所述第四控制阀组件42的出口并联，优选地，所述第二控制阀组件22还包括第二排空阀223，所述第二排空阀223的进口设置在所述脱氯淡盐水加热器21和所述第三手动阀221之间，所述第二排空阀223的出口与机封水回用系统连通。

在又一个具体实施例中，所述第三控制阀组件32包括并列设置的第三自动控制阀组321和第三手动控制阀322，所述第三自动控制阀组321包括依次串联设置的第四手动阀3211、第三疏水阀3212和第五手动阀3213，所述第三手动控制阀322的进口和出口分别与所述第四手动阀3211的进口和所述第五手动阀3213的出口并联，优选地，所述第三控制阀组件32还包括第三排空阀3214，所述第三排空阀3214的进口设置在所述第三疏水阀3212和所述第五手动阀3213之间，所述第三排空阀3214的出口与二盐厂房地沟连通。

在还一个具体实施例中，所述第四控制阀组件42包括依次串联设置的第六手动阀421和第四疏水阀422，所述第六手动阀421的进口与所述阴极液冷却器41的蒸汽冷凝液出口相连，所述第四疏水阀422的出口同时与所述第二控制阀组件22的出口和所述第三控制阀组件32的出口并联，优选地，所述第四控制阀组件42还包括第四排空阀423，所述第四排空阀423的进口设置在所述阴极液冷却器41和所述第六手动阀421之间，所述第四排空阀423的出口与污水站连通。

同时，所述蒸汽冷凝液回收利用系统还包括第五排空阀15和第六排空阀53，所述第五排空阀15的进口设置在所述第一冷凝液回收泵组14与所述电导率检测仪6之间，所述第五排空阀15的出口与化盐回收液管道连通；所述第六排空阀53的进口设置在所述第二冷凝液回收泵组52与所述电导率检测仪6之间，所述第六排空阀53的出口与化盐回收液管道和/或纯水站连通。

利用本实用新型实施例所提供的蒸汽冷凝液回收利用系统，分别取第一冷凝液回收罐13和第二冷凝液回收罐51的样品进行分析，并与纯水控制指标进行对比，具体结果如下表1所示。

表1取样分析结果对照表

由上述分析数据能够看出，第一冷凝液回收罐13、第二冷凝液回收罐51水质完全达到国家规定的普通纯水标准，因此能够回用于合成炉纯水循环罐8。

盐水加热冷却器11、过滤盐水加热器31为盐水换热设备，阴极液冷却器41为碱液换热设备，蒸发蒸汽冷凝液来源于碱液蒸发装置效体，上述换热设备都有泄漏的可能，为避免因换热设备泄漏造成蒸汽冷凝液水质发生变化，影响合成炉的正常运行，需对蒸汽冷凝液水质进行实时监控。通过在合成炉纯水循环罐8进口安装电导率检测仪6和蒸汽冷凝液开关阀7，实时监控蒸汽冷凝液水质变化，当蒸汽冷凝液电导率超过10μs/cm，自动关闭蒸汽冷凝液开关阀7，合成炉纯水循环罐8切换至纯水补水，维持正常生产。

综上可知，本实用新型实施例所提供的蒸汽冷凝液回收利用系统能够实现蒸汽冷凝液的高标准回用，降低正常生产过程中的纯水消耗，减少污水外排，达到物尽其用；本实用新型实施例所提供的蒸汽冷凝液回收利用系统结构设计简单科学，使用方便，自动化程度高，且能资源的最大化利用，实用性强，实际应用前景广阔。

最后，以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，包括：盐水加热冷却器(11)、第一控制阀组件(12)、第一冷凝液回收罐(13)、第一冷凝液回收泵组(14)、脱氯淡盐水加热器(21)、第二控制阀组件(22)、过滤盐水加热器(31)、第三控制阀组件(32)、阴极液冷却器(41)、第四控制阀组件(42)、第二冷凝液回收罐(51)、第二冷凝液回收泵组(52)、电导率检测仪(6)、蒸汽冷凝液开关阀(7)和合成炉纯水循环罐(8)；

所述第一控制阀组件(12)的进口和出口分别与所述盐水加热冷却器(11)的蒸汽冷凝液出口和所述第一冷凝液回收罐(13)的进口相连，所述第一冷凝液回收罐(13)的出口与所述第一冷凝液回收泵组(14)的进液口相连；

所述第二控制阀组件(22)的进口与所述脱氯淡盐水加热器(21)的蒸汽冷凝液出口相连，所述第三控制阀组件(32)的进口与所述过滤盐水加热器(31)的蒸汽冷凝液出口相连，所述第四控制阀组件(42)的进口与所述阴极液冷却器(41)的蒸汽冷凝液出口相连，所述第二控制阀组件(22)的出口、所述第三控制阀组件(32)的出口和所述第四控制阀组件(42)的出口并联后与所述第二冷凝液回收罐(51)的进口相连，所述第二冷凝液回收罐(51)的出口与所述第二冷凝液回收泵组(52)的进液口相连；

所述第一冷凝液回收泵组(14)的出液口与所述第二冷凝液回收泵组(52)的出液口并联后，通过蒸汽冷凝液回收总管(9)依次与蒸汽冷凝液开关阀(7)和合成炉纯水循环罐(8)的进口相连，所述电导率检测仪(6)并联设置在所述蒸汽冷凝液开关阀(7)前端的蒸汽冷凝液回收总管(9)上，所述电导率检测仪(6)与所述蒸汽冷凝液开关阀(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，所述第一控制阀组件(12)包括并列设置的第一自动控制阀组(121)和第一手动控制阀(122)；

所述第一自动控制阀组(121)包括依次串联设置的第一手动阀(1211)、第一疏水阀(1212)和第二手动阀(1213)；

所述第一手动控制阀(122)的进口和出口分别与所述第一手动阀(1211)的进口和所述第二手动阀(1213)的出口并联。

3.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，所述第一控制阀组件(12)还包括第一排空阀(1214)，所述第一排空阀(1214)的进口设置在所述第一疏水阀(1212)和所述第二手动阀(1213)之间，所述第一排空阀(1214)的出口与盐泥池地沟连通。

4.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，所述第一冷凝液回收罐(13)内设置有第一液位计(131)，所述第一液位计(131)与所述第一冷凝液回收泵组(14)电连接。

5.根据权利要求1或4所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，所述第一冷凝液回收泵组(14)包括至少两台并联设置的第一回收泵。

6.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，

所述第二控制阀组件(22)包括依次串联设置的第三手动阀(221)和第二疏水阀(222)，所述第三手动阀(221)的进口与所述脱氯淡盐水加热器(21)的蒸汽冷凝液出口相连，所述第二疏水阀(222)的出口同时与所述第三控制阀组件(32)的出口和所述第四控制阀组件(42)的出口并联，所述第二控制阀组件(22)还包括第二排空阀(223)，所述第二排空阀(223)的进口设置在所述脱氯淡盐水加热器(21)和所述第三手动阀(221)之间，所述第二排空阀(223)的出口与机封水回用系统连通；

和/或，所述第三控制阀组件(32)包括并列设置的第三自动控制阀组(321)和第三手动控制阀(322)，所述第三自动控制阀组(321)包括依次串联设置的第四手动阀(3211)、第三疏水阀(3212)和第五手动阀(3213)，所述第三手动控制阀(322)的进口和出口分别与所述第四手动阀(3211)的进口和所述第五手动阀(3213)的出口并联，所述第三控制阀组件(32)还包括第三排空阀(3214)，所述第三排空阀(3214)的进口设置在所述第三疏水阀(3212)和所述第五手动阀(3213)之间，所述第三排空阀(3214)的出口与二盐厂房地沟连通；

和/或，所述第四控制阀组件(42)包括依次串联设置的第六手动阀(421)和第四疏水阀(422)，所述第六手动阀(421)的进口与所述阴极液冷却器(41)的蒸汽冷凝液出口相连，所述第四疏水阀(422)的出口同时与所述第二控制阀组件(22)的出口和所述第三控制阀组件(32)的出口并联，所述第四控制阀组件(42)还包括第四排空阀(423)，所述第四排空阀(423)的进口设置在所述阴极液冷却器(41)和所述第六手动阀(421)之间，所述第四排空阀(423)的出口与二盐厂房地沟连通。

7.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，所述第二冷凝液回收罐(51)内设置有第二液位计(511)，所述第二液位计(511)与所述第二冷凝液回收泵组(52)电连接。

8.根据权利要求1或7所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，所述第二冷凝液回收泵组(52)包括至少两台并联设置的第二回收泵。

9.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，还包括第五排空阀(15)，所述第五排空阀(15)的进口设置在所述第一冷凝液回收泵组(14)与所述电导率检测仪(6)之间，所述第五排空阀(15)的出口与化盐回收液管道连通。

10.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝液回收利用系统，其特征在于，还包括第六排空阀(53)，所述第六排空阀(53)的进口设置在所述第二冷凝液回收泵组(52)与所述电导率检测仪(6)之间，所述第六排空阀(53)的出口与化盐回收液管道和/或纯水站连通。