CN209609674U - 旋转承载机构和高温旋转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转承载机构，吊架的底部安装有转盘，转盘的上表面放置有物料架，物料架上设置有多层物料盘，转盘的上表面中心位置固定有限位机构，物料架的底部设置有与限位机构相配合的限位板，吊架的顶部安装有上部旋转支撑，通过上部旋转支撑将吊架吊装在高温旋转炉的炉体上。本实用新型还涉及一种高温旋转炉。本实用新型的有益效果体现在：通过增设上部旋转支撑，避免动力机构与吊架直连，大大延长动力机构的使用寿命。通过增设限位机构和限位板，保证物料架居中放置，将物料架推入旋转炉内后，可以将限位板紧紧地夹持在限位侧板一和限位侧板二之间，防止物料架发生滑动，且稍微用力即可将料架推出旋转炉外，使用非常方便。

Description

旋转承载机构和高温旋转炉

技术领域

本实用新型涉及一种旋转承载机构和高温旋转炉，属于食品加工生产设备技术领域。

背景技术

烧饼，是中国最传统的美食，特别是油酥烧饼。油酥烧饼的制作的最后一步为烘烤，最初油酥烧饼采用木炭烘烤，随着机械现代化的不断发展，现在的加工厂都使用旋转炉烘烤油酥烧饼，旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，然后把炉内食品烤熟的中型烘烤设备。

目前存在一款旋转炉(专利号：CN201620087512.0)，包括炉体、旋转室和炉门，所述旋转室设在炉体一侧，所述炉门设在旋转室前端，所述炉门与炉体密封连接，所述炉门上设置有转锁，所述炉门中部设置有玻璃窗，所述旋转室顶部安装有驱动电机，所述驱动电机下方安装有支架，所述支架呈V形设置，所述支架上安装有物料盘，所述物料盘呈等距分布，所述支架底部设置有转动，所述转盘与支架固定连接，所述转盘与炉体转动连接，所述炉体一侧设置有控制面板和加热装置，所述控制面板分别与电机和加热装置电性连接。以解决现有的加热效率高，运行稳定性好，操作方便的旋转炉。

由于该旋转炉缺少限位机构和限位板，无法保证物料架居中放置，驱动电机带动其下方安装的支架转动，当转盘一侧偏重时会出现转动不稳定的现象。且驱动电机与支架采用直连的方式，驱动电机承受着转盘、支架、物料架、物料盘和待烘烤食物的重量下工作，极易导致电机的损坏，特别是物料架放置在转盘的一侧时，会导致转盘一侧偏重，更会加剧动力机构的磨损。

其次，支架上安装有物料盘，所述物料盘呈等距分布，物料盘需要逐层放在支架上，并不能一次性快速取出或一次性快速放入旋转炉，食物摆放时间过长既降低烘烤效率，同时又不易于转炉的保温，导致转炉每次都需从新升温，增加消耗电能的同时，严重降低生产效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题之一是提供一种旋转承载机构，以解决现有旋转承载机构因无法保证物料架居中放置而导致转动不稳定的问题以及动力机构的磨损问题；本实用新型要解决的技术问题之二是提供一种高温旋转炉，以解决现有旋转炉烘烤效率低、耗能高以及生产效率低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种旋转承载机构，包括吊架和用于驱动吊架旋转的动力机构，吊架的底部安装有转盘，转盘的上表面放置有物料架，物料架上设置有多层物料盘，转盘的上表面中心位置固定有限位机构，物料架的底部设置有与限位机构相配合的限位板，吊架的顶部安装有上部旋转支撑，通过上部旋转支撑将吊架吊装在高温旋转炉炉体的顶板上。通过增设上部旋转支撑，避免动力机构与吊架直连，大大延长动力机构的使用寿命。

优选地，所述转盘包括正方形底盘，正方形底盘一侧设置有向上弯曲的侧挡A，正方形底盘另一侧设置有向上弯曲的侧挡B，正方形底盘尾部设置有向上弯曲的尾部挡。侧挡A和侧挡B的设置方便与吊架的连接，尾部挡的设置防止物料架从转盘的尾部滑落。

优选地，所述吊架包括顶部横梁，顶部横梁的一端固定安装有斜向下的斜拉杆A和斜拉杆B，顶部横梁的另一端固定有斜向下的斜拉杆C和斜拉杆D，斜拉杆A的另一端可拆卸的安装在侧挡A的前端，斜拉杆B的另一端可拆卸的安装在侧挡A的后端，斜拉杆C的另一端可拆卸的安装在侧挡B的前端，斜拉杆D的另一端可拆卸的安装在侧挡B的后端。结构简单，结构强度高，且方便物料架的推入和推出。

优选地，所述限位机构包括限位侧板一和与限位侧板一相互平行的限位侧板二，限位侧板一和限位侧板二的底部均固定在正方形底盘的上表面，限位侧板一、侧挡A均与尾部挡垂直设置，限位侧板一的内侧设置有V型弹性夹板 A，V型弹性夹板A的两端焊接固定在限位侧板一上，限位侧板二的内侧设置有V型弹性夹板B，V型弹性夹板B的两端焊接固定在限位侧板二上，V型弹性夹板A和V型弹性夹板B的端部压紧在限位板的两侧端面上。将物料架推入旋转炉内后，可以将限位板紧紧地夹持在限位侧板一和限位侧板二之间，防止物料架发生滑动，且稍微用力即可将料架推出旋转炉外。

优选地，所述限位侧板一包括板体A，板体A的前端部设置有折弯A，折弯A向远离限位侧板二的一侧折弯，限位侧板二包括板体B，板体B的前端部设置有折弯B，折弯B向远离限位侧板一的一侧折弯。

优选地，所述上部旋转支撑安装在顶部横梁的中部，所述上部旋转支撑包括上连接盘A，上连接盘A的中心设有中心固定轴A，上连接盘A与中心固定轴A一体设置，中心固定轴A外套设有外侧旋转筒体A，中心固定轴A与外侧旋转筒体A之间由上至下分别装有上部轴承一A、上部轴承二A、轴承隔套A和下部轴承二A，外侧旋转筒体A的底部安装有外侧下部旋转筒体法兰A，上连接盘A用于与高温旋转炉的炉体固定连接，外侧下部旋转筒体法兰A固定在顶部横梁的上表面，外侧旋转筒体A的外壁上设置有齿轮A，轴承隔套A和下部轴承二A为平面轴承，上部轴承一A为向心球轴承，选用的向心球轴承和平面轴承相互配合能达到承受起重载荷所引起的垂直力、水平力与倾翻力矩，且具有结构简单，造价低，便于安装、维修，工作稳定性能好的特点。

优选地，所述动力机构包括减速器，减速器的动力输入轴与驱动电机的动力输出轴动力连接，减速器的动力输出轴上设置有与齿轮A相相啮合的齿轮 B。齿轮B为小齿轮，齿轮A为大齿轮，同样能起到良好的减速作用。

优选地，所述物料架包括顶部矩形框架，顶部矩形框架的下方平行设置有底部矩形框架，顶部矩形框架的左侧固定有左侧支撑，左侧支撑的下端固定在底部矩形框架上，顶部矩形框架的右侧固定有右侧支撑，右侧支撑的下端固定在底部矩形框架上，底部矩形框架的底部四角分别安装有一行走轮，左侧支撑内侧自上而下依次等距设置有多个左侧物料盘支撑，右侧支撑的内侧自上而下依次等距设置有与左侧物料盘支撑相配合的右侧物料盘支撑，物料盘的两侧分别支撑在左侧物料盘支撑、右侧物料盘支撑上。能够尽量多的放置物料盘，一次性烘烤更多的食物。

优选地，所述正方形底盘的下表面中心位置还固定有底部旋转支撑，底部旋转支撑包括下连接盘B，下连接盘B的中心设有中心固定轴B，下连接盘B 与中心固定轴B一体设置，中心固定轴B外套设有外侧旋转筒体B，中心固定轴B与外侧旋转筒体B之间由上至下分别装有上部轴承B、轴承隔套B、下部轴承一B和下部轴承二B，外侧旋转筒体B的顶部安装有上部旋转筒体法兰B，下连接盘B用于与高温旋转炉炉体的底板固定连接，上部旋转筒体法兰B固定在转盘的下表面。上部轴承B和下部轴承一B为平面轴承，下部轴承二B为向心球轴承，选用的向心球轴承和平面轴承相互配合能达到承受起重载荷所引起的垂直力、水平力与倾翻力矩，且具有结构简单，造价低，便于安装维修，工作稳定性能好的特点。

为解决上述技术问题之二，本实用新型还公开了一种高温旋转炉，包括上述的旋转承载机构和炉体，炉体的前端开口上铰接有前门，炉体内上部设置有上隔板，上隔板上开设有供外侧旋转筒体A底部穿过的通孔。将驱动电机、减速器固定在炉体的顶板上表面也方便电机的维修，上隔板设置保证了炉体内的清洁。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型所述的旋转承载机构，通过增设上部旋转支撑，避免动力机构与吊架直连，大大延长动力机构的使用寿命。

2、本实用新型所述的旋转承载机构，通过增设限位机构和限位板，保证物料架居中放置，将物料架推入旋转炉内后，可以将限位板紧紧地夹持在限位侧板一和限位侧板二之间，防止物料架发生滑动，且稍微用力即可将料架推出旋转炉外，使用非常方便。

3、本实用新型所述的旋转承载机构，选用的向心球轴承和平面轴承相互配合能达到承受起重载荷所引起的垂直力、水平力与倾翻力矩，且具有结构简单，造价低，便于安装、维修，工作稳定性能好的特点。

4、本实用新型所述的高温旋转炉，支物料架上设置有物料盘，具有待烘烤食物的物料盘可提前摆放到物料架上，能够将物料架推入炉体内，或从炉体内推出，食物的摆放并不占用转炉的使用，保证烘烤的连贯性，易于转炉的保温，避免转炉每次都需重新升温，降低能耗，提高生产效率。

5、本实用新型所述的高温旋转炉，将驱动电机、减速器固定在炉体的顶板上表面也方便电机的维修，上隔板设置保证了炉体内的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例一的高温旋转炉的结构总图；

图2为本实用新型实施例二的高温旋转炉的结构总图；

图3为转盘的结构放大示意图；

图4为上部旋转支撑的结构放大示意图；

图5为底部旋转支撑的结构放大示意图；

图6为吊架的结构放大示意图。

图中：1、转盘 1.1、正方形底盘 1.2、侧挡A 1.3、侧挡B 1.4、尾部挡 2、限位机构2.1、限位侧板一 2.1.1、板体A 2.1.2、折弯A 2.2、限位侧板二 2.2.1、板体B 2.2.2、折弯B2.3、V型弹性夹板A 2.4、V 型弹性夹板B 3、吊架 3.1、顶部横梁 3.2、斜拉杆A 3.3、斜拉杆B 3.4、斜拉杆C 3.5、斜拉杆D 4、物料架 4.1、顶部矩形框架 4.2、左侧支撑 4.3、右侧支撑4.4、底部矩形框架 4.5、行走轮 4.6、左侧物料盘支撑 4.7、右侧物料盘支撑 5、物料盘 6、限位板 7、上部旋转支撑 7.1、上连接盘 A 7.2、中心固定轴A 7.3、外侧旋转筒体A 7.4、外侧下部旋转筒体法兰 A 7.5、上部轴承一A 7.6、上部轴承二A 7.7、轴承隔套A 7.8、下部轴承二A 7.9、齿轮A 8、动力机构 8.1、驱动电机 8.2、减速器 8.3、齿轮B 9、底部旋转支撑9.1、下连接盘B 9.2、中心固定轴B 9.3、外侧旋转筒体B 9.4、上部旋转筒体法兰B 9.5、上部轴承B 9.6、轴承隔套B 9.7、下部轴承一B 9.8、下部轴承二B 10、炉体 11、上隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1、图3、图4和图6所示，本具体实施方式提供一种旋转承载机构，包括吊架3和用于驱动吊架3旋转的动力机构8，吊架3的底部安装有转盘1，转盘1的上表面放置有物料架4，物料架4上设置有多层物料盘5，转盘1的上表面中心位置固定有限位机构2，物料架4的底部设置有与限位机构2相配合的限位板6，吊架3的顶部安装有上部旋转支撑7，通过上部旋转支撑7将吊架3吊装在高温旋转炉炉体的顶板上。

本实施例中，所述转盘1包括正方形底盘1.1，正方形底盘1.1一侧设置有向上弯曲的侧挡A1.2，正方形底盘1.1另一侧设置有向上弯曲的侧挡B1.3，正方形底盘1.1尾部设置有向上弯曲的尾部挡1.4；所述吊架3包括顶部横梁 3.1，顶部横梁3.1的一端固定安装有斜向下的斜拉杆A3.2和斜拉杆B3.3，顶部横梁3.1的另一端固定有斜向下的斜拉杆C3.4和斜拉杆D3.5，斜拉杆A3.2 的另一端可拆卸的安装在侧挡A1.2的前端，斜拉杆B3.3的另一端可拆卸的安装在侧挡A1.2的后端，斜拉杆C3.4的另一端可拆卸的安装在侧挡B1.3的前端，斜拉杆D3.5的另一端可拆卸的安装在侧挡B1.3的后端；所述限位机构2 包括限位侧板一2.1和与限位侧板一2.1相互平行的限位侧板二2.2，限位侧板一2.1和限位侧板二2.2的底部均固定在正方形底盘1.1的上表面，限位侧板一2.1、侧挡A1.2均与尾部挡1.4垂直设置，限位侧板一2.1的内侧设置有V 型弹性夹板A2.3，V型弹性夹板A2.3的两端焊接固定在限位侧板一2.1上，限位侧板二2.2的内侧设置有V型弹性夹板B2.4，V型弹性夹板B2.4的两端焊接固定在限位侧板二2.2上，V型弹性夹板A2.3和V型弹性夹板B2.4的端部压紧在限位板6的两侧端面上；所述限位侧板一2.1包括板体A2.1.1，板体 A2.1.1的前端部设置有折弯A2.1.2，折弯A2.1.2向远离限位侧板二2.2的一侧折弯，限位侧板二2.2包括板体B2.2.1，板体B2.2.1的前端部设置有折弯B2.2.2，折弯B2.2.2向远离限位侧板一2.1的一侧折弯；所述上部旋转支撑7安装在顶部横梁3.1的中部，所述上部旋转支撑7包括上连接盘A7.1，上连接盘A7.1的中心设有中心固定轴A7.2，上连接盘A7.1与中心固定轴A7.2一体设置，中心固定轴A7.2外套设有外侧旋转筒体A7.3，中心固定轴A7.2与外侧旋转筒体A7.3之间由上至下分别装有上部轴承一A7.5、上部轴承二A7.6、轴承隔套A7.7和下部轴承二A7.8，外侧旋转筒体A7.3的底部安装有外侧下部旋转筒体法兰A7.4，上连接盘A7.1用于与高温旋转炉的炉体固定连接，外侧下部旋转筒体法兰A7.4固定在顶部横梁3.1的上表面，外侧旋转筒体A7.3的外壁上设置有齿轮A7.9；所述动力机构8包括减速器8.2，减速器8.2的动力输入轴与驱动电机8.1的动力输出轴动力连接，减速器8.2的动力输出轴上设置有与齿轮A7.9相相啮合的齿轮B8.3；所述物料架4包括顶部矩形框架4.1，顶部矩形框架4.1的下方平行设置有底部矩形框架4.4，顶部矩形框架4.1的左侧固定有左侧支撑4.2，左侧支撑4.2的下端固定在底部矩形框架4.4上，顶部矩形框架4.1的右侧固定有右侧支撑4.3，右侧支撑4.3的下端固定在底部矩形框架4.4上，底部矩形框架4.4的底部四角分别安装有一行走轮4.5，左侧支撑 4.2内侧自上而下依次等距设置有多个左侧物料盘支撑4.6，右侧支撑4.3的内侧自上而下依次等距设置有与左侧物料盘支撑4.6相配合的右侧物料盘支撑 4.7，物料盘5的两侧分别支撑在左侧物料盘支撑4.6、右侧物料盘支撑4.7上。

本具体实施方式提供一种高温旋转炉，包括上述的旋转承载机构和炉体 10，炉体10的前端开口上铰接有前门，炉体10内上部设置有上隔板11，上隔板11上开设有供外侧旋转筒体A7.3底部穿过的通孔。

本具体实施方式的工作原理：需要烘烤食物时，待烘烤的食物摆放在物料盘5上，并把物料盘5摆放在物料架4上，可在旋转炉外进行上述操作，将装满物料盘5的物料架4整个推入旋转炉内，将物料架4推入旋转炉内后，可以将物料架4底部的限位板6紧紧地夹持在限位侧板一和限位侧板二之间，防止物料架发生滑动，且稍微用力也可将料架推出旋转炉外，通过安装在炉体10 外部的动力机构8为吊架3的转动提供动力，驱动电机8.1启动后，将驱动电机8.1的动力传递至减速器8.2，减速器8.2带动齿轮B8.3旋转，齿轮B8.3与齿轮A7.9相啮合，从而带动外侧旋转筒体A7.3相对中心固定轴A7.2旋转，外侧旋转筒体A7.3通过下部旋转筒体法兰A7.4与吊架3固连，从而带动吊架 3旋转，由于物料架4整体放置在转盘1的上表面，且转盘1固定在吊架3的下端，所以物料架4也会随着吊架3的转动而转动，物料盘5内盛放着待烘烤的食物，食物在旋转状态下受热更均匀，有效提高烘烤效率和食物品质。

实施例二

如图2、图3、图4、图5和图6所示，与实施例一不同之处在于，所述正方形底盘1.1的下表面中心位置还固定有底部旋转支撑9，底部旋转支撑9 包括下连接盘B9.1，下连接盘B9.1的中心设有中心固定轴B9.2，下连接盘 B9.1与中心固定轴B9.2一体设置，中心固定轴B9.2外套设有外侧旋转筒体 B9.3，中心固定轴B9.2与外侧旋转筒体B9.3之间由上至下分别装有上部轴承 B9.5、轴承隔套B9.6、下部轴承一B9.7和下部轴承二B9.8，外侧旋转筒体B9.3 的顶部安装有上部旋转筒体法兰B9.4，下连接盘B9.1用于与高温旋转炉炉体的底板固定连接，上部旋转筒体法兰B9.4固定在转盘1的下表面。

本具体实施方式的工作原理：在实施一的基础上增设了底部旋转支撑9，外侧旋转筒体B9.3可相对中心固定轴B9.2旋转，为转盘1提供了更有效的支撑，防止转盘1发生偏转。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种旋转承载机构，其特征在于：包括吊架(3)和用于驱动吊架(3)旋转的动力机构(8)，吊架(3)的底部安装有转盘(1)，转盘(1)的上表面放置有物料架(4)，物料架(4)上设置有多层物料盘(5)，转盘(1)的上表面中心位置固定有限位机构(2)，物料架(4)的底部设置有与限位机构(2)相配合的限位板(6)，吊架(3)的顶部安装有上部旋转支撑(7)，通过上部旋转支撑(7)将吊架(3)吊装在高温旋转炉炉体的顶板上。

2.根据权利要求1所述的旋转承载机构，其特征在于：所述转盘(1)包括正方形底盘(1.1)，正方形底盘(1.1)一侧设置有向上弯曲的侧挡A(1.2)，正方形底盘(1.1)另一侧设置有向上弯曲的侧挡B(1.3)，正方形底盘(1.1)尾部设置有向上弯曲的尾部挡(1.4)。

3.根据权利要求2所述的旋转承载机构，其特征在于：所述吊架(3)包括顶部横梁(3.1)，顶部横梁(3.1)的一端固定安装有斜向下的斜拉杆A(3.2)和斜拉杆B(3.3)，顶部横梁(3.1)的另一端固定有斜向下的斜拉杆C(3.4)和斜拉杆D(3.5)，斜拉杆A(3.2)的另一端可拆卸的安装在侧挡A(1.2)的前端，斜拉杆B(3.3)的另一端可拆卸的安装在侧挡A(1.2)的后端，斜拉杆C(3.4)的另一端可拆卸的安装在侧挡B(1.3)的前端，斜拉杆D(3.5)的另一端可拆卸的安装在侧挡B(1.3)的后端。

4.根据权利要求3所述的旋转承载机构，其特征在于：所述限位机构(2)包括限位侧板一(2.1)和与限位侧板一(2.1)相互平行的限位侧板二(2.2)，限位侧板一(2.1)和限位侧板二(2.2)的底部均固定在正方形底盘(1.1)的上表面，限位侧板一(2.1)、侧挡A(1.2)均与尾部挡(1.4)垂直设置，限位侧板一(2.1)的内侧设置有V型弹性夹板A(2.3)，V型弹性夹板A(2.3)的两端焊接固定在限位侧板一(2.1)上，限位侧板二(2.2)的内侧设置有V型弹性夹板B(2.4)，V型弹性夹板B(2.4)的两端焊接固定在限位侧板二(2.2) 上，V型弹性夹板A(2.3)和V型弹性夹板B(2.4)的端部压紧在限位板(6)的两侧端面上。

5.根据权利要求4所述的旋转承载机构，其特征在于：所述限位侧板一(2.1)包括板体A(2.1.1)，板体A(2.1.1)的前端部设置有折弯A(2.1.2)，折弯A(2.1.2)向远离限位侧板二(2.2)的一侧折弯，限位侧板二(2.2)包括板体B(2.2.1)，板体B(2.2.1)的前端部设置有折弯B(2.2.2)，折弯B(2.2.2)向远离限位侧板一(2.1)的一侧折弯。

6.根据权利要求5所述的旋转承载机构，其特征在于：所述上部旋转支撑(7)安装在顶部横梁(3.1)的中部，所述上部旋转支撑(7)包括上连接盘A(7.1)，上连接盘A(7.1)的中心设有中心固定轴A(7.2)，上连接盘A(7.1)与中心固定轴A(7.2)一体设置，中心固定轴A(7.2)外套设有外侧旋转筒体A(7.3)，中心固定轴A(7.2)与外侧旋转筒体A(7.3)之间由上至下分别装有上部轴承一A(7.5)、上部轴承二A(7.6)、轴承隔套A(7.7)和下部轴承二A(7.8)，外侧旋转筒体A(7.3)的底部安装有外侧下部旋转筒体法兰A(7.4)，上连接盘A(7.1)用于与高温旋转炉的炉体固定连接，外侧下部旋转筒体法兰A(7.4)固定在顶部横梁(3.1)的上表面，外侧旋转筒体A(7.3)的外壁上设置有齿轮A(7.9)。

7.根据权利要求6所述的旋转承载机构，其特征在于：所述动力机构(8)包括减速器(8.2)，减速器(8.2)的动力输入轴与驱动电机(8.1)的动力输出轴动力连接，减速器(8.2)的动力输出轴上设置有与齿轮A(7.9)相啮合的齿轮B(8.3)。

8.根据权利要求7所述的旋转承载机构，其特征在于：所述物料架(4)包括顶部矩形框架(4.1)，顶部矩形框架(4.1)的下方平行设置有底部矩形框架(4.4)，顶部矩形框架(4.1)的左侧固定有左侧支撑(4.2)，左侧支撑(4.2)的下端固定在底部矩形框架(4.4)上，顶部矩形框架(4.1)的右侧固定有右侧支撑(4.3)，右侧支撑(4.3)的下端固定在底部矩形框架(4.4)上，底部矩形框架(4.4)的底部四角分别安装有一行走轮(4.5)，左侧支撑(4.2)的内侧自上而下依次等距设置有多个左侧物料盘支撑(4.6)，右侧支撑(4.3)的内侧自上而下依次等距设置有与左侧物料盘支撑(4.6)相配合的右侧物料盘支撑(4.7)，物料盘(5)的两侧分别支撑在左侧物料盘支撑(4.6)、右侧物料盘支撑(4.7)上。

9.根据权利要求8所述的旋转承载机构，其特征在于：所述正方形底盘(1.1)的下表面中心位置还固定有底部旋转支撑(9)，底部旋转支撑(9)包括下连接盘B(9.1)，下连接盘B(9.1)的中心设有中心固定轴B(9.2)，下连接盘B(9.1)与中心固定轴B(9.2)一体设置，中心固定轴B(9.2)外套设有外侧旋转筒体B(9.3)，中心固定轴B(9.2)与外侧旋转筒体B(9.3)之间由上至下分别装有上部轴承B(9.5)、轴承隔套B(9.6)、下部轴承一B(9.7)和下部轴承二B(9.8)，外侧旋转筒体B(9.3)的顶部安装有上部旋转筒体法兰B(9.4)，下连接盘B(9.1)用于与高温旋转炉炉体的底板固定连接，上部旋转筒体法兰B(9.4)固定在转盘(1)的下表面。

10.一种高温旋转炉，其特征在于：包括如权利6-9任一项所述的旋转承载机构和炉体(10)，炉体(10)的前端开口上铰接有前门，炉体(10)内上部设置有上隔板(11)，上隔板(11)上开设有供外侧旋转筒体A(7.3)底部穿过的通孔。