CN206381052U - 自动电磁煎制炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动电磁煎制炉,解决了现有技术的不足,技术方案为:包括底座、锅具旋转托架、煎锅、调速电机、传动组件和电磁炉,所述调速电机固定在所述底座上,所述调速电机输出端通过传动组件与所述锅具旋转托架传动连接,所述煎锅架设在所述锅具旋转托架的上方,所述锅具旋转托架中部为电磁炉放置处,所述电磁炉安装在所述电磁炉放置处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煎制炉,特别涉及一种自动电磁煎制炉。
背景技术
目前市面使用的煎饱炉都是使用燃气炉或电热炉,首先燃气炉不但存在污染环境、加热不均匀,更重要的是存在着非常大的安全隐患。同时对从业人员而言也承受着较高的劳动强度,而且无法保证产品品质,另外还存在效率低下的弊端,均为落后产品。
申请号:CN200820205784.1,公开日2009年11月18日,公开了一种电磁炉专用面饼铛,由锅体、锅柄和锅盖构成,其特征在于,在锅体的底部还设置有温度均衡层,温度均衡层底部固定有导磁材料层,所述温度均衡层为具冶金结合的、起导热与均热作用的金属填充体,根据与导磁材料层的接触处不同位置还设置有若干中空结构,使锅体底面表现处均衡的温度。本实用新型能使锅体底部各处受热温度均衡,从而使本锅具有烙薄面饼、厚面饼、煎饼、水煎包、比萨、牛排、肉饼的烧烤等功能。但是此技术方案适合的只是小规模的制作,针对大规模的制作有着加热不均匀程度高这种先天的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术此技术方案适合的只是小规模的制作,针对大规模的制作有着加热不均匀程度高这种先天的不足的问题,提供了一种自动电磁煎制炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动电磁煎制炉,包括底座、锅具旋转托架、煎锅、调速电机、传动组件和电磁炉,所述调速电机固定在所述底座上,所述调速电机输出端通过传动组件与所述锅具旋转托架传动连接,所述煎锅架设在所述锅具旋转托架的上方,所述锅具旋转托架中部为电磁炉放置处,所述电磁炉安装在所述电磁炉放置处。本实用新型采用了锅具旋转托架的形式将煎锅支撑起来,架空与电磁炉之上,通过锅具旋转托架的转动,解决了电磁炉加热不均匀导致煎包部分加热过热而产生的低劣口感问题,能够实现锅内食材的均匀完整加热。
作为优选,所述电磁炉包括壳体、空心支撑轴和感应加热线盘,所述壳体下部的中心处与所述空心支撑轴的顶部固定连接,所述空心支撑轴与所述传动组件连接,所述感应加热线盘固定在所述壳体的上方。本实用新型由于不和煎锅直接接触,可以省去微晶玻璃材料,直接利用感应加热线盘作为上部即可,也可选用其他底价耐高位材料都可达到相应的技术效果,节约成本的同时,实现锅内食材的均匀完整加热。
作为优选,所述电磁炉还包括微晶玻璃,所述微晶玻璃盖设在所述感应加热线盘的上方,所述微晶玻璃与煎锅之间存在有空气间隙。本实用新型选用微晶玻璃可以在传统电磁炉上进行简单的改制即可达到相应的技术效果,本实用新型由于不和煎锅直接接触,转动灵活、旋转速度调节方便。
作为优选,所述空心支撑轴的侧面开有进线孔。可使电磁炉电源线及控制线均通过空心轴内部引出,走线不会相互干涉。
作为优选,所述锅具旋转托架包括底部盘、若干托架支撑柱和支撑圈,所述底部盘呈圆形,所述底部盘的中心开设有连接孔,所述底部盘的外缘与所述托架支撑柱的底部固定连接,托架支撑柱的上端与支撑圈的下表面固定连接。
作为优选,所述传动组件包括齿轮组、轴承和外空心支撑轴,所述外空心支撑轴的底部固定在所述底座上,所述外空心支撑轴套设在所述空心支撑轴的外侧,所述轴承固定在所述外空心支撑轴上,所述轴承的外圈与底部盘的中心处开设的连接孔连接,所述轴承的外圈还通过所述齿轮组与所述调速电机的输出轴连接。本实用新型这样设置,齿轮组可以是一个从动轮加一个主动轮,主动轮与调速电机的输出轴连接,从动轮带动轴承旋转,轴承的外圈带动锅具旋转托架旋转,锅具旋转托架带动煎锅旋转,而电磁炉本身不会进行旋转,同时,电磁炉放置的位置合理,整个设备体积合理,整体体积即可大亦可小,可以根据不同的客户需求进行定制。
作为优选,所述感应加热线盘包括若干个单层或双层叠绕的小线盘,所述小线盘分布于微晶玻璃的下方。电磁炉感应加热线盘组采用多个单层或双层叠绕小线盘组成,且多点分布于微晶玻璃下部,所有小线盘的直径的和不小于锅具直径,主要起到实现大面积均匀加热的效果。
作为优选,所述外空心支撑轴与所述空心支撑轴为过渡配合或过盈配合。
作为优选,所述锅具旋转托架与电磁炉的底部之间存在有空气间隙。这点的目的也是让电磁炉与锅具旋转托架减不存在摩擦力,转动灵活、旋转速度调节方便。
本实用新型的实质性效果是:本实用新型采用了锅具旋转托架的形式将煎锅支撑起来,架空与电磁炉之上,通过锅具旋转托架的转动,解决了电磁炉加热不均匀导致煎包部分加热过热而产生的低劣口感问题,能够实现锅内食材的均匀完整加热。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种局部结构放大示意图。
图中:1、传动组件,2、底座,3、外空心支撑轴,4、锅具旋转托架,5、空心支撑轴,6、电磁炉,7、感应加热线盘,8、微晶玻璃,9、煎锅,11、从动轮,12、轴承,13、主动轮,14、调速电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1:
一种自动电磁煎制炉(参见附图1和附图2),包括底座2、锅具旋转托架4、煎锅9、调速电机14、传动组件1和电磁炉6,所述调速电机固定在所述底座上,所述调速电机输出端通过传动组件与所述锅具旋转托架传动连接,所述煎锅架设在所述锅具旋转托架的上方,所述锅具旋转托架中部为电磁炉放置处,所述电磁炉安装在所述电磁炉放置处。所述电磁炉包括壳体、空心支撑轴5和感应加热线盘7,所述壳体下部的中心处与所述空心支撑轴的顶部固定连接,所述空心支撑轴与所述传动组件连接,所述感应加热线盘固定在所述壳体的上方。所述电磁炉还包括微晶玻璃8,所述微晶玻璃盖设在所述感应加热线盘的上方,所述微晶玻璃与煎锅之间存在有空气间隙。所述空心支撑轴的侧面开有进线孔。所述锅具旋转托架包括底部盘、若干托架支撑柱和支撑圈,所述底部盘呈圆形,所述底部盘的中心开设有连接孔,所述底部盘的外缘与所述托架支撑柱的底部固定连接,托架支撑柱的上端与支撑圈的下表面固定连接。所述传动组件包括齿轮组、轴承12和外空心支撑轴3,所述外空心支撑轴的底部固定在所述底座上,所述外空心支撑轴套设在所述空心支撑轴的外侧,所述轴承固定在所述外空心支撑轴上,所述轴承的外圈与底部盘的中心处开设的连接孔连接,所述轴承的外圈还通过所述齿轮组与所述调速电机的输出轴连接。齿轮组可以是一个从动轮11加一个主动轮13,主动轮与调速电机的输出轴连接,从动轮带动轴承旋转,轴承的外圈带动锅具旋转托架旋转,锅具旋转托架带动煎锅旋转,而电磁炉本身不会进行旋转,同时,电磁炉放置的位置合理,整个设备体积合理,整体体积即可大亦可小,可以根据不同的客户需求进行定制。所述感应加热线盘包括若干个单层或双层叠绕的小线盘,所述小线盘分布于微晶玻璃的下方。所述锅具旋转托架与电磁炉的底部之间存在有空气间隙。所述外空心支撑轴与所述空心支撑轴为过渡配合或过盈配合。本实用新型由于不和煎锅直接接触,可以省去微晶玻璃材料,直接利用感应加热线盘作为上部即可,也可选用其他底价耐高位材料都可达到相应的技术效果,节约成本的同时,实现锅内食材的均匀完整加热。本实施例中根据现有技术还是选用可微晶玻璃,这样可以在传统电磁炉上进行简单的改制即可达到相应的技术效果,本实用新型由于不和煎锅直接接触,转动灵活、旋转速度调节方便。电磁炉感应加热线盘组采用多个单层或双层叠绕小线盘组成,且多点分布于微晶玻璃下部,所有小线盘的直径的和不小于锅具直径,主要起到实现大面积均匀加热的效果。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种自动电磁煎制炉,其特征在于:包括底座、锅具旋转托架、煎锅、调速电机、传动组件和电磁炉,所述调速电机固定在所述底座上,所述调速电机输出端通过传动组件与所述锅具旋转托架传动连接,所述煎锅架设在所述锅具旋转托架的上方,所述锅具旋转托架中部为电磁炉放置处,所述电磁炉安装在所述电磁炉放置处。
2.根据权利要求1所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述电磁炉包括壳体、空心支撑轴和感应加热线盘,所述壳体下部的中心处与所述空心支撑轴的顶部固定连接,所述空心支撑轴与所述传动组件连接,所述感应加热线盘固定在所述壳体的上方。
3.根据权利要求2所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述电磁炉还包括微晶玻璃,所述微晶玻璃盖设在所述感应加热线盘的上方,所述微晶玻璃与煎锅之间存在有空气间隙。
4.根据权利要求3所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述空心支撑轴的侧面开有进线孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述锅具旋转托架包括底部盘、若干托架支撑柱和支撑圈,所述底部盘呈圆形,所述底部盘的中心开设有连接孔,所述底部盘的外缘与所述托架支撑柱的底部固定连接,托架支撑柱的上端与支撑圈的下表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述传动组件包括齿轮组、轴承和外空心支撑轴,所述外空心支撑轴的底部固定在所述底座上,所述外空心支撑轴套设在所述空心支撑轴的外侧,所述轴承固定在所述外空心支撑轴上,所述轴承的外圈与底部盘的中心处开设的连接孔连接,所述轴承的外圈还通过所述齿轮组与所述调速电机的输出轴连接。
7.根据权利要求2或3所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述感应加热线盘包括若干个单层或双层叠绕的小线盘,所述小线盘分布于微晶玻璃的下方。
8.根据权利要求6所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述外空心支撑轴与所述空心支撑轴为过渡配合或过盈配合。
9.根据权利要求6所述的自动电磁煎制炉,其特征在于:所述锅具旋转托架与电磁炉的底部之间存在有空气间隙。
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CN201620751142.6U CN206381052U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 自动电磁煎制炉 |
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CN106073530A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-09 | 曹静明 | 自动电磁煎制炉 |
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CN106073530A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-09 | 曹静明 | 自动电磁煎制炉 |
CN106073530B (zh) * | 2016-07-14 | 2018-09-07 | 曹静明 | 自动电磁煎制炉 |
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