CN209609102U - 二极管散热器以及散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二极管散热器以及散热装置，涉及散热技术领域，该二极管散热器包括电流输入端、电流输出端、导电铜块和铝型材散热器主体；所述电流输入端和电流输出端均固定于所述导电铜块上；所述导电铜块通过组合螺丝安装于所述铝型材散热器主体内，且所述电流输入端和电流输出端均露出所述铝型材散热器主体外部，使电流从电流输入端输入，流经导电铜块和铝型材散热器主体并从电流输出端输出，以散发热量，以缓解散热器成本过高的技术问题。

Description

二极管散热器以及散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种二极管散热器以及散热装置。

背景技术

二极管是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过。在轨道交通的牵引动力方面有很重要的应用。

同时，二极管也应用在不同的散热器上，以达到传输电流的作用，通过传输电流使得散热器发热。散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。

现有技术的散热器采用纯铝或者纯铜制成。铝的电阻率比铜大，导热系数比铜小，但是纯铜的散热器成本较高。

鉴于此，迫切需要一种新型的二极管散热器,以能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种二极管散热器，以缓解现有技术中存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种二极管散热器，包括电流输入端、电流输出端、导电铜块和铝型材散热器主体；

所述电流输入端和电流输出端均固定于所述导电铜块上；

所述导电铜块通过组合螺丝安装于所述铝型材散热器主体内，且所述电流输入端和电流输出端均露出所述铝型材散热器主体外部，使电流从电流输入端输入，流经导电铜块和铝型材散热器主体并从电流输出端输出，以散发热量。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述铝型材散热器主体的侧面形成第一安装孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述导电铜块的侧面形成第二安装孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述组合螺丝包括螺丝和弹簧垫圈；

所述螺丝顺次穿过所述第一安装孔和第二安装孔并通过弹簧垫圈进行紧固。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述铝型材散热器主体表面形成用于安装所述导电铜块的第一沉槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述导电铜块和铝型材散热器主体之间通过锡膏焊接相连。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述导电铜块的表面形成用于安装所述电流输入端的第二沉槽和用于安装所述电流输出端的第三沉槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电流输入端采用二极管，所述电流输出端采用接线柱。

本实用新型的第二目的在于提供一种散热装置，以缓解现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型还提供一种散热装置，包括上述的二极管散热器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种二极管散热器，包括电流输入端、电流输出端、导电铜块和铝型材散热器主体；所述电流输入端和电流输出端均固定于所述导电铜块上；所述导电铜块通过组合螺丝安装于所述铝型材散热器主体内，且所述电流输入端和电流输出端均露出所述铝型材散热器主体外部。

该二极管散热器工作时，先通电，此时，由于导电铜块的存在，使得电流从电流输入端输入，流经导电铜块和铝型材散热器主体并从电流输出端输出，以使得铝型材散热器主体散发热量。

一方面，通过设置导电铜块，其电阻率小，导电系数高，相较于纯铝的散热器，导电铜块可以提升导电性能，提高散热性能；通过设置铝型材散热器主体，降低了成本，也能达到散热的作用；

另一方面，由于导电铜块通过组合螺丝安装于铝型材散热器主体内，起到防松脱的作用，使得在二者焊接相连之前，就能够紧密的固定，避免铝型材散热器主体在振动条件下使用，容易造成导电铜块脱落。

本实用新型提供的一种散热装置，包括上述的二极管散热器。

需要注意的是，二极管散热器的结构和产生的有益效果在上述已经详细阐述，故而在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的二极管散热器的爆炸图；

图2是本实用新型提供的二极管散热器的第一视角的结构示意图；

图3是本实用新型提供的二极管散热器的第二视角的结构示意图；

图4是本实用新型提供的二极管散热器的导电铜块的结构示意图；

图5是本实用新型提供的二极管散热器的铝型材散热器主体的结构示意图。

图标：

100-电流输入端；200-电流输出端；300-导电铜块；310-第二安装孔；320-第二沉槽；330-第三沉槽；400-铝型材散热器主体；410-第一安装孔；420-第一沉槽；500-组合螺丝；510-螺丝；520-弹簧垫圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提供的一种二极管散热器，包括电流输入端100、电流输出端200、导电铜块300和铝型材散热器主体400；电流输入端100和电流输出端200均固定于导电铜块300上；导电铜块300通过组合螺丝500安装于铝型材散热器主体400内，且电流输入端100和电流输出端200均露出铝型材散热器主体400外部。

该二极管散热器工作时，先通电，此时，由于导电铜块300的存在，使得电流从电流输入端100输入，流经导电铜块300和铝型材散热器主体400并从电流输出端200输出，以使得铝型材散热器主体400散发热量。

本实施例的有益效果：

一方面，通过设置导电铜块300，其电阻率小，导电系数高，相较于纯铝的散热器，导电铜块300可以提升导电性能，提高散热性能；通过设置铝型材散热器主体400，降低了成本，也能够达到散热的作用；

另一方面，由于导电铜块300通过组合螺丝500安装于铝型材散热器主体400内，起到了防松脱的作用，使得在二者焊接相连之前能够固定，避免了铝型材散热器主体400在振动条件下使用造成导电铜块300脱落。

具体的，下面针对本实施例的二极管散热器的其他结构做详细说明：

本实施例的可选方案中，铝型材散热器主体400的侧面形成第一安装孔410。

本实施例的可选方案中，导电铜块300的侧面形成第二安装孔310。

本实施例的可选方案中，第一安装孔410和第二安装孔310均为螺纹孔。

需要指出的是，通过将第一安装孔410和第二安装孔310内圈加工成螺纹结构，方便将组合螺丝500拧入螺纹孔，且在配合后连接的更加牢固。

本实施例的可选方案中，组合螺丝500包括螺丝510和弹簧垫圈520；螺丝510顺次穿过第一安装孔410和第二安装孔310并通过弹簧垫圈520和配套螺母进行紧固。

弹簧垫圈520(也叫弹簧垫片)具有预张力，在被压缩后存在反弹力。在实际使用中，由于螺纹具有的特性，使得螺母在拧紧后，很容易沿着螺线的方向旋转，导致螺母松动。为了解决这个问题，弹簧垫圈520就出现了。弹簧垫圈520由于有预张力，在螺母压紧弹簧垫圈520后，在预张力的作用下，螺母内三角形的螺扣与螺栓三角形的螺扣的一侧，就紧紧的贴在一起，在摩擦力的作用下，螺母就不再出现松动的情况了。

本实施例的可选方案中，铝型材散热器主体400表面形成用于安装导电铜块300的第一沉槽420。其中为了便于后续的焊接，可以将第一沉槽420的体积加工的略大于导电铜块300，第一沉槽的内壁距离导电铜块300预留0.5-1cm,导电铜块300的顶部距离铝型材散热器主体400的表面约0.5-1cm。

本实施例的可选方案中，导电铜块300和铝型材散热器主体400之间通过锡膏焊接相连。

在通过组合螺丝500紧固后，再涂抹锡膏，并通过焊接相连，使得二者之间连接的更加紧密，防止在二极管散热器散热过程中二者脱离，导致暂时性的断电，无法持续散热，从而能够保持散热的均匀性和平稳性。

本实施例的可选方案中，导电铜块300的表面形成用于安装电流输入端100的第二沉槽320和用于安装电流输出端200的第三沉槽330。

本实施例的可选方案中，电流输入端100采用二极管，电流输出端200采用接线柱。

二极管是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过。

图1为一种二极管接线方式，电流从二极管输入经过二极管、铝型材散热器主体400，最后再汇集到接线柱输出。由于二极管本身通过非常大的电流，如图1-3中，二极管400A规格，经过导电铜块300本身，根据Q＝U²/R,导电铜块300的电阻越大，发热量越大，同时输入和输出的电势差也越大。

本实施例的二极管散热器采用铝和铜的合金制造，成本低，工艺简单。铝的电阻率比铜大，同时导热系数比铜小。纯铜的散热器成本贵。因此，将二者结合到一起，减少通路的电阻，使二极管工作性能提高；同时，铜块的导热系数好，能将热量快速扩散到散热器，提高散热器的散热性能；在制造上用比较低的成本，获得接近纯铜散热器的效果。

本实施例的加工工艺：

S001、将铝型材散热器主体400和导电铜块300进行挤型，CNC铣加工第一沉槽420和第二沉槽320，侧面钻第一安装孔410和第二安装孔310；

S002、将铣加工好的导电铜块300底面和四周涂抹锡膏，嵌入铝型材散热器主体400第一沉槽420内；

S003、将导电铜块300的两侧用组合螺丝500紧固；

S003、将整个二极管散热器放入烤箱内并进行加热焊接。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例提供的一种散热装置，包括上述的二极管散热器。

需要注意的是，二极管散热器的结构和产生的有益效果在上述已经详细阐述，故而在此不再赘述。

此外，该散热装置还包括其他结构，但均已经作为现有技术公开过，故而在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种二极管散热器，其特征在于，包括电流输入端、电流输出端、导电铜块和铝型材散热器主体；

所述电流输入端和电流输出端均固定于所述导电铜块上；

所述导电铜块通过组合螺丝安装于所述铝型材散热器主体内，且所述电流输入端和电流输出端均露出所述铝型材散热器主体外部，使电流从电流输入端输入，流经导电铜块和铝型材散热器主体并从电流输出端输出，以散发热量。

2.根据权利要求1所述的二极管散热器,其特征在于，所述铝型材散热器主体的侧面形成第一安装孔。

3.根据权利要求2所述的二极管散热器,其特征在于，所述导电铜块的侧面形成第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的二极管散热器,其特征在于，所述第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔。

5.根据权利要求3或4所述的二极管散热器,其特征在于，所述组合螺丝包括螺丝和弹簧垫圈；

所述螺丝顺次穿过所述第一安装孔和第二安装孔并通过弹簧垫圈进行紧固。

6.根据权利要求1所述的二极管散热器,其特征在于，所述铝型材散热器主体表面形成用于安装所述导电铜块的第一沉槽。

7.根据权利要求1或6所述的二极管散热器,其特征在于，所述导电铜块和铝型材散热器主体之间通过锡膏焊接相连。

8.根据权利要求1所述的二极管散热器,其特征在于，所述导电铜块的表面形成用于安装所述电流输入端的第二沉槽和用于安装所述电流输出端的第三沉槽。

9.根据权利要求1或8所述的二极管散热器,其特征在于，所述电流输入端采用二极管，所述电流输出端采用接线柱。

10.一种散热装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的二极管散热器。