CN209608238U - 一种电力线缆用剥线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电力线缆用剥线钳，包括剪叉板，握杆，滑动架，横撑杆，长条定位板，定位架，齿条杆，定位插杆，刀片，定位插架，套筒，凸出安装条，安装卡槽和插杆；所述套筒圆周外壁上呈左右对应凸出设置有两处凸出安装条，其圆周外壁上还呈上下对应设置有两处安，装卡槽；两处所述凸出安装条的尾段位置均转动设置有两组共四处剪叉板，此四处剪叉板的尾端段之间呈上下对应支撑焊接有两处握杆，且四处剪叉板的首端段对应与上下两处横撑杆转动套连在一起，两处定位架可对应向内侧滑动使其前顶轴顶靠于电缆线上，对多种粗细规格的电缆线顶撑定位，避免较细的电缆线于套筒中左右攒动，造成电缆外皮漏割，不能够完全剥离下来，影响剥线效果。

Description

一种电力线缆用剥线钳

技术领域

本实用新型属于电力工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种电力线缆用剥线钳。

背景技术

在电力、信号与通信领域，工作中需要大量切割各种电缆外皮的绝缘层，长期以来电缆外皮剥离工作一直使用电工刀、裁纸刀，或是自制各种刀具，施工生产中存在工作速度慢、质量差、效率低、劳动强度大以及操作者易被划伤等问题，这就需要一种专用的外皮剥离装置；

例如专利号为CN201410113311.9的专利涉及电缆剥皮方法及其装置。控制电缆外皮剥离方法，其特征在于包括如下步骤：1)、控制电缆外皮剥离装置的准备；2)将待剥皮的电缆(控制电缆)沿轴向穿过控制电缆外皮剥离装置的上滚轮与下滚轮之间，并通过调节螺杆的下方；手握紧活动手柄支架的活动压紧杆及固定手柄支架的后部，使上滚轮和下滚轮夹持住电缆，轴向刀刃进入电缆外皮，通过电缆压紧槽将待剥皮的电缆压紧定位于电缆定位槽之间，将锁紧手柄向上运动，锁紧电缆压紧槽，向后移动控制电缆外皮剥离装置，把电缆外皮划出一条口子，电缆内的线芯拿出。本发明具有使用方便、安全、高效的特点。

目前现有技术中所使用的剥线钳还普遍存在应用较为单一，不能够很好的适用于多种规格电缆的剥皮，且刀片在损坏磨损后的更换操作较为不便的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力线缆用剥线钳，以解决剥线钳应用较为单一，不能够很好的适用于多种规格电缆的剥皮，且刀片在损坏磨损后的更换操作较为不便的问题。

本实用新型电力线缆用剥线钳的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电力线缆用剥线钳，包括剪叉板，握杆，滑动架，横撑杆，长条定位板，定位架，齿条杆，定位插杆，刀片，定位插架，套筒，凸出安装条，安装卡槽和插杆；所述套筒圆周外壁上呈左右对应凸出设置有两处凸出安装条，其圆周外壁上还呈上下对应设置有两处安，装卡槽；两处所述凸出安装条的尾段位置均转动设置有两组共四处剪叉板，此四处剪叉板的尾端段之间呈上下对应支撑焊接有两处握杆，且四处剪叉板的首端段对应与上下两处横撑杆转动套连在一起。

进一步的，所述滑动架由中间的四处插杆，底部的长条定位板以及顶部连杆共同焊接支撑组成。

进一步的，两处所述滑动架通过其上的四处插杆贯穿安装于两处安装卡槽上，且两处长条定位板对应滑动卡装于两处安装卡槽中，并且两处顶部连杆的中间处均焊接固定有一处横撑杆。

进一步的，两处所述安装卡槽前后两端位置均通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架，且两处刀片底部滑板的前后两端位置均支撑焊接有一处插套，且定位插架的下插杆依次穿过安装卡槽的侧壁和此插套。

进一步的，两处所述长条定位板上均贯穿开设有一处T形滑槽，且两处刀片就通过其底部滑板滑插置于两处长条定位板的T形滑槽中。

进一步的，所述定位架由左右滑杆，中间齿条杆以及前顶轴和后连接撑板共同焊接组成，且两处定位架通过弹簧顶推贯穿插装于左右两处凸出安装条的前半段上。

进一步的，所述齿条杆的左右两侧位置通过弹簧顶推贯穿插设有两处定位插杆，此两处定位插杆的首段均焊接有一处卡框，且卡框的两侧板均呈倾斜刨切设置，并且两处卡框对应插套于齿条杆两侧的齿槽中。

本实用新型至少包括以下有益效果：

两处滑动架和两处定位架的相向挤压下能够对多种粗细规格的电缆线相向挤压定位于套筒中，进行滑拉割皮，使用灵活应用广泛，此外两处定位插架能够将刀片插接挡靠定位于长条定位板中，且两处定位插架均采用弹簧顶推插装，能够快捷的后拉抽脱将刀片方便的滑动取下进行更换。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型三维结构示意图。

图3是本实用新型套筒刨切内部结构示意图。

图4是本实用新型定位架结构示意图。

图5是本实用新型图1B部构示意图。

图6是本实用新型图1A结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、剪叉板；101、握杆；2、滑动架；201、横撑杆；202、长条定位板；3、定位架；301、齿条杆；302、定位插杆；4、刀片；5、定位插架；6、套筒；601、凸出安装条；602、安装卡槽；7、插杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种电力线缆用剥线钳，包括剪叉板1，握杆101，滑动架 2，横撑杆201，长条定位板202，定位架3，齿条杆301，定位插杆302，刀片 4，定位插架5，套筒6，凸出安装条601，安装卡槽602和插杆7；所述套筒6 圆周外壁上呈左右对应凸出设置有两处凸出安装条601，其圆周外壁上还呈上下对应设置有两处安装卡槽602；两处所述凸出安装条601的尾段位置均转动设置有两组共四处剪叉板1，此四处剪叉板1的尾端段之间呈上下对应支撑焊接有两处握杆101，且四处剪叉板1的首端段对应与上下两处横撑杆201转动套连在一起。

其中，所述滑动架2由中间的四处插杆，底部的长条定位板202以及顶部连杆共同焊接支撑组成滑动，在两组剪叉板1的较差挤压下，两处滑动架2能够向下滑动将两处刀片4挤压于电缆的外壁上进行滑割，且在两处滑动架2和两处定位架3的相向挤压下能够对多种粗细规格的电缆线相向挤压定位于套筒6 中，进行滑拉割皮，使用灵活应用广泛。

其中，两处所述滑动架2通过其上的四处插杆贯穿安装于两处安装卡槽602 上，且两处长条定位板202对应滑动卡装于两处安装卡槽602中，并且两处顶部连杆的中间处均焊接固定有一处横撑杆201，两处卡槽602为长条定位板202 的滑动卡装提供了便利。

其中，两处所述安装卡槽602前后两端位置均通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架5，且两处刀片4底部滑板的前后两端位置均支撑焊接有一处插套，且定位插架5的下插杆依次穿过安装卡槽602的侧壁和此插套，两处定位插架5 能够将刀片4插接挡靠定位于长条定位板202中，且两处定位插架5均采用弹簧顶推插装，能够快捷的后拉抽脱将刀片4方便的滑动取下进行更换。

其中，两处所述长条定位板202上均贯穿开设有一处T形滑槽，且两处刀片4就通过其底部滑板滑插置于两处长条定位板202的T形滑槽中，长条定位板202为刀片4的滑动安装提供了便利。

其中，所述定位架3由左右滑杆，中间齿条杆301以及前顶轴和后连接撑板共同焊接组成，且两处定位架3通过弹簧顶推贯穿插装于左右两处凸出安装条601的前半段上，两处定位架3可对应向内侧滑动使其前顶轴顶靠于电缆线上，对多种粗细规格的电缆线顶撑定位，避免较细的电缆线于套筒6中左右攒动，造成电缆外皮漏割，不能够完全剥离下来，影响剥线效果。

其中，所述齿条杆301的左右两侧位置通过弹簧顶推贯穿插设有两处定位插杆302，此两处定位插杆302的首段均焊接有一处卡框，且卡框的两侧板均呈倾斜刨切设置，并且两处卡框对应插套于齿条杆301两侧的齿槽中，插杆302 与齿条杆301的配合插接，可定位保持定位架3向内侧的滑动距离。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型的使用流程；首先将套筒6套滑于电缆线上，接着手握定位架3，使其顶靠于电缆线上，然后手握两处握杆101将两处刀片4加压于电缆外皮上，最后滑拉剥线钳即可将多芯电缆线的外皮割开，并使线芯剥撸出来。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种电力线缆用剥线钳，其特征在于：包括剪叉板(1)，握杆(101)，滑动架(2)，横撑杆(201)，长条定位板(202)，定位架(3)，齿条杆(301)，定位插杆(302)，刀片(4)，定位插架(5)，套筒(6)，凸出安装条(601)，安装卡槽(602)和插杆(7)；所述套筒(6)圆周外壁上呈左右对应凸出设置有两处凸出安装条(601)，其圆周外壁上还呈上下对应设置有两处安装卡槽(602)；两处所述凸出安装条(601)的尾段位置均转动设置有两组共四处剪叉板(1)，此四处剪叉板(1)的尾端段之间呈上下对应支撑焊接有两处握杆(101)，且四处剪叉板(1)的首端段对应与上下两处横撑杆(201)转动套连在一起。

2.如权利要求1所述电力线缆用剥线钳，其特征在于：所述滑动架(2)由中间的四处插杆，底部的长条定位板(202)以及顶部连杆共同焊接支撑组成。

3.如权利要求1所述电力线缆用剥线钳，其特征在于：两处所述滑动架(2)通过其上的四处插杆贯穿安装于两处安装卡槽(602)上，且两处长条定位板(202)对应滑动卡装于两处安装卡槽(602)中，并且两处顶部连杆的中间处均焊接固定有一处横撑杆(201)。

4.如权利要求1所述电力线缆用剥线钳，其特征在于：两处所述安装卡槽(602)前后两端位置均通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架(5)，且两处刀片(4)底部滑板的前后两端位置均支撑焊接有一处插套，且定位插架(5)的下插杆依次穿过安装卡槽(602)的侧壁和此插套。

5.如权利要求1所述电力线缆用剥线钳，其特征在于：两处所述长条定位板(202)上均贯穿开设有一处T形滑槽，且两处刀片(4)就通过其底部滑板滑插置于两处长条定位板(202)的T形滑槽中。

6.如权利要求1或5所述电力线缆用剥线钳，其特征在于：所述定位架(3)由左右滑杆，中间齿条杆(301)以及前顶轴和后连接撑板共同焊接组成，且两处定位架(3)通过弹簧顶推贯穿插装于左右两处凸出安装条(601)的前半段上。

7.如权利要求1所述电力线缆用剥线钳，其特征在于：所述齿条杆(301)的左右两侧位置通过弹簧顶推贯穿插设有两处定位插杆(302)，此两处定位插杆(302)的首段均焊接有一处卡框，且卡框的两侧板均呈倾斜刨切设置，并且两处卡框对应插套于齿条杆(301)两侧的齿槽中。