CN209603478U - 一种新型装配式建筑模板 - Google Patents
一种新型装配式建筑模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209603478U CN209603478U CN201822045929.2U CN201822045929U CN209603478U CN 209603478 U CN209603478 U CN 209603478U CN 201822045929 U CN201822045929 U CN 201822045929U CN 209603478 U CN209603478 U CN 209603478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- template
- positioning support
- plane
- back frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 96
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 96
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型装配式建筑模板，包括平面模板、金属背框和平面模板固定销；所述金属背框由金属边框条、定位支撑角和双X形背肋通过焊接加工而成；所述平面模板通过平面模板固定销与所述金属背框连接，所述平面模板的四条直边和金属背框的四条金属边框条对齐。本实用新型通过平面模板和金属背框的有机结合，使之既具有装配式模板尺寸精准、便于安装的特点，又能方便的更换面板材质，有效保证了建筑模板的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体来说，涉及一种新型装配式建筑模板。
背景技术
目前建筑施工行业应用最广泛的现浇混凝土结构施工模板是木胶合板模板，但木胶合板的自身特性决定了其作为建筑模板使用时寿命非常短，而且废旧胶合板几乎没有任何价值，只能作为建筑垃圾进行处理，所以建筑行业每年不但要消耗大量的木胶合板，同时产生了大量建筑垃圾、带来了巨大火灾安全隐患，而且使建筑模板施工成本居高不下。随着建筑行业进入新常态以及建筑技术的发展，近几年涌现出很多新型模板形式，如：木塑模板、铝合金模板、铝框木胶合板等，其中尤其是铝合金模板以其强度高，重量轻，周转寿命长、施工速度快、混凝土结构成型效果好而受到建筑施工单位的青睐；但是当前的铝合金模板体系普遍存在的问题是：成本高、构件形式复杂，构件种类多，单个构件面积小，安装连接复杂等缺点。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种新型装配式建筑模板，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型装配式建筑模板，包括平面模板、金属背框和平面模板固定销；所述金属背框由金属边框条、定位支撑角和双X形背肋通过焊接加工而成；所述平面模板通过平面模板固定销与所述金属背框连接，所述平面模板的四条直边和金属背框的四条金属边框条对齐。
进一步的，所述的平面模板为矩形结构，且所述矩形结构的四个角处均设有大小相等的切口。
进一步的，所述的切口为直角等腰三角形或者正方形。
进一步的，所述金属背框由四条金属边框条、四个定位支撑角和一个双X形背肋焊接而成，且所述四个定位支撑角的上表面均和所述双X形背肋的上表面平齐。
进一步的，所述四条金属边框条的上沿与所述四个定位支撑角的上表面对齐。
进一步的，所述四个金属边框条的上沿与所述四个定位支撑角的上表面高出一个平面模板的厚度。
进一步的，所述每一个金属边框条的内侧均设置有水平支撑条，且每个金属边框条上设置有至少两个穿销孔。
进一步的，所述每一个定位支撑角的平面投影形状均为等腰梯形，且每一个定位支撑角上均设置有定位支撑孔。
进一步的，所述双X形背肋由至少两条金属方管或T形金属条成X形焊接而成,且所述双X形背肋的上表面上设置有至少4个平面模板连接孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过平面模板和金属背框的有机结合，使之既具有装配式模板尺寸精准、便于安装的特点，又能方便的更换面板材质，有效保证了建筑模板的表面质量；金属背框通过四个定位支撑角、四条金属边框条和双X形背肋的有机结合，将平面模板传递过来的平面荷载通过四条金属边框条和双X形背肋有效的传递给四个定位支撑角，进而通过四个定位支撑角传递给支撑体系，使得整个模板体系的受力体系非常合理，可以有效减少了金属背框的材料用量，减轻模板的单位重量，降低了工人的操作难度；同时由于该方案的四个定位支撑角为等腰梯形结构，当多块模板拼接时，会在四块模板拼接点形成一个正方形通孔，可以方便地布置早拆支撑头，实现顶板模板的早拆施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所述的一种新型装配式建筑模板的整体示意图；
图2是本发明实施例所述的一种新型装配式建筑模板的平面模板的结构示意图；
图3是本发明实施例所述的一种新型装配式建筑模板的金属背框的第一种结构示意图；
图4是本发明实施例所述的一种新型装配式建筑模板的金属背框的第二种结构示意图；
图5是本发明实施例所述的一种新型装配式建筑模板的金属边框条的结构示意图；
图6是本发明实施例所述的一种新型装配式建筑模板的定位支撑角的结构示意图；
图7是本发明实施例所述的一种新型装配式建筑模板的双X形背肋的结构示意图；
图中：
1、平面模板；101、平面模板直边；2、金属背框；201、金属边框条；201a、水平支撑条；201b、穿销孔；202、定位支撑角；202a、定位支撑孔；203、双X形背肋；203a、平面模板连接孔；3、平面模板固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，根据本实用新型实施例所述的一种新型装配式建筑模板，包括平面模板1、金属背框2和平面模板固定销3；所述金属背框2由金属边框条201、定位支撑角202和双X形背肋203通过焊接加工而成；所述平面模板1通过平面模板固定销3与所述金属背框2连接，所述平面模板1的四条直边101和金属背框2的四条金属边框条201对齐。
在一具体实施例中，所述的平面模板1为矩形结构，且所述矩形结构的四个角处均设有大小相等的切口。
在一具体实施例中，所述的切口为直角等腰三角形或者正方形。
在一具体实施例中，所述金属背框2由四条金属边框条201、四个定位支撑角202和一个双X形背肋203焊接而成，且所述四个定位支撑角202的上表面均和所述双X形背肋203的上表面平齐。
在一具体实施例中，所述四条金属边框条201的上沿与所述四个定位支撑角202的上表面对齐。
在一具体实施例中，所述四个金属边框条201的上沿与所述四个定位支撑角202的上表面高出一个平面模板1的厚度。
在一具体实施例中，所述每一个金属边框条201的内侧均设置有水平支撑条201a，且每个金属边框条201上设置有至少两个穿销孔201b。
在一具体实施例中，所述每一个定位支撑角202的平面投影形状均为等腰梯形，且每一个定位支撑角202上均设置有定位支撑孔202a。
在一具体实施例中，所述双X形背肋203由至少两条金属方管或T形金属条成X形焊接而成,且所述双X形背肋203的上表面上设置有至少4个平面模板连接孔203a。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
如图1所示，一种新型装配式建筑模板，包括：平面模板1、金属背框2、平面模板固定销3；所述金属背框包括金属边框条201、定位支撑角202、双X形背肋203，平面模板1通过平面模板固定销3固定到金属背框2的上面，平面模板1的四条直边101和金属背框2的四条金属边框条201对齐，从而形成一块完整的装配式建筑模板。
如图2所示，平面模板1为木胶合板或塑料模板，其平面形状为切去四个角的矩形平面，平面模板1切去的四个角为尺寸相等的直角等腰三角形或正方形，平面模板1的四条直边101的长度分别与金属背框2的四条金属边框条201的长度相匹配。
如图3-4所示，根据四条金属边框条201与四个定位支撑角202焊接时的位置关系，可以形成两种金属背框1的结构，进而形成新型装配式建筑模板的两种形式。
如图3所示，金属背框1的第一种结构由：四条金属边框条201、四个定位支撑角202和一个双X形背肋203焊接而成，焊接时保证四个定位支撑角202和双X形背肋203的上表面平齐，四条金属边框条201的上沿比四个定位支撑角202的上表面高出一个平面模板1的厚度，则平面模板1与金属背框2组装时，平面模板1嵌入到金属背框1的四条金属边框条201的内侧，平面模板1的四条直边分别与金属背框2的四条金属边框条201的内侧面对齐，平面模板1的上表面与金属背框1的四条金属边框条201的上沿平齐，从而形成一块完整的装配式建筑模板。
如图4所示，金属背框1的第二种结构由：四条金属边框条201、四个定位支撑角202和一个双X形背肋203焊接而成，焊接时保证四个定位支撑角202和双X形背肋203的上表面平齐，四条金属边框条201的上沿与四个定位支撑角202的上表面平齐，则平面模板1与金属背框2组装时，平面模板1覆盖到金属背框2上，平面模板1的四条直边101分别与金属背框2的四条金属边框条201的外侧面对齐，从而形成一块完整的装配式建筑模板。
如图5所示，金属边框条201的长度分别与平面模板1的四条直边101的长度相吻合，金属边框条201的内侧设置有水平支撑条201a，每个金属边框条201上设置有至少两个穿销孔201b。
如图6所示，定位支撑角202的平面投影形状为等腰梯形，其上设置有定位支撑孔202a。
如图7所示，双X形背肋203由至少两条金属方管或T形金属条成X形焊接而成,双X形背肋的上表面上设置有至少4个平面模板连接孔203a。
所述平面模板固定销3可以是铆钉也可以是自攻螺丝钉等常用连接件。
综上所述，本实用新型通过平面模板和金属背框的有机结合，使之既具有装配式模板尺寸精准、便于安装的特点，又能方便的更换面板材质，有效保证了建筑模板的表面质量；金属背框通过四个定位支撑角、四条金属边框条和双X形背肋的有机结合，将平面模板传递过来的平面荷载通过四条金属边框条和双X形背肋有效的传递给四个定位支撑角，进而通过四个定位支撑角传递给支撑体系，使得整个模板体系的受力体系非常合理，可以有效减少了金属背框的材料用量，减轻模板的单位重量，降低了工人的操作难度；同时由于该方案的四个定位支撑角为等腰梯形结构，当多块模板拼接时，会在四块模板拼接点形成一个正方形通孔，可以方便地布置早拆支撑头，实现顶板模板的早拆施工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型装配式建筑模板，其特征在于，包括平面模板（1）、金属背框（2）和平面模板固定销（3）；所述金属背框（2）由金属边框条（201）、定位支撑角（202）和双X形背肋（203）通过焊接加工而成；所述平面模板（1）通过平面模板固定销（3）与所述金属背框（2）连接，所述平面模板（1）的四条直边（101）和金属背框（2）的四条金属边框条（201）对齐。
2.根据权利要求1所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述的平面模板（1）为矩形结构，且所述矩形结构的四个角处均设有大小相等的切口。
3.根据权利要求2所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述的切口为直角等腰三角形或者正方形。
4.根据权利要求1所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述金属背框（2）由四条金属边框条（201）、四个定位支撑角（202）和一个双X形背肋（203）焊接而成，且所述四个定位支撑角（202）的上表面均和所述双X形背肋（203）的上表面平齐。
5.根据权利要求4所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述四条金属边框条（201）的上沿与所述四个定位支撑角（202）的上表面对齐。
6.根据权利要求4所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述四个金属边框条（201）的上沿与所述四个定位支撑角（202）的上表面高出一个平面模板（1）的厚度。
7.根据权利要求4所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述每一个金属边框条（201）的内侧均设置有水平支撑条（201a），且每个金属边框条（201）上设置有至少两个穿销孔（201b）。
8.根据权利要求4所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述每一个定位支撑角（202）的平面投影形状均为等腰梯形，且每一个定位支撑角（202）上均设置有定位支撑孔（202a）。
9.根据权利要求4所述的一种新型装配式建筑模板，其特征在于，所述双X形背肋（203）由至少两条金属方管或T形金属条成X形焊接而成,且所述双X形背肋（203）的上表面上设置有至少4个平面模板连接孔（203a）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822045929.2U CN209603478U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种新型装配式建筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822045929.2U CN209603478U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种新型装配式建筑模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209603478U true CN209603478U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68395491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822045929.2U Expired - Fee Related CN209603478U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种新型装配式建筑模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209603478U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109488013A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-19 | 中铁建设集团有限公司 | 一种新型装配式建筑模板 |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822045929.2U patent/CN209603478U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109488013A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-19 | 中铁建设集团有限公司 | 一种新型装配式建筑模板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209603478U (zh) | 一种新型装配式建筑模板 | |
| CN205840317U (zh) | 一种装配式建筑预制柱、梁现浇节点模板 | |
| WO2014000699A1 (zh) | 室外拼装机柜及其安装方法 | |
| CN207794289U (zh) | 一种无缝拼接一体式节能活动板房 | |
| CN109488013A (zh) | 一种新型装配式建筑模板 | |
| CN104695623A (zh) | 一种轻质钢梁及其结构钢骨架 | |
| CN201099995Y (zh) | 超高层建筑停机坪观光平台 | |
| CN208329174U (zh) | 空间折板钢桁架结构 | |
| CN201090002Y (zh) | 屋脊通风器 | |
| CN209603477U (zh) | 一种可调节装配式组合模板 | |
| CN209799347U (zh) | 一种可调节铝合金复合建筑模板 | |
| CN207017437U (zh) | 一种屋脊组件及应用该组件的折叠房屋 | |
| CN211499462U (zh) | 一种钢桁架结构 | |
| CN210598135U (zh) | 一种梁底支撑模板 | |
| CN209620590U (zh) | 一种背楞阴角连接扣件 | |
| CN209260990U (zh) | 单元幕墙 | |
| CN204551888U (zh) | 一种轻质钢梁及其结构钢骨架 | |
| CN105804309A (zh) | 吊顶扣板及吊顶 | |
| CN205116516U (zh) | 一种屋顶檩条布置结构 | |
| CN214995104U (zh) | 一种分体开口楼承板 | |
| CN208858033U (zh) | 一种便于拼接的吊顶型材铝梁 | |
| CN209523468U (zh) | 一种混合梁节点浇筑模板 | |
| CN220848010U (zh) | 一种用于房屋骨架搭建用重轻钢连接结构 | |
| CN217924595U (zh) | 一种展开式方管支撑装置 | |
| CN209855118U (zh) | 一种用于装配式装修的墙面两用扣件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191108 |