CN214995104U - 一种分体开口楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是一种分体开口楼承板，包括主钢板，主钢板包括第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板以及固定钢架。本实用新型的一种分体开口楼承板由第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板通过固定钢架固定连接，第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板两端具有左侧装配板和右侧装配板，左侧装配板和右侧装配板上开设有安装卡槽，第一压型钢板和第三压型钢板内侧底部设置有固定钢架，固定钢架左右两侧均具有与安装卡槽相配合的固定卡扣，固定钢架通过固定卡扣插入对应位置安装卡槽内部与第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板卡接固定，加强了钢板之间的连接，提升了楼承板的整体稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是一种分体开口楼承板。
背景技术
随着建筑行业的发展，楼承板在行业当中是越来越常见，镀锌楼承板因其自身的优势在建筑中应用最为广泛，尤其是在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥楼承板的自身优势，楼承板还具有较强的抗震能力，近年来，楼承板在我国发展迅速，应用广泛、用量一直呈递增模式。楼承板的出现，使得工人施工更安全，更方便，但市面上的楼承板在生产及运输方面仍然是个难题，重量过大使得施工效率难以提升，且市面上的楼承板很多采用简单的搭接方式，这种方式楼承板之间的连接并不牢固，会影响楼承板的整体稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景中存在的问题，提供一种分体开口楼承板，解决现有楼承板之间连接不牢固，运输不方便，安装拆卸麻烦等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体开口楼承板，包括主钢板，所述的主钢板包括第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板，所述的第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板两端具有左侧装配板和右侧装配板，所述的左侧装配板和右侧装配板上开设有安装卡槽，所述的第一压型钢板和第三压型钢板内侧底部设置有固定钢架，所述的第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板通过固定钢架相连接。
进一步地，为了应用范围更广，更方便安装，所述的左侧装配板和右侧装配板大小形状相同。
进一步地，为了便于固定，所述的安装卡槽设置在左侧装配板和右侧装配板前后两端，所述的安装卡槽内部截面为矩形。
进一步地，为了加强连接，防止浇筑水泥时水泥渗透到下一层，更有效的连接每一个压型钢板，所述的固定钢架呈梯形结构，所述的固定钢架底部具有可弯曲的圆弧钢板，所述的固定钢架左右两侧均具有与安装卡槽相配合的固定卡扣，所述的固定钢架通过固定卡扣插入对应位置安装卡槽内部与第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板卡接固定，所述固定卡扣的厚度为安装卡槽内部宽度的两倍，所述固定卡扣的外部截面大小和安装卡槽内部截面大小相同。
进一步地，为了更好的起到支撑作用，所述的第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板上方具有顶部钢板，所述的顶部钢板中心设置有倒梯形凹槽，所述的固定钢架顶部同样设置有倒梯形凹槽。
进一步地，为了提升钢板之间的稳定性，并且便于施工，所述的固定钢架、第一压型钢板和第三压型钢板通过从顶部插入的方式相连接，所述的固定卡扣通过卡接的方式与安装卡槽相连接，所述的固定钢架和第一压型钢板、固定钢架和第三压型钢板连接面之间没有缝隙。
进一步地，为了更好的进行流水线生产，减少成本，所述的第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板大小形状相同。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种分体开口楼承板由第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板通过固定钢架相连接，通过在第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板两端的左侧装配板和右侧装配板上开设安装卡槽，在固定钢架上具有用来提升稳定性的固定卡扣，固定钢架通过固定卡扣插入对应位置安装卡槽内部与第一压型钢板、第二压型钢板和第三压型钢板卡接固定，从而大大提升各压型钢板之间的连接稳定性；
(2)固定钢架呈梯形结构，固定钢架底部具有可弯曲的圆弧钢板，方便固定钢架安装时弯曲变形，从而大大加快了施工速度，使得楼承板承受的压力显著提升，更加的牢靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的装配端的剖视图。
图中:1.主钢板2.第一压型钢板，3.第二压型钢板，4.第三压型钢板，5.左侧装配板，6.右侧装配板，7.安装卡槽，8.固定钢架，9.圆弧钢板，10.固定卡扣，11.顶部钢板，12.倒梯形凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种分体开口楼承板，包括YX76-230-690型号主钢板1，主钢板1包括第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4，第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4两端具有左侧装配板5和右侧装配板6，左侧装配板5和右侧装配板6上开设有安装卡槽7，第一压型钢板2和第三压型钢板4内侧底部设置有固定钢架8，第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4通过固定钢架8相连接。
进一步地，为了应用范围更广，更方便安装，左侧装配板5和右侧装配板6大小形状相同。
进一步地，为了便于固定，安装卡槽7设置在左侧装配板5和右侧装配板6前后两端，安装卡槽7内部截面为矩形。
进一步地，为了加强连接，防止浇筑水泥时水泥渗透到下一层，更有效的连接每一个压型钢板，固定钢架8呈梯形结构，固定钢架8底部具有可弯曲的圆弧钢板9，固定钢架8左右两侧均具有与安装卡槽7相配合的固定卡扣10，固定钢架8通过固定卡扣10插入对应位置安装卡槽7内部与第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4卡接固定，固定卡扣10的厚度为安装卡槽7内部宽度的两倍，固定卡扣10的外部截面大小和安装卡槽7内部截面大小相同。
进一步地，为了更好的起到支撑作用，第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4上方具有顶部钢板11，顶部钢板11中心设置有倒梯形凹槽12，固定钢架8顶部同样设置有倒梯形凹槽12。
实施例：为了更好地起到固定及支撑作用，在第一压型钢板2和第二压型钢板3内部插入固定钢架8，在浇铸水泥的时候楼承板承受重力，圆弧钢板9通过发生形变，弯曲弧度变大，从而起到支撑作用。
进一步地，为了提升钢板之间的稳定性，并且便于施工，固定钢架8、第一压型钢板2和第三压型钢板4通过从顶部插入的方式相连接，固定卡扣10通过卡接的方式与安装卡槽7相连接，固定钢架8和第一压型钢板2、固定钢架8和第三压型钢板4连接面之间没有缝隙。
进一步地，为了更好的进行流水线生产，减少成本，第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4大小形状相同。
本实用新型的一种分体开口楼承板由第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4通过固定钢架8固定连接，第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4两端具有左侧装配板5和右侧装配板6，左侧装配板5和右侧装配板6上开设有安装卡槽7，第一压型钢板2和第三压型钢板4内侧底部设置有固定钢架8，固定钢架8左右两侧均具有与安装卡槽7相配合的固定卡扣10，固定钢架8通过固定卡扣10插入对应位置安装卡槽7内部与第一压型钢板2、第二压型钢板3和第三压型钢板4卡接固定，加强了钢板之间的连接，提升了楼承板的整体稳定性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种分体开口楼承板，包括主钢板(1)，其特征是：所述的主钢板(1)包括第一压型钢板(2)、第二压型钢板(3)和第三压型钢板(4)，所述的第一压型钢板(2)、第二压型钢板(3)和第三压型钢板(4)两端具有左侧装配板(5)和右侧装配板(6)，所述的左侧装配板(5)和右侧装配板(6)上开设有安装卡槽(7)，所述的第一压型钢板(2)和第三压型钢板(4)内侧底部设置有固定钢架(8)，所述的第一压型钢板(2)、第二压型钢板(3)和第三压型钢板(4)通过固定钢架(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种分体开口楼承板，其特征是：所述的左侧装配板(5)和右侧装配板(6)大小形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种分体开口楼承板，其特征是：所述的安装卡槽(7)设置在左侧装配板(5)和右侧装配板(6)前后两端，所述的安装卡槽(7)内部截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种分体开口楼承板，其特征是：所述的固定钢架(8)呈梯形结构，所述的固定钢架(8)底部具有可弯曲的圆弧钢板(9)，所述的固定钢架(8)左右两侧均具有与安装卡槽(7)相配合的固定卡扣(10)，所述的固定钢架(8)通过固定卡扣(10)插入对应位置安装卡槽(7)内部与第一压型钢板(2)、第二压型钢板(3)和第三压型钢板(4)卡接固定，所述固定卡扣(10)的厚度为安装卡槽(7)内部宽度的两倍，所述固定卡扣(10)的外部截面大小和安装卡槽(7)内部截面大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种分体开口楼承板，其特征是：所述的第一压型钢板(2)、第二压型钢板(3)和第三压型钢板(4)上方具有顶部钢板(11)，所述的顶部钢板(11)中心设置有倒梯形凹槽(12)，所述的固定钢架(8)顶部同样设置有倒梯形凹槽(12)。
6.根据权利要求4所述的一种分体开口楼承板，其特征是：所述的固定钢架(8)、第一压型钢板(2)和第三压型钢板(4)通过从顶部插入的方式相连接，所述的固定卡扣(10)通过卡接的方式与安装卡槽(7)相连接，所述的固定钢架(8)和第一压型钢板(2)、固定钢架(8)和第三压型钢板(4)连接面之间没有缝隙。
7.根据权利要求1所述的一种分体开口楼承板，其特征是：所述的第一压型钢板(2)、第二压型钢板(3)和第三压型钢板(4)大小形状相同。
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