CN209603116U - 一种组合钢板桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑支护结构技术领域，更具体地说，它涉及一种组合钢板桩。其技术方案要点是：包括若干块相互依次拼接的钢板桩以及焊接于钢板桩顶面的下翼缘板，下翼缘板的顶面沿竖直方向焊接有腹板，腹板的顶部焊接有上翼缘板，下翼缘板、腹板以及上翼缘板连接形成的纵截面呈工字形，钢板桩的一端设置有T形连接槽，另一端设置有与T形连接槽扣合的T形连接块，T形连接块包括连接于钢板桩的一端的第一连接部以及一端垂直连接于第一连接部中部的第二连接部，第一连接部相对的两端部弯曲呈钩状。T形连接块与T形连接槽的扣合连接紧密，抗渗水效果好，钢板桩具有良好的刚性，方便快捷的实现了相邻钢板桩之间的拼接固定，提高了工作效率。

Description

一种组合钢板桩

技术领域

本实用新型涉及基坑支护结构技术领域，更具体地说，它涉及一种组合钢板桩。

背景技术

钢板桩作为传统的挡土结构，具有施工快捷、安全、环保、美观等优点，在交通、水利、市政等行业应用极为广泛。常用的钢板桩型号包括U型（如AU、PU系列）、Z型（如AZ系列）等等。但是，单排钢板桩截面抗弯模量相对较小，随着挡土高度的增加，单排钢板桩就不能满足强度和变形的要求。

为了解决这个问题，现在有多种组合钢板桩（如CAZ、HZ、CAU、CU系列等）以增加钢板桩的截面抗弯刚度。目前各种组合钢板桩的种类较多，有“钢管+钢板桩”、“H型钢组合钢板桩”等多种类型，但是组合板桩均为定尺结构，尺寸固定，且型钢上下翼缘板宽度和厚度相等，型钢的下翼缘板位置贴近组合板桩的中性轴，现有组合钢板桩因材料性能无法充分利用，未能充分发挥出钢板桩背后型钢的稳定作用，相邻的钢板桩之间拼接不便，刚度不能充分发挥的缺点，故需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种组合钢板桩，该钢板桩结构稳定性高，拼接方便的同时具有良好的刚度，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合钢板桩，包括若干块相互依次拼接的钢板桩以及焊接于钢板桩顶面的下翼缘板，所述下翼缘板的顶面沿竖直方向焊接有腹板，所述腹板的顶部焊接有上翼缘板，所述下翼缘板、腹板以及上翼缘板连接形成的纵截面呈工字形，所述钢板桩的一端设置有T形连接槽，另一端设置有与所述T形连接槽扣合的T形连接块。

通过采用上述技术方案，T形连接块与T形连接槽的扣合连接更加紧密，稳固，抗渗水效果好，具有良好的刚性，进而方便快捷的实现了相邻钢板桩之间的拼接固定，提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述T形连接块与钢板桩一体成型设置。

通过采用上述技术方案，使得T形连接块与钢板桩整体的连接强度更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述T形连接块包括连接于钢板桩的一端的第一连接部以及一端垂直连接于第一连接部中部的第二连接部，所述第一连接部相对的两端部弯曲呈钩状。

通过采用上述技术方案，第一连接部呈钩状设置使得T形连接块能够更好的卡接于T形连接槽内，T形连接块和T形连接槽连接更加紧密，提高钢板桩之间连接的稳固性。

作为本实用新型的进一步改进，所述T形连接块包括连接于钢板桩的一端的第一连接部以及一端垂直连接于第一连接部中部的第二连接部，所述第一连接部相对的两端部呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，第一连接部呈圆角设置使得第一连接部的截面积减少，进而使得T形连接块能够更容易的扣合于T形连接槽内，提高钢板桩之间连接的稳固性。

作为本实用新型的进一步改进，所述上翼缘板的厚度大于下翼缘板的厚度。

通过采用上述技术方案，提高钢板桩整理的刚度和稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢板桩的板面设置有加强件。

通过采用上述技术方案，加强件的设置提高了钢板整体的强度，进而延长钢板桩的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强件包括角钢以及设于钢板桩的板面上端的钢块。

通过采用上述技术方案，角钢和钢块增强了钢板的刚度和强度，减少多次打拔损坏钢板的的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．T形连接块与T形连接槽的扣合连接更加紧密，稳固，抗渗水效果好，进而方便快捷的实现了相邻钢板桩之间的拼接固定，提高了工作效率；

2．第一连接部呈钩状设置使得T形连接块能够更好的卡接于T形连接槽内，T形连接块和T形连接槽连接更加紧密，提高钢板桩之间连接的稳固性；

3.第一连接部呈圆角设置使得第一连接部的截面积减少，进而使得T形连接块能够更容易的扣合于T形连接槽内，提高钢板桩之间连接的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中钢板桩的装配关系示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例二中钢板桩的装配关系示意图；

图5是图4中B部分的放大图。

图中：1、钢板桩；2、上翼缘板；3、腹板；4、下翼缘板；5、T形连接块；51、第一连接部；52、第二连接部；6、T形连接槽；7、钢块；8、角钢。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种组合钢板桩，参照图1，包括若干块首尾依次拼接的钢板桩1以及焊接于钢板桩1顶面的下翼缘板4，下翼缘板4的顶面沿竖直方向焊接有腹板3，腹板3的顶部焊接有上翼缘板2，且下翼缘板4、腹板3以及上翼缘板2连接形成的纵截面呈工字形结构。

同时，上翼缘板2的厚度大于下翼缘板4的厚度，具体的厚度要求可根据实际工程需要进行相应的调整，且上翼缘板2的厚度大于下翼缘板4的厚度的设置增加了组合桩的整体结构的刚度与稳定性。焊接下翼缘板4与钢板桩1可通过边角焊缝连接，焊缝的高度一般高于8mm。

参照图1，钢板桩1的一端设置有T形连接槽6，另一端设置有与T形连接槽6扣合的T形连接块5；且T形连接块5与钢板桩1一体成型设置，这样的设置使得T形连接块5与钢板桩1整体的连接强度更好。

具体的，T形连接块5包括连接于钢板桩1的一端的第一连接部51以及一端垂直连接于第一连接部51中部的第二连接部52，且第一连接部51相对的两端部弯曲呈钩状。第一连接部51呈钩状设置使得T形连接块5能够更好的卡接于T形连接槽6内，T形连接块5和T形连接槽6连接更加紧密，提高钢板桩1之间连接的稳固性。

同时，钢板桩1的板面安装有加强件。在本实施例中，加强件包括角钢8以及焊接于钢板桩1板面上端的钢块7。角钢8和钢块7增强了钢板的刚度和强度，减少多次打拔损坏钢板的的情况发生。

实施例二：

一种组合钢板桩，参照图2，本实施例与实施例一的区别在于：T形连接块5的形状不同。具体的，T形连接块5包括连接于钢板桩1的一端的第一连接部51以及一端垂直连接于第一连接部51中部的第二连接部52，第一连接部51相对的两端部呈圆角设置。

第一连接部51呈圆角设置使得第一连接部51的截面积减少，进而使得T形连接块5能够更容易的扣合于T形连接槽6内，提高钢板桩1之间连接的稳固性。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种组合钢板桩，其特征在于：包括若干块首尾依次拼接的钢板桩(1)以及焊接于钢板桩(1)顶面的下翼缘板(4)，所述下翼缘板(4)的顶面沿竖直方向焊接有腹板(3)，所述腹板(3)的顶部焊接有上翼缘板(2)，所述下翼缘板(4)、腹板(3)以及上翼缘板(2)连接形成的纵截面呈工字形，所述钢板桩(1)的一端设置有T形连接槽(6)，另一端设置有与所述T形连接槽(6)扣合的T形连接块(5)。

2.如权利要求1所述的一种组合钢板桩，其特征在于：所述T形连接块(5)与钢板桩(1)一体成型设置。

3.如权利要求2所述的一种组合钢板桩，其特征在于：所述T形连接块(5)包括连接于钢板桩(1)的一端的第一连接部(51)以及一端垂直连接于第一连接部(51)中部的第二连接部(52)，所述第一连接部(51)相对的两端部弯曲呈钩状。

4.如权利要求2所述的一种组合钢板桩，其特征在于：所述T形连接块(5)包括连接于钢板桩(1)的一端的第一连接部(51)以及一端垂直连接于第一连接部(51)中部的第二连接部(52)，所述第一连接部(51)相对的两端部呈圆角设置。

5.如权利要求1所述的一种组合钢板桩，其特征在于：所述上翼缘板(2)的厚度大于下翼缘板(4)的厚度。

6.如权利要求1所述的一种组合钢板桩，其特征在于：所述钢板桩(1)的板面设置有加强件。

7.如权利要求6所述的一种组合钢板桩，其特征在于：所述加强件包括角钢(8)以及设于钢板桩(1)的板面上端的钢块(7)。