CN209602740U - 一种经编机的宽边调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编机的宽边调节装置，包括经编机机架和松边张力器，松边张力器设置有两个且两个松边张力器分别设置于经编织物的左右两侧，松边张力器包括支撑块和压边装置，支撑块的上下面沿其厚度方向设置有贯穿于支撑块的通孔一，通孔一靠近于支撑块的一侧面壁且其内部设置有支撑杆，支撑块靠近通孔一的左右侧面设置有连通通孔一的螺纹孔一，螺纹孔一内设置有调节螺栓，支撑轴的下端设置有固定装置，支撑块的前侧面沿其宽度方向设置有安置孔，支撑块远离压边装置的一侧壁设置有支撑装置，上述装置解决了传统经编机中经编织物存在的松边现象，提高了经编机的经编质量，减小了经编机出现断纱停机的几率，进而提高了经编效率。

Description

一种经编机的宽边调节装置

技术领域

本实用新型涉及经编机机械设备技术领域，特别涉及一种经编机的宽边调节装置。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。

经编机在完成弹性布料的经编过程中，由于一般经编织物的幅宽较大且在经编机的工作过程中，其经编机存在一定程度的振动，进而使得经编织物的两边出现向上或向下抛动的现象，导致经编织物的两边出现松边的情况，影响经编织物的美观程度和质量，且另一方面，松边现象发生之后会影响其经编织物的两边出现断纱的现象，并最终导致经编机停机，影响加工效率，间接的增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种经编机的宽边调节装置，解决了传统经编机中经编织物存在的松边现象，提高了经编机的经编质量，减小了经编机出现断纱停机的几率，进而提高了经编效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种经编机的宽边调节装置，包括经编机机架和设置于经编机机架一侧的松边张力器，所述松边张力器设置于经编机机架的出料端，所述松边张力器设置有两个且两个松边张力器分别设置于经编织物的左右两侧，所述松边张力器包括支撑块和设置于支撑块上的压边装置，所述支撑块的上下面沿其厚度方向设置有贯穿于支撑块的通孔一，所述通孔一靠近于支撑块的一侧面壁且其内部设置有支撑杆，所述支撑杆通过通孔一可滑动连接于支撑块，所述支撑块靠近通孔一的左右侧面设置有连通通孔一的螺纹孔一，所述螺纹孔一内设置有调节螺栓，所述支撑杆的下端设置有固定装置，所述支撑块的前侧面沿其宽度方向设置有安置孔，所述压边装置通过安置孔固定连接于支撑块，所述压边装置包括调节杆和设置于调节杆一端的压轮，所述调节杆外设置有支撑轴，所述支撑轴上开设有通孔二，所述调节杆通过通孔二可滑动连接于支撑轴，所述支撑轴的侧壁设置有贯穿于通孔二的螺纹孔二，所述调节螺栓设置于螺纹孔二内且一端抵紧于调节杆，所述支撑轴远离调节杆的一端设置于安置孔内且其侧壁的调节螺栓穿设于支撑块的上侧壁并且一端抵紧于支撑轴，所述压轮通过轴承转动连接于调节杆，所述压轮的侧壁均匀设置有刺针，所述支撑块远离压边装置的一侧壁设置有支撑装置。

采用上述技术方案，通过在经编机机架上设置松边张力器，使得经编机在经编的过程中会对经编织物的两边实现向两侧拉伸的现象，使得经编织物的两边始终有作用压力，防止经编织物的边缘出现松边的情况，且松边张力器的具体结构为可通过松边张力器中的压轮实现对经编织物的向下的作用力，且压轮相对于经编织物的位置可通过调节螺栓实现，进而可调节经编织物所受到的张力，结构简单。

作为优选，所述支撑装置包括支杆和设置于支杆一端的横杆，所述支撑块的一端转动连接有固定轴，所述固定轴垂直于支撑块且其侧壁设置有贯穿于固定轴的通孔三，所述固定轴的侧壁设置有连通于通孔三的螺纹孔三，所述调节螺栓设置于螺纹孔三内且其一端抵紧于支杆，所述横杆焊接于支杆靠近压轮的一侧且其直径与支杆的直径相同。

采用上述技术方案，通过在松边张力器的一侧设置支撑装置，使得位于经编机机架附近的经编织物始终处于同一高度，便于经编织物的输出过程，另外，结合松边张力器对于经编织物的作用力，进而增大了压轮对于经编织物的压力，提高了经编机的经编质量。

作为优选，所述固定装置包括支撑座和设置于支撑座上的紧定螺栓，所述支撑座设置为半圆柱体结构且其侧平面固定连接于经编机机架，所述支撑座的前后面与弧形侧面均设置有弧形通槽，所述弧形通槽之间相互连通，所述支撑杆设置于弧形侧面的弧形通槽内，所述紧定螺栓设置有两个且两个紧定螺栓分别设置于支撑杆的两侧并穿设置于支撑座前后面的弧形通槽中。

采用上述技术方案，固定装置的设置实现了支撑杆相对于经编机机架的固定和可调节作用，其具体作用过程为，可人工手动调节两紧定螺栓，使其处于松动的状态然后调节支撑杆相对于支撑座的相对位置，最后再将紧定螺栓抵紧于支撑杆的两侧并对其拧紧，完成整个支撑杆的调节与固定作用，操作简单。

作为优选，所述横杆上设置有套筒，所述套筒转动连接于横杆，所述套筒的外侧壁沿其长度方向设置有螺旋型凸棱。

采用上述技术方案，套筒的设置将经编织物相对于横杆的滑动作用力转变为转动作用力，更加便于经编织物的输出过程，防止经编织物相对于横杆发生摩擦作用而影响经编织物的质量，另外，螺旋型凸棱的设置使得经编织物在随着套筒旋转的过程中，会由于凸棱的螺旋方向实现经编织物向两侧伸展的作用，进一步对经编织物的两侧边实施作用力。

作为优选，所述支撑装置远离压轮的一侧设置有毡板，所述毡板沿经编织物的幅宽方向设置，所述毡板的外侧设置有调节装置。

采用上述技术方案，毡板的设置起到了对经编织物表面的杂绒的清洁过程，进而提高了经编织物的表面清洁度，避免了对于经编织物的二次清理过程。

作为优选，所述调节装置包括转轴和设置于转轴上的固定杆，所述转轴的两端分别转动连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的下方固定连接有竖杆，所述竖杆固定连接于经编机机架，所述固定杆设置为L型结构且其一端固定连接于转轴的端部位置，所述固定杆沿转轴的圆周方向均匀设置有若干个，所述固定杆的另一端沿其长度方向设置有穿设于固定杆的限位槽，所述毡板通过限位槽卡接于固定杆。

采用上述技术方案，调节装置的设置实现了毡板的调节过程，使得毡板通过调节装置的设置可完成更换作用，且具体调节过程为当其中一个毡板在长时间使用的条件下，其粘连性降低，通过转动转轴，使得另一个固定杆上的毡板处于经编织物的正下方，然后利用限位螺栓实现对固定杆与毡板的位置限位作用，免于人工拆卸毡板的过程，进而提高了经编效率。

作为优选，所述刺针设置为圆锥状结构。

采用上述技术方案，通过将刺针设置为圆锥状结构，使得刺针的尖刺部刺于经编织物的内部，完成对经编织物相两侧张紧和向前传送的过程，另外，圆锥状结构也有利于刺针穿设于经编织物后与经编织物的自动分离过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型用于展示支撑装置的结构示意图。

附图标记：1、经编机机架；2、松边张力器；201、支撑块；202、压边装置；2021、调节杆；2022、压轮；3、支撑杆；4、调节螺栓；5、固定装置；501、支撑座；502、紧定螺栓；6、支撑轴；7、刺针；8、支撑装置；801、支杆；802、横杆；9、固定轴；10、弧形通槽；11、套筒；12、凸棱；13、毡板；14、调节装置；1401、转轴；1402、固定杆；15、弧形支撑板；16、竖杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图3所示，一种经编机的宽边调节装置，包括经编机机架1和设置于经编机机架1一侧的松边张力器2，且松边张力器2设置于经编机机架1的出料端，其中，松边张力器2设置有两个且两个松边张力器2分别设置于经编织物的左右两侧，松边张力器2包括支撑块201和设置于支撑块201上的压边装置202，另外，支撑块201的上下面沿其厚度方向设置有贯穿于支撑块201的通孔一，且通孔一靠近于支撑块201的一侧面壁且其内部设置有支撑杆3，从而使得支撑杆3通过通孔一可滑动连接于支撑块201，支撑块201靠近通孔一的左右侧面设置有连通通孔一的螺纹孔一，螺纹孔一内设置有调节螺栓4，支撑杆3的下端设置有固定装置5，支撑块201的前侧面沿其宽度方向设置有安置孔，压边装置202通过安置孔固定连接于支撑块201且包括调节杆2021和设置于调节杆2021一端的压轮2022，调节杆2021外设置有支撑轴6，支撑轴6上开设有通孔二，调节杆2021通过通孔二可滑动连接于支撑轴6，支撑轴6的侧壁设置有贯穿于通孔二的螺纹孔二，调节螺栓4设置于螺纹孔二内且一端抵紧于调节杆2021，支撑轴6远离调节杆2021的一端设置于安置孔内且其侧壁的调节螺栓4穿设于支撑块201的上侧壁并且一端抵紧于支撑轴6，压轮2022通过轴承转动连接于调节杆2021，压轮2022的侧壁均匀设置有圆锥状结构的刺针7，通过将刺针7设置为圆锥状结构，使得刺针7的尖刺部刺于经编织物的内部，完成对经编织物相两侧张紧和向前传送的过程，另外，圆锥状结构也有利于刺针7穿设于经编织物后与经编织物的自动分离过程，上述装置通过在经编机机架1上设置松边张力器2，使得经编机在经编的过程中会对经编织物的两边实现向两侧拉伸的现象，使得经编织物的两边始终有作用压力，防止经编织物的边缘出现松边的情况，且松边张力器2的具体结构为可通过松边张力器2中的压轮2022实现对经编织物的向下的作用力，且压轮2022相对于经编织物的位置可通过调节螺栓4实现，进而可调节经编织物所受到的张力，结构简单。

进一步的，固定装置5包括支撑座501和设置于支撑座501上的紧定螺栓502，其中，支撑座501设置为半圆柱体结构且其侧平面固定连接于经编机机架1，支撑座501的前后面与弧形侧面均设置有弧形通槽10，弧形通槽10之间相互连通，支撑杆3设置于弧形侧面的弧形通槽10内，紧定螺栓502设置有两个且两个紧定螺栓502分别设置于支撑杆3的两侧并穿设置于支撑座501前后面的弧形通槽10中，固定装置5的设置实现了支撑杆3相对于经编机机架1的固定和可调节作用，其具体作用过程为，可人工手动调节两紧定螺栓502，使其处于松动的状态然后调节支撑杆3相对于支撑座501的相对位置，最后再将紧定螺栓502抵紧于支撑杆3的两侧并对其拧紧，完成整个支撑杆3的调节与固定作用，操作简单。

上述经编机的宽边调节装置中还包括支撑装置8，其中，支撑装置8设置于支撑块201远离压边装置202的一侧壁且包括支杆801和设置于支杆801一端的横杆802，另外，横杆802上设置有套筒11，且套筒11转动连接于横杆802，套筒11的外侧壁沿其长度方向设置有螺旋型凸棱12，套筒11的设置将经编织物相对于横杆802的滑动作用力转变为转动作用力，更加便于经编织物的输出过程，防止经编织物相对于横杆802发生摩擦作用而影响经编织物的质量，另外，螺旋型凸棱12的设置使得经编织物在随着套筒11旋转的过程中，会由于凸棱12的螺旋方向实现经编织物向两侧伸展的作用，进一步对经编织物的两侧边实施作用力；其次，支撑块201的一端通过轴承转动连接有固定轴9，固定轴9垂直于支撑块201且其侧壁设置有贯穿于固定轴9的通孔三，固定轴9的侧壁设置有连通于通孔三的螺纹孔三，调节螺栓4设置于螺纹孔三内且其一端抵紧于支杆801，具体的，横杆802焊接于支杆801靠近压轮2022的一侧且其直径与支杆801的直径相同，通过在松边张力器2的一侧设置支撑装置8，使得位于经编机机架1附近的经编织物始终处于同一高度，便于经编织物的输出过程，另外，结合松边张力器2对于经编织物的作用力，进而增大了压轮2022对于经编织物的压力，提高了经编机的经编质量。

另外，支撑装置8远离压轮2022的一侧设置有毡板13，且毡板13沿经编织物的幅宽方向设置，毡板13的设置起到了对经编织物表面的杂绒的清洁过程，进而提高了经编织物的表面清洁度，避免了对于经编织物的二次清理过程；毡板13的外侧设置有调节装置14，调节装置14包括转轴1401和设置于转轴1401上的固定杆1402，其中，转轴1401的两端分别转动连接有弧形支撑板15，弧形支撑板15的下方固定连接有竖杆16，且竖杆16固定连接于经编机机架1，另外，固定杆1402设置为L型结构且其一端固定连接于转轴1401的端部位置，固定杆1402沿转轴1401的圆周方向均匀设置有若干个，固定杆1402的另一端沿其长度方向设置有穿设于固定杆1402的限位槽（图中未标注），使得毡板13通过限位槽卡接于固定杆1402，调节装置14的设置实现了毡板13的调节过程，使得毡板13通过调节装置14的设置可完成更换作用，且具体调节过程为当其中一个毡板13在长时间使用的条件下，其粘连性降低，通过转动转轴1401，使得另一个固定杆1402上的毡板13处于经编织物的正下方，然后利用限位螺栓实现对固定杆1402与毡板13的位置限位作用，免于人工拆卸毡板13的过程，进而提高了经编效率。

Claims (7)

1.一种经编机的宽边调节装置，其特征在于，包括经编机机架(1)和设置于经编机机架(1)一侧的松边张力器(2)，所述松边张力器(2)设置于经编机机架(1)的出料端，所述松边张力器(2)设置有两个且两个松边张力器(2)分别设置于经编织物的左右两侧，所述松边张力器(2)包括支撑块(201)和设置于支撑块(201)上的压边装置(202)，所述支撑块(201)的上下面沿其厚度方向设置有贯穿于支撑块(201)的通孔一，所述通孔一靠近于支撑块(201)的一侧面壁且其内部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)通过通孔一可滑动连接于支撑块(201)，所述支撑块(201)靠近通孔一的左右侧面设置有连通通孔一的螺纹孔一，所述螺纹孔一内设置有调节螺栓(4)，所述支撑杆(3)的下端设置有固定装置(5)，所述支撑块(201)的前侧面沿其宽度方向设置有安置孔，所述压边装置(202)通过安置孔固定连接于支撑块(201)，所述压边装置(202)包括调节杆(2021)和设置于调节杆(2021)一端的压轮(2022)，所述调节杆(2021)外设置有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)上开设有通孔二，所述调节杆(2021)通过通孔二可滑动连接于支撑轴(6)，所述支撑轴(6)的侧壁设置有贯穿于通孔二的螺纹孔二，所述调节螺栓(4)设置于螺纹孔二内且一端抵紧于调节杆(2021)，所述支撑轴(6)远离调节杆(2021)的一端设置于安置孔内且其侧壁的调节螺栓(4)穿设于支撑块(201)的上侧壁并且一端抵紧于支撑轴(6)，所述压轮(2022)通过轴承转动连接于调节杆(2021)，所述压轮(2022)的侧壁均匀设置有刺针(7)，所述支撑块(201)远离压边装置(202)的一侧壁设置有支撑装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种经编机的宽边调节装置，其特征在于，所述支撑装置(8)包括支杆(801)和设置于支杆(801)一端的横杆(802)，所述支撑块(201)的一端转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)垂直于支撑块(201)且其侧壁设置有贯穿于固定轴(9)的通孔三，所述固定轴(9)的侧壁设置有连通于通孔三的螺纹孔三，所述调节螺栓(4)设置于螺纹孔三内且其一端抵紧于支杆(801)，所述横杆(802)焊接于支杆(801)靠近压轮(2022)的一侧且其直径与支杆(801)的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种经编机的宽边调节装置，其特征在于，所述固定装置(5)包括支撑座(501)和设置于支撑座(501)上的紧定螺栓(502)，所述支撑座(501)设置为半圆柱体结构且其侧平面固定连接于经编机机架(1)，所述支撑座(501)的前后面与弧形侧面均设置有弧形通槽(10)，所述弧形通槽(10)之间相互连通，所述支撑杆(3)设置于弧形侧面的弧形通槽(10)内，所述紧定螺栓(502)设置有两个且两个紧定螺栓(502)分别设置于支撑杆(3)的两侧并穿设置于支撑座(501)前后面的弧形通槽(10)中。

4.根据权利要求3所述的一种经编机的宽边调节装置，其特征在于，所述横杆(802)上设置有套筒(11)，所述套筒(11)转动连接于横杆(802)，所述套筒(11)的外侧壁沿其长度方向设置有螺旋型凸棱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种经编机的宽边调节装置，其特征在于，所述支撑装置(8)远离压轮(2022)的一侧设置有毡板(13)，所述毡板(13)沿经编织物的幅宽方向设置，所述毡板(13)的外侧设置有调节装置(14)。

6.根据权利要求5所述的一种经编机的宽边调节装置，其特征在于，所述调节装置(14)包括转轴(1401)和设置于转轴(1401)上的固定杆(1402)，所述转轴(1401)的两端分别转动连接有弧形支撑板(15)，所述弧形支撑板(15)的下方固定连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)固定连接于经编机机架(1)，所述固定杆(1402)设置为L型结构且其一端固定连接于转轴(1401)的端部位置，所述固定杆(1402)沿转轴(1401)的圆周方向均匀设置有若干个，所述固定杆(1402)的另一端沿其长度方向设置有穿设于固定杆(1402)的限位槽，所述毡板(13)通过限位槽卡接于固定杆(1402)。

7.根据权利要求1所述的一种经编机的宽边调节装置，其特征在于，所述刺针(7)设置为圆锥状结构。