CN208971314U - 一种电机底板调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机底板调节装置，包括架体、支撑架构、调节机构、电机底板，所述架体上固定支撑架构，所述支撑架构上固定电机底板，所述电机底板上固定电机，所述电机底板下端与支撑架构之间设有调节机构；所述支撑架构包括两个支撑槽钢和两个滑动槽钢，所述滑动槽钢两端均设有腰形调节通孔，所述调节机构包括螺母调节座、丝杆及螺纹套筒，所述丝杆一端穿过螺母调节座，另一端与螺纹套筒螺纹连接。本实用新型的优点在于，该装置设计简单，操作方便，电机底板能够在支撑架构上平面滑动，实时调整电机带轮间的中心距，并且平面滑动平稳，不会影响设备运行及设备损害。

Description

一种电机底板调节装置

技术领域

本实用新型涉及调节设备领域，具体为一种电机底板调节装置。

背景技术

在实际生产过程中，由于长时间传动动作的运行，电机传动三角带容易松弛，设备整体运行稳定性需要保证，则需要调整传动带轮之间的中心距；现有技术中，需要逐个调整固定电机的四个螺母进行升高或者降低电机底板以达到调节带轮之间的中心距，改变三角带的张紧程度，由于电机重量较大，操作空间有限，调节到适当位置很麻烦，而且及不能保证四点的在同一平面上，有可能造成电机运行的不稳而导致震动，影响设备运行直至对设备有损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有调整传动带轮之间的中心距，调节到适当位置很麻烦，而且及不能保证四点的在同一平面上，影响设备运行直至对设备有损害。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机底板调节装置，包括架体、支撑架构、调节机构、电机底板，所述架体上固定支撑架构，所述支撑架构上固定电机底板，所述电机底板上固定电机，所述电机底板下端与支撑架构之间设有调节机构；所述支撑架构包括两个支撑槽钢和两个滑动槽钢，所述支撑槽钢沿电机底板中心线对称设置，且靠近电机底板的中心线，所述滑动槽钢沿电机底板中心线对称设置在电机底板两端，所述滑动槽钢两端均设有腰形调节通孔，所述调节机构包括螺母调节座、丝杆及螺纹套筒，所述螺母调节座固定在支撑槽钢之间，所述螺纹套筒固定在电机底板底端，所述丝杆一端穿过螺母调节座，另一端与螺纹套筒螺纹连接。

优选地，所述腰形调节通孔平行于滑动槽钢的长边。

优选地，所述电机底板上设有底板固定螺栓孔，所述底板固定螺栓孔与腰形调节通孔的中心线为同一中心线。

优选地，所述电机底板通过底板调节螺栓依次穿过底板固定螺栓孔和腰形调节通孔固定在滑动槽钢上。

优选地，所述电机底板上设有固定电机的螺栓孔。

优选地，所述丝杆的顶端与螺母调节座之间设有推力球轴承。

优选地，所述螺母调节座与螺纹套筒的中心线为同一中心线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过调节机构是设置，保证电机底板能够在支撑架构上平面滑动，实时调整带轮间的中心距，并且平面滑动平稳，不会影响设备运行及设备损害。

2.该装置设计简单，操作方便，并且省力省时，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种电机底板调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装电机的主视图；

图中：1-架体，2-支撑架构，21-支撑槽钢，22-滑动槽钢，221-腰形调节通孔，3-调节机构，31-螺母调节座，32-丝杆，33-螺纹套筒，34-推力球轴承，4-电机底板，5-电机。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参阅图1至图2，本实施例公开了一种电机底板调节装置，包括架体1、支撑架构2、调节机构3、电机底板4，所述架体1上固定支撑架构2，所述支撑架构2上固定电机底板4，所述电机底板4上固定电机5，所述电机底板4下端与支撑架构2之间设有调节机构3；所述支撑架构2包括两个支撑槽钢21和两个滑动槽钢22，所述支撑槽钢21沿电机底板4中心线对称设置，且靠近电机底板4的中心线，所述滑动槽钢22沿电机底板4中心线对称设置在电机底板4两端，所述滑动槽钢22两端均设有腰形调节通孔221，所述腰形调节通孔221平行于滑动槽钢22的长边，所述调节机构3包括螺母调节座31、丝杆32及螺纹套筒33，所述螺母调节座31固定在支撑槽钢21之间，所述螺纹套筒33固定在电机底板4底端，所述丝杆32一端穿过螺母调节座31，另一端与螺纹套筒33螺纹连接。

进一步的，所述电机底板4上设有底板固定螺栓孔41，所述底板固定螺栓孔41与腰形调节通孔221的中心线为同一中心线，保证电机底板4在移动后始终能固定在滑动槽钢22上。

进一步的，所述电机底板4通过底板调节螺栓42依次穿过底板固定螺栓孔41和腰形调节通孔221固定在滑动槽钢22上。

进一步的，所述电机底板4上设有固定电机的螺栓孔42。

进一步的，所述丝杆32的顶端与螺母调节座31之间设有推力球轴承34。

进一步的，所述螺母调节座31与螺纹套筒33的中心线为同一中心线，保证丝杆32能够穿过螺母调节座31和螺纹套筒33并且能转动。

本实用新型的工作原理是：将电机底板4固定在滑动槽钢22上，再将电机5固定在电机底板4上，进行电机运作；由于长时间传动动作的运行，电机传动三角带出现松弛，需要调节带轮间的中心距，松开四个底板调节螺栓42，通过扳手转动丝杆32，由于丝杆32顶端固定在螺母调节座31上，另一端与螺纹套筒33螺纹连接，而螺纹套筒33固定在电机底板4上，使得丝杆32的转动带动螺纹套筒33在丝杆32上移动，从而带动电机底板4在丝杆32上移动，当电机底板4的移动使得传动三角带张紧适当时，因为底板固定螺栓孔41与腰形调节通孔221的中心线为同一中心线，即使电机底板4的移动也始终能通过底板调节螺栓42固定在滑动槽钢22上，使得电机5能够继续运作；另外，通过丝杆32的正转或反转，来增加或是缩短两带轮之间的中心距，，以保证三角带的张紧度适当。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (7)

1.一种电机底板调节装置，其特征在于：包括架体、支撑架构、调节机构、电机底板，所述架体上固定支撑架构，所述支撑架构上固定电机底板，所述电机底板上固定电机，所述电机底板下端与支撑架构之间设有调节机构；所述支撑架构包括两个支撑槽钢和两个滑动槽钢，所述支撑槽钢沿电机底板中心线对称设置，且靠近电机底板的中心线，所述滑动槽钢沿电机底板中心线对称设置在电机底板两端，所述滑动槽钢两端均设有腰形调节通孔，所述调节机构包括螺母调节座、丝杆及螺纹套筒，所述螺母调节座固定在支撑槽钢之间，所述螺纹套筒固定在电机底板底端，所述丝杆一端穿过螺母调节座，另一端与螺纹套筒螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机底板调节装置，其特征在于：所述腰形调节通孔平行于滑动槽钢的长边。

3.根据权利要求1所述的一种电机底板调节装置，其特征在于：所述电机底板上设有底板固定螺栓孔，所述底板固定螺栓孔与腰形调节通孔的中心线为同一中心线。

4.根据权利要求1所述的一种电机底板调节装置，其特征在于：所述电机底板通过底板调节螺栓依次穿过底板固定螺栓孔和腰形调节通孔固定在滑动槽钢上。

5.根据权利要求1所述的一种电机底板调节装置，其特征在于：所述电机底板上设有固定电机的螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种电机底板调节装置，其特征在于：所述丝杆的顶端与螺母调节座之间设有推力球轴承。

7.根据权利要求1所述的一种电机底板调节装置，其特征在于：所述螺母调节座与螺纹套筒的中心线为同一中心线。