CN208968944U - 一种组合剪力墙试件反复加载试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其技术方案要点是：包括钢构试验台以及固定连接于钢构试验台上表面的水平千斤顶，钢构试验台上设置有两个呈凸字形状设置的调节架，钢构试验台上设置有两道与调节架长度方向垂直设置的T形槽，两调节架下端均设置有两道分别滑移连接于两道T形槽内的T形块，两调节架凸出的部分其相对一侧均设置有定位槽，两调节架两端均螺纹连接有第一调节杆，各第一调节杆伸进定位槽内的一端均转动连接有试件垫板，两调节架两端均螺纹连接有栓体底部与钢构试验台上表面抵接设置的固定螺栓；通过设置于钢构试验台上的T形槽以及设置于两个调节架下端的T形块实现调节架与钢构试验台的滑移连接。

Description

一种组合剪力墙试件反复加载试验装置

技术领域

本实用新型涉及剪力墙试验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种组合剪力墙试件反复加载试验装置。

背景技术

传统的剪力墙试验都是通过反复加载试验装置对试件施加低周反复荷载，模拟地震时结构或构件在往复振动中的受力特点和变形特点，研究构件的承载力、刚度、延性、滞回性能以及耗能能力。然而，传统的反复加载装置具有一定的局限性。随着大型复杂高层建筑的快速发展，钢-混凝土组合剪力墙作为一种新型的抗震性能优异的组合剪力墙而在高层建筑中广泛应用。随着研究的深入，对这种组合剪力墙各方面性能的研究也越来越多。传统的反复加载装置无法实现对钢-混凝土组合剪力墙内部混凝土与钢、混凝土与混凝土之间发生错动而产生的摩擦力以及耗能的研究。因此，研究构造简单、造价低廉、适应建筑发展要求的新型组合剪力墙试件反复加载试验装置具有重要的现实意义与社会价值。

公开号为CN103196756B的中国专利公开了一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，包括钢构试验台、水平固定螺杆、试件垫板；钢构试验台固定在地面上；钢构试验台上设置有放置倒置组合剪力墙试件的槽口；槽口的两端设置有水平固定螺杆，水平固定螺杆上连接有试件垫板，试件垫板用于与组合剪力墙试件的端部固定，水平固定螺杆将组合剪力墙试件固定在试件垫板之间；在组合剪力墙试件固定位置的两侧中间位置用水平千斤顶施加荷载。

通过将组合剪力墙试件倒置安装在钢构试验台上，试件垫板放置在水平固定螺杆与组合剪力墙试件之间，水平固定螺杆与试件垫板接触，将组合剪力墙试件固定，在组合剪力墙试件的两侧中间位置用水平千斤顶施加荷载即可对组合剪力墙试件进行剪切性能试验；但是，根据说明书以及说明书附图可知，钢构试验台的宽度一定，因此组合剪力墙试件的大小是受到钢构试验台的限制的，接受试验的组合剪力墙其宽度一定，对于一些体型较大的组合剪力墙来说就必须选段试验，试验结果可能存在一定的误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，具有能够根据组合剪力墙体型大小跟改试验台工作宽度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，包括钢构试验台以及固定连接于钢构试验台上表面的水平千斤顶，所述钢构试验台上设置有两个呈凸字形状设置的调节架，所述钢构试验台上设置有两道与调节架长度方向垂直设置的T形槽，两所述调节架下端均设置有两道分别滑移连接于两道T形槽内的T形块，两所述调节架凸出的部分其相对一侧均设置有定位槽，两所述调节架两端均螺纹连接有第一调节杆，各所述第一调节杆伸进定位槽内的一端均转动连接有试件垫板，两所述调节架两端均螺纹连接有栓体底部与钢构试验台上表面抵接设置的固定螺栓。

如此设置，通过设置于钢构试验台上的两道T形槽以及分别设置于两个调节架两端且分别与两道T形槽滑移连接的T形块使得两个调节架之间的间距可以调整，通道固定螺栓能够将调节完间距的两个调节架牢牢固定于钢构试验台上以避免进行试验时时两个调节架移动，确保试验结构的精确。

进一步设置：其特征在于：所述钢构试验台其中一侧焊接有铰支架，所述铰支架上转动连接有插接于两个调节架上于定位槽中间位置正下方的第二调节杆，所述第二调节杆两端分别设置有与两个调节架螺纹连接的第一螺纹以及第二螺纹，所述第一螺纹的螺旋方向与第二螺纹的螺旋方向相反设置。

如此设置，将第一螺纹的螺旋方向与第二螺纹的螺旋方向相反设置，当转动第二调节杆时，第一螺纹以及第二螺纹能够同时带动两个调节架进行同向移动或反向移动，结构简单，操作便捷。

进一步设置：所述第二调节杆其中一端设置有转动把手。

如此设置，利用转动把手便于工作人员对第二调节杆施力，使得工作人员能够较为轻松的转动第二调节杆。

进一步设置：各所述试件垫板与各第一调节杆转动连接的一侧均设置有固定槽，各所述固定槽内均嵌接有滚珠轴承，各所述第一调节杆插接于各相对应设置的滚珠轴承的内环内。

如此设置，通过滚珠轴承能够将第一调节杆与试件垫片之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而达到降低第一调节杆与试件垫片之间磨损的效果。

进一步设置：所述钢构试验台上设置有刻度，所述刻度与两个调节架其中一端抵接设置。

如此设置，通过刻度便于工作人员对两个调节架的移动距离进行直观便捷的确定，使得工作人员无需反复调整两个调节架之间的间距以适应组合剪力墙的宽度。

进一步设置：所述钢构试验台的四个端角上均螺纹连接有第三调节杆。

如此设置，通过第三调节杆与试验现场地面上地锚孔配合实现钢构试验的固定。

进一步设置：各所述第一调节杆伸出定位槽外的一端均设置有第一握柄，各所述第三调节杆上端均设置有第二握柄。

如此设置，通过第一握柄以及第二握柄增加工作人员手掌与第一调节杆和第三调节杆的接触面积，便于工作人员转动第一调节杆和第三调节杆，且不易对工作人员的手造成刮伤。

进一步设置：所述水平千斤顶设置于两个调节架远离刻度的一端，所述水平千斤顶与两个调节架之间的间距相等设置。

如此设置，无需对水平千斤顶进行调整即可使得水平千斤顶能够对组合剪力墙的中间位置施力。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过设置于钢构试验台上的T形槽以及设置于两个调节架下端的T形块实现调节架与钢构试验台的滑移连接，利用第二调节杆能够实现两个调节架的同步滑移工作，利用刻度便于工作人员直观便捷的连接两个调节件之间的间距。

附图说明

图1为组合剪力墙试件反复加载试验装置的结构示意图；

图2为组合剪力墙试件反复加载试验装置的组装示意图。

图中：1、钢构试验台；11、铰支架；12、T形槽；13、刻度；2、水平千斤顶；3、调节架；31、定位槽；32、第一调节杆；321、第一握柄；33、试件垫板；331、固定槽；34、滚珠轴承；35、T形块；4、第二调节杆；41、第一螺纹；42、第二螺纹；43、转动把手；5、第三调节杆；51、第二握柄；6、固定螺栓。

具体实施方式

参照图1至图2对组合剪力墙试件反复加载试验装置做进一步说明。

一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，如图1所示，包括钢构试验台1以及固定连接于钢构试验台1上用于对组合剪力墙施力的水平千斤顶2，钢构试验台1上设置有两个滑移连接于钢构试验台1上表面且呈凸字形状设置的调节架3，两个调节架3的凸出部分上相对的一侧均设置有定位槽31，两个调节架3两端均螺纹连接有伸进定位槽31内的第一调节杆32，各个第一调节杆32处于定位槽31内的一端均转动连接有用于固定夹持组合剪力墙于两个调节架3之间的试件垫板33，钢构试验台1的四个端角上均螺纹连接有用于固定钢构试验台1于地面上的第三调节杆5，钢构试验台1其中一侧焊接有铰支架11，铰支架11上转动连接有插接于两个调节架3上于T形槽12中间位置正下方的第二调节杆4；其中，水平千斤顶2设置于两个调节架3其中一端，且水平千斤顶2与两个调节架3之间的间距相等设置。

结合图1和图2所示，钢构试验台1上设置有两道与调节架3长度方向垂直设置的T形槽12，两个调节架3下端设置有两个分别滑移连接于两道T形槽12内的T形块35，两个调节架3于凸出部分两端均螺纹连接有用于固定调节架3与钢构试验台1的固定螺栓6，第二调节杆4两端分别设置有与两个调节架3螺纹连接的第一螺纹41和第二螺纹42，第一螺纹41与第二螺纹42的螺旋方向相反设置，各个试件垫片相反的一侧均设置有固定槽331，各个固定槽331内均嵌接有滚珠轴承34，各个第一调节杆32伸进定位槽31内的一端均插接于各个滚珠轴承34的内环内，两个调节架3远离水平千斤顶2的一端设置有便于工作人员直观便捷的观察两个调节架3之间间距的刻度13；其中，各个第一调节杆32伸出调节架3外的一端均设置有便于工作人员转动第一调节杆32的第一握柄321，各个第三调节杆5上端均设置有便于工作人员转动第三调节杆5的第二握柄51，第二调节杆4其中一端设置有便于工作人员转动第二调节杆4的转动把手43。

工作原理：首先，通过转动第二握柄51来调整第三调节杆5伸出钢构试验台1的长度，并将第二调节杆4下端插接在设置于试验现场地面上地锚孔内实现钢构试验台1的固定安装。

根据组合剪力墙的实际宽度来调整两个调节架3之间的间距，调节两个调节架3之间的间距时，只需要通过转动把手43来控制第二调节杆4进行转动，由于第一螺纹41与第二螺纹42螺旋方向相反，当第二调节杆4转动时，第一螺纹41以及第二螺纹42会分别对两个调节架3产生一个方向相反或者是方向相向的力，使得两个调节架3能够沿着T形槽12的长度方向进行同向滑移或反向滑移，且滑移距离相等，同时，可以通过设置于钢构试验台1上的刻度13确定两个调节架3之间的间距。

然后直接将组合剪力墙放置于两个定位槽31内，并通过第一握柄321转动第一调节杆32，使得组合剪力墙能够被夹紧固定与定位槽31内，最后利用水平千斤顶2对组合剪力墙施加荷载，并记录试验数据即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，包括钢构试验台（1）以及固定连接于钢构试验台（1）上表面的水平千斤顶（2），其特征在于：所述钢构试验台（1）上设置有两个呈凸字形状设置的调节架（3），所述钢构试验台（1）上设置有两道与调节架（3）长度方向垂直设置的T形槽（12），两所述调节架（3）下端均设置有两道分别滑移连接于两道T形槽（12）内的T形块（35），两所述调节架（3）凸出的部分其相对一侧均设置有定位槽（31），两所述调节架（3）两端均螺纹连接有第一调节杆（32），各所述第一调节杆（32）伸进定位槽（31）内的一端均转动连接有试件垫板（33），两所述调节架（3）两端均螺纹连接有栓体底部与钢构试验台（1）上表面抵接设置的固定螺栓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其特征在于：所述钢构试验台（1）其中一侧焊接有铰支架（11），所述铰支架（11）上转动连接有插接于两个调节架（3）上于定位槽（31）中间位置正下方的第二调节杆（4），所述第二调节杆（4）两端分别设置有与两个调节架（3）螺纹连接的第一螺纹（41）以及第二螺纹（42），所述第一螺纹（41）的螺旋方向与第二螺纹（42）的螺旋方向相反设置。

3.根据权利要求2所述的一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其特征在于：所述第二调节杆（4）其中一端设置有转动把手（43）。

4.根据权利要求1所述的一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其特征在于：各所述试件垫板（33）与各第一调节杆（32）转动连接的一侧均设置有固定槽（331），各所述固定槽（331）内均嵌接有滚珠轴承（34），各所述第一调节杆（32）插接于各相对应设置的滚珠轴承（34）的内环内。

5.根据权利要求1所述的一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其特征在于：所述钢构试验台（1）上设置有刻度（13），所述刻度（13）与两个调节架（3）其中一端抵接设置。

6.根据权利要求1所述的一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其特征在于：所述钢构试验台（1）的四个端角上均螺纹连接有第三调节杆（5）。

7.根据权利要求6所述的一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其特征在于：各所述第一调节杆（32）伸出定位槽（31）外的一端均设置有第一握柄（321），各所述第三调节杆（5）上端均设置有第二握柄（51）。

8.根据权利要求5所述的一种组合剪力墙试件反复加载试验装置，其特征在于：所述水平千斤顶（2）设置于两个调节架（3）远离刻度（13）的一端，所述水平千斤顶（2）与两个调节架（3）之间的间距相等设置。