CN220435631U - 一种管道支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道支撑技术领域，尤其为一种管道支撑结构，包括底板以及两组固定机构，固定机构包括固定板、双向螺纹杆、调节板和卡板，两个所述固定板相对称分布固定在底板的顶面；本实用新型中，一种管道支撑结构，通过设置的第一定位板、第二定位板和滚轮的配合使用，可使管道在滚轮上移动，利用滚轮传动管道进行移动阻力较小，有利于工作人员调节多个管道之间的间距，以便于固定，同时利用第一安装板和螺纹杆的配合使用，可便于调节滚轮的高度，同时利用两个双向螺纹杆进行支撑管道的两端，便于将两个管道对齐，有利于工作人员固定管道。

Description

一种管道支撑结构

技术领域

本实用新型属于管道支撑技术领域，具体涉及一种管道支撑结构。

背景技术

水利即指对水力资源的开发和防止水灾，比如水坝，既可以防洪，又可以蓄水，在雨季蓄水防洪，在干旱时排水缓解旱情，使用管道输送水流用于灌溉等；

现有技术中具有多种管道支撑结构，例如申请号为202222180742.X的中国实用新型专利公开了“一种水务管道支撑结构”，包括导柱，所述导柱的顶端设置有夹持机构，所述导柱的底端设置有调节机构，夹持机构包括上夹持板、下夹持板、转动轴、上固定板、下固定板、限位螺栓、固定柱，所述转动轴上下两端分别固定连接有上夹持板和下夹持板，所述上夹持板和下夹持板的内侧夹持有水务管道本体，本实用新型中，在调节机构的作用下，使该装置能够对任何高度的水务管道本体进行夹持，并且便于安装人员的安装和使用，在夹持机构的作用下，能够使上夹持板和下夹持板对水务管道本体进行夹持，并且在夹持的过程中，使水务管道本体不易晃动，从而增加水务管道本体的整体稳定性；

但是该设备在实际使用时，依然存在不便之处，虽然可以利用上夹持板和下夹持板对水务管道本体进行夹持，并且在夹持的过程中，使水务管道本体不易晃动，从而增加水务管道本体的整体稳定性，但是在两个或多个管道在进行固定时，两个管道之间的间距有相差，不便于固定时，就需要进行调节管道的距离，以便于将两个管道相固定使用，由于该设备并未安装有便捷式调节机构，同时在打开上夹持板时，下夹持板还是会与管道外壁贴合，在调节管道的间距时，下夹持板便会摩擦管道外壁，导致在调节管道的位置时阻力较大，虽然工作人员可通过向上移动管道进行调节管道的长度，若是管道较多，不仅费时费力，还会降低工作效率，较为不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种管道支撑结构，具有便于移动管道的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道支撑结构，包括底板以及两组固定机构，固定机构包括固定板、双向螺纹杆、调节板和卡板，两个所述固定板相对称分布固定在底板的顶面，所述双向螺纹杆转动连接在两个固定板之间，两个所述调节板通过螺纹旋合式相对称分布安装在双向螺纹杆上，两个所述卡板分别固定在两个所述调节板的对立面，在两个所述卡板的对立面均开设有V形槽，在所述双向螺纹杆的前端还固定有第一手动转盘；

所述底板的顶面还有相对称分布固定的第一定位板与第二定位板，所述第一定位板的两端分别开设有第一限位槽与第二限位槽，在所述第一限位槽与第二限位槽之间还开设有第一滑槽，所述第一滑槽、第一限位槽和第二限位槽相通，所述第二定位板的前端开设有第三限位槽，所述第三限位槽的前端开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的内部分别滑动连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板与第二移动板的对立面均转动连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有一个滚轮，所述第一移动板的前端固定有连接板，所述连接板的前端固定有第一安装板，在所述第一定位板的前端位于第一安装板的上固定有第二安装板，所述底板与第二安装板之间转动连接有螺纹杆，所述第一安装板通过螺纹旋合式安装在螺纹杆的外壁，所述螺纹杆的顶面固定有第二手动转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的外壁还开设有弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在两个所述固定板之间还固定有导向杆，两个所述导向杆的两端均贯穿两个调节板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的宽度大于第一限位槽和第二限位槽的宽度，所述第二滑槽的宽度大于第三限位槽的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述V形槽的外壁均胶合有硅胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动板与第二移动板的材质可为铁质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，一种管道支撑结构，通过设置的第一定位板、第二定位板和滚轮的配合使用，可使管道在滚轮上移动，利用滚轮传动管道进行移动阻力较小，有利于工作人员调节多个管道之间的间距，以便于固定，同时利用第一安装板和螺纹杆的配合使用，可便于调节滚轮的高度，同时利用两个双向螺纹杆进行支撑管道的两端，便于将两个管道对齐，有利于工作人员固定管道。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中A的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、固定板；3、双向螺纹杆；4、调节板；5、卡板；6、V形槽；7、第一手动转盘；8、导向杆；9、第一定位板；10、第二定位板；11、第一滑槽；12、第一限位槽；13、第二限位槽；14、第二滑槽；15、第三限位槽；16、滚轮；17、弧形槽；18、固定杆；19、第一移动板；20、连接板；21、第一安装板；22、第二安装板；23、螺纹杆；24、第二手动转盘；25、第二移动板；26、硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：本实施方案中，一种管道支撑结构，包括底板1以及两组固定机构，固定机构包括固定板2、双向螺纹杆3、调节板4和卡板5，两个固定板2相对称分布固定在底板1的顶面，双向螺纹杆3转动连接在两个固定板2之间，两个调节板4通过螺纹旋合式相对称分布安装在双向螺纹杆3上，两个卡板5分别固定在两个调节板4的对立面，在两个卡板5的对立面均开设有V形槽6，在双向螺纹杆3的前端还固定有第一手动转盘7；

底板1的顶面还有相对称分布固定的第一定位板9与第二定位板10，第一定位板9的两端分别开设有第一限位槽12与第二限位槽13，在第一限位槽12与第二限位槽13之间还开设有第一滑槽11，第一滑槽11、第一限位槽12和第二限位槽13相通，第二定位板10的前端开设有第三限位槽15，第三限位槽15的前端开设有第二滑槽14，第一滑槽11与第二滑槽14的内部分别滑动连接有第一移动板19和第二移动板25，第一移动板19与第二移动板25的对立面均转动连接有固定杆18，两个固定杆18之间固定连接有一个滚轮16，第一移动板19的前端固定有连接板20，连接板20的前端固定有第一安装板21，在第一定位板9的前端位于第一安装板21的上固定有第二安装板22，底板1与第二安装板22之间转动连接有螺纹杆23，第一安装板21通过螺纹旋合式安装在螺纹杆23的外壁，螺纹杆23的顶面固定有第二手动转盘24；使用时，工作人员可将管道放置在滚轮16上面，此时管道的两端便会处于悬空状态，且同时还可通过顺时针旋转第二手动转盘24，带动滚轮16上、下移动，利用两个双向螺纹杆3进行支撑管道的两端，以便于将两个或多个管道对齐进行相连接配合使用，在将多个管道相固定时，还可推动管道，即可利用滚轮16进行调节管道的长度，以便于工作人员调节管道的长度，有利于工作人员使用管道的出水口处，可避免在调节管道的位置时受到阻力，而出现不便于调节管道长度的情况，再通过顺时针旋转两个第一手动转盘7，即可利用双向螺纹杆3，同时带动两个卡板5移动，即可固定管道，在使用时，不仅节省时间和体力，还可在一定程度会上提高工作效率，使用时，较为方便。

具体的，由附图2可知，本实施例中，滚轮16的外壁还开设有弧形槽17；使用时，可防止在调节管道的间距时，管道出现左右晃动的情况。

具体的，由附图1可知，本实施例中，在两个固定板2之间还固定有导向杆8，两个导向杆8的两端均贯穿两个调节板4；使用时，可增加调节板4在移动时的稳定性，防止调节板4晃动。

具体的，由附图3可知，本实施例中，第一滑槽11的宽度大于第一限位槽12和第二限位槽13的宽度，第二滑槽14的宽度大于第三限位槽15的宽度；使用时，可防止第一移动板19和第二移动板25脱离其内部，从而增加第一移动板19与第二移动板25的稳定性。

具体的，由附图2可知，本实施例中，两个V形槽6的外壁均胶合有硅胶垫26；可增加管道的稳定性，使其不易晃动。

具体的，由附图2和附图3可知，本实施例中，第一移动板19与第二移动板25的材质可为铁质；使其不易弯曲，可延长第一移动板19与第二移动板25的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过上述工作过程可以得出，相比于背景技术中提到的在两个或多个管道在进行固定时，两个管道之间的间距有相差，不便于固定时，就需要进行调节管道的距离，以便于将两个管道相固定使用，由于该设备并未安装有便捷式调节机构，同时在打开上夹持板时，下夹持板还是会与管道外壁贴合，在调节管道的间距时，下夹持板便会摩擦管道外壁，导致在调节管道的位置时阻力较大，虽然工作人员可通过向上移动管道进行调节管道的长度，若是管道较多，不仅费时费力，还会降低工作效率，较为不便，在本实用新型中，首先，可将管道放置在滚轮16上面，此时管道的两端便会处于悬空状态，且同时还可通过顺时针旋转第二手动转盘24，带动滚轮16上、下移动，利用两个双向螺纹杆3进行支撑管道的两端，以便于将两个或多个管道对齐，在两个或多个管道出现间距不便于固定时，可推动管道利用滚轮16传动管道移动，便可将两个或多个管道进行相连接配合使用，在将多个管道相固定时，还可推动管道，可利用滚轮16再次进行调节管道的长度，有利于工作人员使用管道的出水口处，可避免在调节管道的位置时受到阻力，而出现不便于调节管道长度的情况，再通过顺时针旋转两个第一手动转盘7，即可利用双向螺纹杆3，同时带动两个卡板5移动，即可固定管道，在使用时，不仅节省时间和体力，还可在一定程度会上提高工作效率，使用时，较为方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道支撑结构，包括底板(1)以及两组固定机构，其特征在于：固定机构包括固定板(2)、双向螺纹杆(3)、调节板(4)和卡板(5)，两个所述固定板(2)相对称分布固定在底板(1)的顶面，所述双向螺纹杆(3)转动连接在两个固定板(2)之间，两个所述调节板(4)通过螺纹旋合式相对称分布安装在双向螺纹杆(3)上，两个所述卡板(5)分别固定在两个所述调节板(4)的对立面，在两个所述卡板(5)的对立面均开设有V形槽(6)，在所述双向螺纹杆(3)的前端还固定有第一手动转盘(7)；

所述底板(1)的顶面还有相对称分布固定的第一定位板(9)与第二定位板(10)，所述第一定位板(9)的两端分别开设有第一限位槽(12)与第二限位槽(13)，在所述第一限位槽(12)与第二限位槽(13)之间还开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)、第一限位槽(12)和第二限位槽(13)相通，所述第二定位板(10)的前端开设有第三限位槽(15)，所述第三限位槽(15)的前端开设有第二滑槽(14)，所述第一滑槽(11)与第二滑槽(14)的内部分别滑动连接有第一移动板(19)和第二移动板(25)，所述第一移动板(19)与第二移动板(25)的对立面均转动连接有固定杆(18)，两个所述固定杆(18)之间固定连接有一个滚轮(16)，所述第一移动板(19)的前端固定有连接板(20)，所述连接板(20)的前端固定有第一安装板(21)，在所述第一定位板(9)的前端位于第一安装板(21)的上固定有第二安装板(22)，所述底板(1)与第二安装板(22)之间转动连接有螺纹杆(23)，所述第一安装板(21)通过螺纹旋合式安装在螺纹杆(23)的外壁，所述螺纹杆(23)的顶面固定有第二手动转盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述滚轮(16)的外壁还开设有弧形槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：在两个所述固定板(2)之间还固定有导向杆(8)，两个所述导向杆(8)的两端均贯穿两个调节板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述第一滑槽(11)的宽度大于第一限位槽(12)和第二限位槽(13)的宽度，所述第二滑槽(14)的宽度大于第三限位槽(15)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：两个所述V形槽(6)的外壁均胶合有硅胶垫(26)。

6.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述第一移动板(19)与第二移动板(25)的材质可为铁质。