CN209600968U - 一种座浆料高效装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座浆料高效装袋装置，针对现有的座浆料装袋装置灵活度不高的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架顶部的内壁焊接有竖向设置的出料箱，所述出料箱为开口向下的漏斗形结构，所述加工架的顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端延伸至出料箱的内部，所述螺纹杆两侧的外壁焊接有多个横向设置的拨动杆，所述螺纹杆底部的外壁螺纹套接有螺纹套。本实用新型结构合理，可对不同尺寸的包装袋进行固定，可避免装袋装置内部的座浆料结块，可灵活的对座浆料进行放料，工作效率高，实用性强，适合推广。

Description

一种座浆料高效装袋装置

技术领域

本实用新型涉及座浆料包装技术领域，尤其涉及一种座浆料高效装袋装置。

背景技术

座浆料是由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点，一般都用于机械、电气设备的一次灌浆以及座浆墩制作。

座浆料在使用之前需要用包装袋对座浆料进行包装，现有的座浆料装袋装置虽然可以对座浆料进行装袋，但是在使用时往往已经固定好一定的尺寸，很难根据需要装袋的座浆料分量对装袋装置进行一定程度的调节，使用时颇为不便，为此我们提出了一种座浆料高效装袋装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种座浆料高效装袋装置，解决了座浆料装袋装置灵活度不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种座浆料高效装袋装置，包括加工架，所述加工架顶部的内壁焊接有竖向设置的出料箱，所述出料箱为开口向下的漏斗形结构，所述加工架的顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端延伸至出料箱的内部，所述螺纹杆两侧的外壁焊接有多个横向设置的拨动杆，所述螺纹杆底部的外壁螺纹套接有螺纹套，所述出料箱开口处的内壁滑动连接有横向设置的挡板，所述螺纹套嵌装在挡板的内壁上，所述加工架两侧的内壁焊接有两个横向设置的螺杆，所述加工架的底部设有包装袋，所述螺杆靠近包装袋的一端延伸至包装袋的内部并螺纹套接有套筒。

优选的，所述出料箱的内壁焊接有限位杆的一端，限位杆的另一端延伸至出料箱的开口处，所述限位杆与挡板的内壁滑动连接，所述限位杆为L形结构。

优选的，所述出料箱的顶部设有两个对称设置的输料斗。

优选的，所述螺杆靠近包装袋的一端为锥形结构。

优选的，所述套筒的外壁固定套接有橡胶套。

本实用新型中：

通过加工架、出料箱、驱动电机、螺纹杆、拨动杆、螺纹套、挡板、螺杆、包装袋、套筒和限位杆的配合工作，一方面可对不同尺寸的包装袋进行固定，提高装袋装置的装袋范围，工作范围广，且可根据使用者的放料需求，灵活的对座浆料进行放料，避免座浆料放料较多从而造成浪费，节约成本；另一方面可对装袋装置内部的座浆料进行搅拌，避免装袋装置内部的座浆料结块，提高座浆料的品质。

综上所述，本实用新型结构合理，可对不同尺寸的包装袋进行固定，可避免装袋装置内部的座浆料结块，可灵活的对座浆料进行放料，工作效率高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1加工架、2出料箱、3驱动电机、4螺纹杆、5拨动杆、6螺纹套、7挡板、8螺杆、9包装袋、10套筒、11限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，一种座浆料高效装袋装置，包括加工架1，加工架1顶部的内壁焊接有竖向设置的出料箱2，出料箱2为开口向下的漏斗形结构，加工架1的顶部焊接有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有竖向设置的螺纹杆4，螺纹杆4远离驱动电机3的一端延伸至出料箱2的内部，螺纹杆4两侧的外壁焊接有多个横向设置的拨动杆5，螺纹杆4底部的外壁螺纹套接有螺纹套6，出料箱2开口处的内壁滑动连接有横向设置的挡板7，螺纹套6嵌装在挡板7的内壁上，加工架1两侧的内壁焊接有两个横向设置的螺杆8，加工架1的底部设有包装袋9，螺杆8靠近包装袋9的一端延伸至包装袋9的内部并螺纹套接有套筒10，出料箱2的内壁焊接有限位杆11的一端，限位杆11的另一端延伸至出料箱2的开口处，限位杆11与挡板7的内壁滑动连接，限位杆11为L形结构，出料箱2的顶部设有两个对称设置的输料斗，螺杆8靠近包装袋9的一端为锥形结构，套筒10的外壁固定套接有橡胶套。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当需要对分量较多的座浆料进行装袋时，可将尺寸较大的包装袋9放置在出料箱2的正下方，此时可通过螺杆8一端的锥形结构贯穿进入尺寸较大的包装袋9内部，此时可转动套筒10，带动两个套筒10进行背离位移，当套筒10撑开尺寸较大的包装袋9时，停止转动套筒10，此时尺寸较大的包装袋9被固定在出料箱2的正下方，当需要对分量较少的座浆料进行装袋时，可将尺寸较小的包装袋9放置在出料箱2的正下方，此时可通过螺杆8一端的锥形结构贯穿进入尺寸较小的包装袋9内部，此时可转动套筒10，带动两个套筒10进行背离位移，当套筒10撑开尺寸较小的包装袋9时，停止转动套筒10，此时尺寸较小的包装袋9被固定在出料箱2的正下方，此时可通过驱动电机3电源线与电源的连接，带动驱动电机3进行运行，且本驱动电机3为正反转电机，此时驱动电机3将带动螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4的转动，带动螺纹套6进行竖向位移，此时螺纹套6将带动挡板7进行竖向位移，且螺纹杆4上的螺纹较为稀疏，所以挡板7上升的速度比较慢，此时出料箱2的开口被打开，出料箱2内部的座浆料将将通过出料箱2的开口进入下方的包装袋9中，此时可对座浆料进行装袋，且在螺纹杆4的转动过程中将会带动拨动杆5进行转动，通过拨动杆5对出料箱2内部的座浆料进行搅动，避免出料箱2内部的座浆料结块，提高座浆料的品质。本实用新型结构合理，可对不同尺寸的包装袋进行固定，可避免装袋装置内部的座浆料结块，可灵活的对座浆料进行放料，工作效率高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种座浆料高效装袋装置，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)顶部的内壁焊接有竖向设置的出料箱(2)，所述出料箱(2)为开口向下的漏斗形结构，所述加工架(1)的顶部焊接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有竖向设置的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离驱动电机(3)的一端延伸至出料箱(2)的内部，所述螺纹杆(4)两侧的外壁焊接有多个横向设置的拨动杆(5)，所述螺纹杆(4)底部的外壁螺纹套接有螺纹套(6)，所述出料箱(2)开口处的内壁滑动连接有横向设置的挡板(7)，所述螺纹套(6)嵌装在挡板(7)的内壁上，所述加工架(1)两侧的内壁焊接有两个横向设置的螺杆(8)，所述加工架(1)的底部设有包装袋(9)，所述螺杆(8)靠近包装袋(9)的一端延伸至包装袋(9)的内部并螺纹套接有套筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种座浆料高效装袋装置，其特征在于，所述出料箱(2)的内壁焊接有限位杆(11)的一端，限位杆(11)的另一端延伸至出料箱(2)的开口处，所述限位杆(11)与挡板(7)的内壁滑动连接，所述限位杆(11)为L形结构。

3.根据权利要求1所述的一种座浆料高效装袋装置，其特征在于，所述出料箱(2)的顶部设有两个对称设置的输料斗。

4.根据权利要求1所述的一种座浆料高效装袋装置，其特征在于，所述螺杆(8)靠近包装袋(9)的一端为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种座浆料高效装袋装置，其特征在于，所述套筒(10)的外壁固定套接有橡胶套。