CN209600275U - 一种软质仪表板上的假缝线结构 - Google Patents
一种软质仪表板上的假缝线结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种软质仪表板上的假缝线结构，包括软质仪表板本体，其特征是：在所述软质仪表板本体的边缘从左至右设有褶边，在靠近所述褶边的上部设有间断的假缝线。所述假缝线的高度方向与软质仪表板本体的拔模方向F保持一致。本实用新型不容易拉伤，能够使仪表板在视觉上像真皮包覆缝纫而成的一样，显著提高仪表板的品质感和使用者的视觉美观感。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表板，具体涉及一种软质仪表板上的假缝线结构。
背景技术
在汽车领域本来是没有“假缝线”这种说法的，但是自从某车企首次在搪塑工艺的基础上开发出一套“假缝线”的模具后，这种低成本，却能提高档次的做法一下子被普及了起来。阴模软质仪表板开发设计中，由于缝线与表皮、骨架一体成型，而不像塘塑仪表板可以成型表皮之后再做真缝线，因此阴模软质仪表板上需要制作一种假缝线用来装饰，以提升软质仪表板的品质和美观。
传统假缝线在设计时，假缝线的缝线方向是随假缝线在仪表板上的位置不同而变化的，且与仪表板大面的法向保持特定角度。这样的设计对造型局限性较大，当仪表板大面拔模角度过小时，假缝线的深度会变小从而失真。为了保持假缝线不失真，对拔模角度有较高的要求，当拔模角度较小时容易造成假缝线拉伤，仪表板大面上拔模角度一般要求大于45°，才能保证假缝线视觉效果好。CN 107189232A公开了一种带仿真缝线的TPO汽车内饰材料，自下而上依次包括海绵层、TPO表皮层和油漆层；所述TPO表皮层是由TPO原料经挤出成型而制备成的；所述TPO原料包括按重量份计的如下组分：聚丙烯20-40份、低密度聚乙烯10-20份、聚氨酯5-12份、橡胶40-55份、增粘树脂12-20份、无机填料8-14份、色母0-8份、助剂2-5份。其还公开了带仿真缝线的TPO汽车内饰材料的制备方法。其带有仿真缝线的TPO内饰材料，能做出逼真的汽车内饰仪表板或者门板的缝线效果，使汽车内饰高端化；并且生产工艺简单，采用一步成型工艺，能大大缩短了制造时间，降低了报废率，节约了成本。但未具体涉及到仿真缝线(即假缝线)的结构。因此，有必要开发一种新的假缝线结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种软质仪表板上的假缝线结构，其不容易拉伤，能够使仪表板在视觉上像真皮包覆缝纫而成的一样，显著提高仪表板的品质感和使用者的视觉美观感。
本实用新型所述的一种软质仪表板上的假缝线结构，包括软质仪表板本体，其特征是：在所述软质仪表板本体的边缘从左至右设有褶边，在靠近所述褶边的上部设有间断的假缝线。
进一步，所述假缝线的缝线的高度方向与软质仪表板本体的拔模方向F保持一致。
进一步，在所述软质仪表板本体上设有多段假缝线，每段假缝线的高度方向与仪表板本体的拔模方向F均保持一致。
本实用新型有益的技术效果：
(1)由于本假缝线布置位置更加灵活，不受限于仪表板拔模角度。
(2)由于假缝线缝线方向和拔模方向保持一致，所以，假缝线不容易拉伤。
(3)由于假缝线外形样式保持一致，缝线下部有褶边，视觉上像真缝线，能够使仪表板视觉上像真皮包覆缝纫而成，显著提高了仪表板的品质感和使用者的视觉美观感。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图之一；
图2是图1的H部放大图；
图3是实用新型的结构示意图之二；
图4是图3的A—A断面图；
图5是图3的B—B断面图；
图6是图3的C—C断面图。
图中：1-仪表板本体；2-假缝线；3-褶边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1所示的一种软质仪表板上的假缝线结构，包括软质仪表板本体1，其特征是：在所述软质仪表板本体1的边缘从左至右设有褶边3，在靠近所述褶边3的上部设有间断的假缝线2。
所述假缝线2的高度方向与软质仪表板本体1的拔模方向F保持一致。
在所述软质仪表板本体1上设有多段假缝线2，每段假缝线2的高度方向与仪表板本体1的拔模方向F均保持一致。
软质仪表板本体采用这种假缝线结构，使假缝线布置位置更加灵活，不受限于仪表板拔模角度。假缝线缝线方向和拔模方向保持一致，假缝线不容易拉伤。假缝线外形样式保持一致，假缝线下部设有褶边，在视觉上像真缝线，能够使仪表板视觉上像真皮包覆缝纫而成的一样，显著提高了仪表板的品质感和使用者的视觉美观感。
Claims (2)
1.一种软质仪表板上的假缝线结构，包括软质仪表板本体(1)，其特征是：在所述软质仪表板本体(1)的边缘从左至右设有褶边(3)，在靠近所述褶边(3)的上部设有间断的假缝线(2)；所述假缝线(2)的高度方向与软质仪表板本体(1)的拔模方向F保持一致。
2.根据权利要求1所述的软质仪表板上的假缝线结构，其特征是：在所述软质仪表板本体(1)上设有多段假缝线(2)，每段假缝线(2)的高度方向(4)与仪表板本体(1)的拔模方向F均保持一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822217375.XU CN209600275U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种软质仪表板上的假缝线结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822217375.XU CN209600275U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种软质仪表板上的假缝线结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209600275U true CN209600275U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68398731
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822217375.XU Active CN209600275U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种软质仪表板上的假缝线结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209600275U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673956A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 模德模具(苏州工业园区)有限公司 | 塘塑表皮的仿真缝线加工制作方法 |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201822217375.XU patent/CN209600275U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673956A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 模德模具(苏州工业园区)有限公司 | 塘塑表皮的仿真缝线加工制作方法 |
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