CN209599938U - 一种金属屑压用立式屑并机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屑压用立式屑并机，包括底座，所述底座的内部边角位置均固定安装有下梁，且底座的上端外表面边角位置均固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶座，且顶座的内部边角位置均固定安装有上梁，所述顶座的上端外表面中间位置活动安装有主油缸，且主油缸的上端活动安装有子油缸，所述主油缸的下端外表面中间的位置活动安装有冲杆，且冲杆的下端活动安装有冲头，所述底座的上端外表面中间位置设置有抽块腔，且抽块腔的上端设置有模腔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程通过一系列机构使得该屑并机能够连续冲压，采用板链上料无需人工加料降低劳动力，优化使用过程。

Description

一种金属屑压用立式屑并机

技术领域

本实用新型涉及屑并机技术领域，具体为一种金属屑压用立式屑并机。

背景技术

金属粉末是一种十分难以清理的污染物，通常的解决办法是将金属粉末冲压成块，金属屑压用立式屑并机在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用，但是现有的金属屑压用立式屑并机结构简单，且无法做到连续冲压，生产效率低下，采用人工加料，加料速度慢耗时耗力，降低装置的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属屑压用立式屑并机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属屑压用立式屑并机，包括底座，所述底座的内部边角位置均固定安装有下梁，且底座的上端外表面边角位置均固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶座，且顶座的内部边角位置均固定安装有上梁，所述顶座的上端外表面中间位置活动安装有主油缸，且主油缸的上端活动安装有子油缸，所述主油缸的下端外表面中间的位置活动安装有冲杆，且冲杆的下端活动安装有冲头，所述底座的上端外表面中间位置设置有抽块腔，且抽块腔的上端设置有模腔，所述模腔的上端设置有预压腔，所述抽块腔的一侧活动安装有抽块缸，且抽块腔的另一侧开设有出饼口。

通过采用上述技术方案，通过一系列机构使得该屑并机能够连续冲压，采用板链上料无需人工加料降低劳动力，优化使用过程。

优选的，所述预压腔的一侧活动安装有预压仓，且预压仓远离预压腔的一侧活动安装有预压缸。

通过采用上述技术方案，通过预压缸将预压仓中的物料推进预压腔中。

优选的，所述预压仓的上端活动安装有加料斗，且加料斗远离预压仓的一侧活动安装有加料缸。

通过采用上述技术方案，向加料斗中添加物料，利用加料缸将加料斗中的物料推向预压仓中。

优选的，所述加料斗的上端活动安装有送料箱，且送料箱的下端外表面靠近加料斗的一侧开设有下料口，所述送料箱的内部远离加料斗的一侧活动安装有传动轴，且送料箱的内部靠近加料斗的一侧活动安装有减速电机，所述传动轴与减速电机之间活动安装有板链，所述送料箱的前端外表面开设有电源接口，且电源接口的输出端电性连接减速电机的输入端。

通过采用上述技术方案，通过电源接口为减速电机提供动力，减速电机利用传动轴带动板链转动通过板链将物料输送至下料口处，通过小料口将物料添加至加料斗中，无需人工加料降低劳动力。

优选的，所述立柱的数量为四个，且立柱以底座的上端外表面中心点呈十字对称安装。

通过采用上述技术方案，四个立柱以底座的上端外表面中心点呈十字对称安装增加了装置的稳定性。

优选的，所述冲头的直径小于预压腔的直径，且冲头活动安装于预压腔的内部。

通过采用上述技术方案，通过冲头贯穿于预压腔对预压腔中的物料进行冲压成块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过电源接口为减速电机提供动力，减速电机利用传动轴带动板链转动通过板链将物料输送至下料口处，通过小料口将物料添加至加料斗中，无需人工加料降低劳动力，加料缸将物料推进预压仓中，再由预压缸将预压仓中的物料推进预压腔中利用冲头冲压成块，块状金属落入模腔中再由抽块缸通过抽块腔抽出，逐个送至出饼口，依次推出，从而实现连续冲压，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加料斗与预压腔相结合视图；

图3为本实用新型的加料斗与送料箱相结合视图。

图中：1、底座；2、下梁；3、立柱；4、顶座；5、上梁；6、主油缸；7、子油缸；8、冲杆；9、冲头；10、抽块腔；11、模腔；12、预压腔；13、预压仓；14、预压缸；15、加料斗；16、加料缸；17、抽块缸；18、出饼口； 19、送料箱；20、下料口；21、传动轴；22、减速电机；23、板链；24、电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属屑压用立式屑并机，包括底座1，通过底座1的内部边角位置均固定安装下梁2，底座1的上端外表面边角位置均固定安装立柱3，立柱3的上端固定安装顶座4，顶座4的内部边角位置均固定安装上梁5，顶座4的上端外表面中间位置活动安装主油缸6，主油缸6的上端活动安装子油缸7，主油缸6的下端外表面中间的位置活动安装冲杆8，冲杆8的下端活动安装冲头9，底座1的上端外表面中间位置设置抽块腔10，抽块腔10的上端设置模腔11，模腔11的上端设置预压腔12，抽块腔10的一侧活动安装抽块缸17，抽块腔10的另一侧开设出饼口18，通过主油缸6推动冲杆8，冲杆8上的冲头9对预压腔12中的物料进行冲压，物料冲压成块后进入模腔11中再由抽块缸17通过抽块腔10抽出，逐个送至出饼口18，依次推出，优化使用过程。

进一步，预压腔12的一侧活动安装预压仓13，预压仓13远离预压腔12的一侧活动安装预压缸14，通过预压缸14将预压仓13中的物料推进预压腔12中。

进一步，预压仓13的上端活动安装加料斗15，加料斗15远离预压仓13的一侧活动安装加料缸16，向加料斗15中添加物料，利用加料缸16将加料斗15中的物料推向预压仓13中。

进一步，加料斗15的上端活动安装送料箱19，送料箱19的下端外表面靠近加料斗15的一侧开设下料口20，送料箱19的内部远离加料斗15的一侧活动安装传动轴21，送料箱19的内部靠近加料斗15的一侧活动安装减速电机22，传动轴 21与减速电机22之间活动安装板链23，送料箱19的前端外表面开设电源接口24，电源接口24的输出端电性连接减速电机22的输入端，通过电源接口24为减速电机 22提供动力，减速电机22利用传动轴21带动板链23转动通过板链23将物料输送至下料口20处，通过小料口将物料添加至加料斗15中，无需人工加料降低劳动力。

进一步，立柱3的数量为四个，立柱3以底座1的上端外表面中心点呈十字对称安装，四个立柱3以底座1的上端外表面中心点呈十字对称安装增加了装置的稳定性。

进一步，冲头9的直径小于预压腔12的直径，冲头9活动安装于预压腔12的内部，通过冲头9贯穿于预压腔12对预压腔12中的物料进行冲压成块。需要说明的是，本实用新型为一种金属屑压用立式屑并机，使用时通过电源接口24为减速电机22 提供动力，该减速电机22的型号为Y112M，减速电机22利用传动轴21带动板链23转动通过板链23将物料输送至下料口20处，通过小料口将物料添加至加料斗15中，无需人工加料降低劳动力，将物料加入加料斗15中，利用加料缸16将加料斗15中的物料推向预压仓13中，通过预压缸14将预压仓13中的物料推进预压腔12中，通过主油缸6推动冲杆8，冲杆8上的冲头9对预压腔12中的物料进行冲压，冲压时通过四个以底座1中心点呈十字对称安装的立柱3增加了冲压的稳定性，物料冲压成块后进入模腔11中再由抽块缸17通过抽块腔10抽出，逐个送至出饼口18，依次推出，从而实现连续冲压，提高了生产效率，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论是哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围内由所附权利要求书而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属屑压用立式屑并机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部边角位置均固定安装有下梁(2)，且底座(1)的上端外表面边角位置均固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的上端固定安装有顶座(4)，且顶座(4)的内部边角位置均固定安装有上梁(5)，所述顶座(4)的上端外表面中间位置活动安装有主油缸(6)，且主油缸(6)的上端活动安装有子油缸(7)，所述主油缸(6)的下端外表面中间的位置活动安装有冲杆(8)，且冲杆(8)的下端活动安装有冲头(9)，所述底座(1)的上端外表面中间位置设置有抽块腔(10)，且抽块腔(10)的上端设置有模腔(11)，所述模腔(11)的上端设置有预压腔(12)，所述抽块腔(10)的一侧活动安装有抽块缸(17)，且抽块腔(10)的另一侧开设有出饼口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属屑压用立式屑并机，其特征在于：所述预压腔(12)的一侧活动安装有预压仓(13)，且预压仓(13)远离预压腔(12)的一侧活动安装有预压缸(14)。

3.根据权利要求2所述的一种金属屑压用立式屑并机，其特征在于：所述预压仓(13)的上端活动安装有加料斗(15)，且加料斗(15)远离预压仓(13)的一侧活动安装有加料缸(16)。

4.根据权利要求3所述的一种金属屑压用立式屑并机，其特征在于：所述加料斗(15)的上端活动安装有送料箱(19)，且送料箱(19)的下端外表面靠近加料斗(15)的一侧开设有下料口(20)，所述送料箱(19)的内部远离加料斗(15)的一侧活动安装有传动轴(21)，且送料箱(19)的内部靠近加料斗(15)的一侧活动安装有减速电机(22)，所述传动轴(21)与减速电机(22)之间活动安装有板链(23)，所述送料箱(19)的前端外表面开设有电源接口(24)，且电源接口(24)的输出端电性连接减速电机(22)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种金属屑压用立式屑并机，其特征在于：所述立柱(3)的数量为四个，且立柱(3)以底座(1)的上端外表面中心点呈十字对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种金属屑压用立式屑并机，其特征在于：所述冲头(9)的直径小于预压腔(12)的直径，且冲头(9)活动安装于预压腔(12)的内部。