CN209599659U - 一种顶杆或司筒内设水路的模具结构 - Google Patents
一种顶杆或司筒内设水路的模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种顶杆或司筒内设水路的模具结构。现阶段在设计模具两水路中间会遇到顶杆或者司筒,水路无法排布串联成一路,导致局部无法达到冷却效果。本实用新型包括底板、B板、后模仁、顶针面板和顶针底板,其特征在于模具结构中还设置用于顶出产品的顶杆或司筒,所述的顶杆或司筒的中心设置喷淋管,所述的喷淋管自下而上延伸接近产品面,所述的顶杆或司筒的底部设置水路转接块,所述的水路转接块上设置水路进口和水路出口,所述的喷淋管下部连接水路转接块。本实用新型在司筒或顶杆中间排布喷淋管,从司筒侧边进出水路,从而达到水路过司筒/顶杆的目的,使产品冷却均匀,有利于后续量产稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶杆或司筒内设水路的模具结构。
背景技术
如图1所示,现有的模具结构包括模仁10、水路转接块11、B板12、方铁13、顶针面板14、司筒15、顶针底板16、底板17、产品18、水路19。
现阶段在设计模具两水路中间会遇到顶杆或者司筒,水路无法排布串联成一路,导致局部无法达到冷却效果。主要缺陷在于:1.模具由于司筒处特征过深,水路无法通过司筒导致模温升高,后期此特征会影响产品拉毛,冷却效果差,产品容易出毛边等。2.模具结构简单,精度高,由于冷却问题不利于后续量产稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种顶杆或司筒内设水路的模具结构,使模具冷却均匀,通过加长水路冷却距离,有利于后续量产稳定。
本实用新型采用的技术方案是:一种顶杆或司筒内设水路的模具结构,包括底板、B板、后模仁、顶针面板和顶针底板,其特征在于模具结构中还设置用于顶出产品的顶杆或司筒,所述的顶杆或司筒的中心设置喷淋管,所述的喷淋管自下而上延伸接近产品面,所述的顶杆或司筒的底部设置水路转接块,所述的水路转接块上设置水路进口和水路出口,所述的喷淋管下部连接水路转接块。
所述的顶杆或司筒的上部和下部分别设置密封圈。
所述的水路进口和水路出口分别设置在司筒的两侧。
所述司筒的侧面设置避空,所述的水路进口和水路出口设置在侧面的避空上。
本实用新型在司筒或顶杆中间排布喷淋管,从司筒侧边进出水路,从而达到水路过司筒/顶杆的目的,使产品冷却均匀,有利于后续量产稳定。且喷淋管接近产品面,提高冷却效果。进出水路设计在水路转接块上,司筒上下面设计O型密封圈以防漏水。本实用新型能够解决产品冷却不良引起的收缩、拉毛等问题,使后期能稳定量产。
附图说明
图1为现有结构的切面图;
图2为本实用新型的切面图;
图3为本实用新型局部放大的切面图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明:
如图2和图3所示,一种顶杆或司筒内设水路的模具结构,包括模仁10、水路转接块11、B板12、方铁13、顶针面板14、司筒15、顶针底板16、底板17、产品18。在司筒的中心设置喷淋管,喷淋管自下而上延伸接近产品面,所述的顶杆或司筒的底部设置水路转接块11,所述的水路转接块上设置水路进口24和水路出口23,所述的喷淋管下部连接水路转接块。
顶杆或司筒的上部和下部分别设置密封圈22。水路进口和水路出口分别设置在司筒的两侧。司筒的侧面设置避空26,所述的水路进口和水路出口设置在侧面的避空上。司筒安装在司筒压板20上,司筒的底部设置PT喉塞25。
本实用新型通过在司筒中间排布喷淋管,水路从司筒侧面进入喷淋管,由于司筒头部在产品胶位里面,故而能起到冷却产品深孔的作用,喷淋管的水路再从司筒头部绕出,在侧面避空位置出水路,最后在水路转接块上进出水路。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子,本实用新型不限于以上实施例子,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种顶杆或司筒内设水路的模具结构,包括底板、B板、后模仁、顶针面板和顶针底板,其特征在于模具结构中还设置用于顶出产品的顶杆或司筒,所述的顶杆或司筒的中心设置喷淋管,所述的喷淋管自下而上延伸接近产品面,所述的顶杆或司筒的底部设置水路转接块,所述的水路转接块上设置水路进口和水路出口,所述的喷淋管下部连接水路转接块。
2.根据权利要求1所述的一种顶杆或司筒内设水路的模具结构,其特征在于所述的顶杆或司筒的上部和下部分别设置密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种顶杆或司筒内设水路的模具结构,其特征在于所述的水路进口和水路出口分别设置在司筒的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种顶杆或司筒内设水路的模具结构,其特征在于所述司筒的侧面设置避空,所述的水路进口和水路出口设置在侧面的避空上。
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