CN209599560U - 一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，属于混凝土搅拌运输设备技术领域，包括安装基板和出料板，所述出料板的上侧凹设有导料槽，所述安装基板固定设置在出料板的外侧，所述安装基板上对称固定安装有两个立板，两个所述立板的一侧均固定安装有横向设置的第一液压缸，每个所述第一液压缸的输出端均固定连接有竖向设置的升降液压缸，两个所述升降液压缸的输出端均与设置在出料板上方的顶基板固定连接，所述顶基板的上表面固定安装有竖向设置的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿顶基板固定安装有刮片。本实用新型解决了现有的混凝土废料刮除方法浪费水资源的问题，不仅操作方便，同时工作人员劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌运输设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置。
背景技术
建筑行业混凝土运输车在工地卸料完成后，在出料板上常常粘附有混凝土，若是不清理或清理不完全，会对下次卸料产生影响，一是阻碍混凝土的下滑，二是残留的混凝土会使更多的混凝土粘结于出料板上，因此需要对出料板上残留的混凝土进行清理，传统的清理方法是用高压水枪对其进行冲洗。
现有的清理方法是直接使用高压水枪进行冲洗，但因为已经粘结的混凝土的存在，使得完全冲洗干净需要消耗较多的水，造成水资源的浪费，因此亟需设计一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的清理方法是直接使用高压水枪进行冲洗，但因为已经粘结的混凝土的存在，使得完全冲洗干净需要消耗较多的水，造成水资源的浪费。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括安装基板和出料板，所述出料板的上侧凹设有导料槽，所述安装基板固定设置在出料板的外侧，所述安装基板上对称固定安装有两个立板，两个所述立板的一侧均固定安装有横向设置的第一液压缸，每个所述第一液压缸的输出端均固定连接有竖向设置的升降液压缸，两个所述升降液压缸的输出端均与设置在出料板上方的顶基板固定连接，所述顶基板的上表面固定安装有竖向设置的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿顶基板固定安装有刮片，所述刮片位于导料槽的正上方。
优选的，所述安装基板上对称设置有两个滑动基座，两个所述升降液压缸分别固定安装在两个滑动基座的上表面，两个所述滑动基座的下表面均与安装基板的上表面滑动连接。
优选的，每个所述滑动基座的底部均对称固定安装有两个限位滑块，所述安装基板上设置有四个匹配限位滑块的限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在对应的限位滑槽内。
优选的，所述刮片的上侧凹设有插槽，所述第二液压缸的输出端插接于插槽内，所述刮片的一侧螺纹安装有贯穿插槽的螺钉，所述第二液压缸的输出端上开设有配合螺钉的螺纹通孔。
优选的，所述刮片的底部固定安装有加强刮层，所述加强刮层的材质为石墨。
优选的，所述安装基板上对称开设有两个安装通孔，每个所述安装通孔内均安装有喷水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一液压缸、滑动基座、升降液压缸、顶基板、第二液压缸、刮片和加强刮层的配合，对导料槽内的混凝土进行刮除，具有操作方便、劳动强度低的特点；
2、本实用新型通过在顶基板上安装两个喷水管，可以对经过刮除工作的导料槽进行冲洗，可以提升导料槽内混凝土的清理效果，同时因为粘结的混凝土已经被刮除，因此可以减少用水量，可以节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置俯视方向的截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置正视方向的截面结构示意图。
图中：1安装基板、2出料板、3导料槽、4立板、5第一液压缸、6滑动基座、7升降液压缸、8限位滑槽、9限位滑块、10顶基板、11第二液压缸、12刮片、13加强刮层、14螺钉、15喷水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括安装基板1和出料板2，出料板2的上侧凹设有导料槽3，安装基板1固定设置在出料板2的外侧，安装基板1上对称固定安装有两个立板4，两个立板4的一侧均固定安装有横向设置的第一液压缸5，每个第一液压缸5的输出端均固定连接有竖向设置的升降液压缸7，两个升降液压缸7的输出端均与设置在出料板2上方的顶基板10固定连接，顶基板10的上表面固定安装有竖向设置的第二液压缸11，第二液压缸11的输出端贯穿顶基板10固定安装有刮片12，刮片12位于导料槽3的正上方；
需要说明的是，出料板2固定在混凝土搅拌车出料口位置的正下方，搅拌好的混凝土落入出料板2的上方，经过导料槽3的导向而流出，属于现有技术中混凝土搅拌车的基础结构，在此不再赘述，顶基板10设置在出料板2的上方，且顶基板10位于混凝土搅拌车出料口斜下方的位置，顶基板10与出料板2之间的间距足够大不会影响正常的混凝土导料工作，第一液压缸5、升降液压缸7和第二液压缸11上均安装有活塞杆，第一液压缸5、升降液压缸7和第二液压缸11均为现有技术中已知的液压传动结构，其具体结构在此不再赘述，当需要对导料槽3进行混凝土刮除工作时，控制第二液压缸11使得第二液压缸11上的活塞杆伸出，使得刮片12向下滑动至与导料槽3的底部相抵，参考图2，可知刮片12与导料槽3相匹配，此时控制第一液压缸5上的活塞杆伸出或收缩，可带动升降液压缸7在前后方向的滑动，因为两个升降液压缸7上的活塞杆均与顶基板10固定连接，因此可以带动顶基板10在前后方向的滑动，从而带动了顶基板10底部的刮片12在导料槽3内前后滑动，进行混凝土刮除工作，升降液压缸7可以调整顶基板10的高度，从而可以对顶基板10与出料板2之间的间距进行调节，工作人员可以根据实际情况进行调整，具有操作方便、劳动强度低的特点；
其中，安装基板1上对称设置有两个滑动基座6，两个升降液压缸7分别固定安装在两个滑动基座6的上表面，两个滑动基座6的下表面均与安装基板1的上表面滑动连接；
需要说明的是，两个升降液压缸7与两个滑动基座6一一对应，通过第一液压缸5上活塞杆的伸出和收缩即可控制滑动基座6在安装基板1的上表面前后滑动，从而实现对升降液压缸7和顶基板10滑动的控制；
其中，每个滑动基座6的底部均对称固定安装有两个限位滑块9，安装基板1上设置有四个匹配限位滑块9的限位滑槽8，限位滑块9滑动连接在对应的限位滑槽8内；
需要说明的是，四个限位滑块9与四个限位滑槽8一一对应，每个限位滑块9均滑动连接在对应的限位滑槽8内，使得第一液压缸5上活塞杆伸出或收缩控制滑动基座6前后滑动时，可以提升滑动基座6滑动的稳定性；
其中，刮片12的上侧凹设有插槽，第二液压缸11的输出端插接于插槽内，刮片12的一侧螺纹安装有贯穿插槽的螺钉14，第二液压缸11的输出端上开设有配合螺钉14的螺纹通孔；
需要说明的是，通过螺钉14实现了刮片12与第二液压缸11上的活塞杆之间的连接，因为对混凝土刮除工作会对刮片12造成一定损耗，因此需要刮片12拆装的方便；
其中，刮片12的底部固定安装有加强刮层13，加强刮层13的材质为石墨；
需要说明的是，通过加强刮层13与导料槽3的内壁相抵，可以提升混凝土刮除的效果，同时采用硬度较强的石墨，可以减少在混凝土刮除过程中刮片12的损耗；
其中，安装基板1上对称开设有两个安装通孔，每个安装通孔内均安装有喷水管15；
需要说明的是，喷水管15通过塑料材质的水管与水龙头相连，且塑料水管预留一定长度在顶基板10的上方，不会影响顶基板10在出料板2上方的前后滑动，通过喷水管15可以对经过刮除的导料槽3内进行冲洗，可以提升导料槽3内混凝土的清理效果，同时因为粘结的混凝土已经被刮除，因此可以减少用水量，可以节约水资源。
现对本实用新型的工作原理做如下阐述：
本实用新型中，使用者使用该装置时，当需要对导料槽3进行混凝土刮除工作时，控制第二液压缸11使得第二液压缸11上的活塞杆伸出，使得刮片12向下滑动至与导料槽3的底部相抵，刮片12与导料槽3相匹配，可使刮片12的底部与导料槽3的内壁相抵，此时控制第一液压缸5上的活塞杆伸出或收缩，可带动升降液压缸7在前后方向的滑动，因为两个升降液压缸7上的活塞杆均与顶基板10固定连接，因此可以带动顶基板10在前后方向的滑动，配合第二液压缸11上活塞杆的伸出和收缩控制刮片12的高度，以适应出料板2的高度变化，从而带动了顶基板10底部的刮片12在导料槽3内前后滑动，进行混凝土刮除工作，通过喷水管15可以对经过刮除的导料槽3内进行冲洗，在冲洗过程中还可以控制第一液压缸5上活塞杆的伸出或收缩，使得喷水管15对导料槽3内不同的位置及西宁冲洗，可以提升导料槽3内混凝土的清理效果，同时因为粘结的混凝土已经被刮除，因此可以减少用水量，有利于节约水资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，包括安装基板(1)和出料板(2)，所述出料板(2)的上侧凹设有导料槽(3)，其特征在于，所述安装基板(1)固定设置在出料板(2)的外侧，所述安装基板(1)上对称固定安装有两个立板(4)，两个所述立板(4)的一侧均固定安装有横向设置的第一液压缸(5)，每个所述第一液压缸(5)的输出端均固定连接有竖向设置的升降液压缸(7)，两个所述升降液压缸(7)的输出端均与设置在出料板(2)上方的顶基板(10)固定连接，所述顶基板(10)的上表面固定安装有竖向设置的第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端贯穿顶基板(10)固定安装有刮片(12)，所述刮片(12)位于导料槽(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于,所述安装基板(1)上对称设置有两个滑动基座(6)，两个所述升降液压缸(7)分别固定安装在两个滑动基座(6)的上表面，两个所述滑动基座(6)的下表面均与安装基板(1)的上表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于，每个所述滑动基座(6)的底部均对称固定安装有两个限位滑块(9)，所述安装基板(1)上设置有四个匹配限位滑块(9)的限位滑槽(8)，所述限位滑块(9)滑动连接在对应的限位滑槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于，所述刮片(12)的上侧凹设有插槽，所述第二液压缸(11)的输出端插接于插槽内，所述刮片(12)的一侧螺纹安装有贯穿插槽的螺钉(14)，所述第二液压缸(11)的输出端上开设有配合螺钉(14)的螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于，所述刮片(12)的底部固定安装有加强刮层(13)，所述加强刮层(13)的材质为石墨。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置，其特征在于，所述安装基板(1)上对称开设有两个安装通孔，每个所述安装通孔内均安装有喷水管(15)。
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| CN201822162008.4U CN209599560U (zh) | 2018-12-23 | 2018-12-23 | 一种混凝土搅拌车混凝土废料刮除装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476763A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-12 | 阜宁东益新港混凝土制品有限公司 | 一种具有良好透水性能混凝土的制备装置及其制备方法 |
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2018
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