CN209536374U - 一种自动称料机的放料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动称料机的放料托盘，放料托盘包括框架、若干架设在框架上的盛料斗，所述盛料斗下端出料口处设有放料机构以及带动放料机构运动的动作机构，本实用新型通过放料机构和动作机构的结合实现了对放料口的开合动作，结构简单，使用方便，目的在于提供一种放料规整，容易与模具对口的自动放料的放料托盘，而且结构稳定，拆装方便。

Description

一种自动称料机的放料托盘

技术领域

本实用新型涉及匀料装置，尤其涉及一种自动称料机的放料托盘。

背景技术

在EVA材料等生产过程中，经常会对多种不同物料进行配料以获得具有一定耐磨、耐折、防滑且具有韧性等物理特性的EVA材料，配料过程的称量精度将直接影响到EVA材料的物理特性是否合格，因此在EVA材料等生产过程中，保证稳定的生产国创和精确的物料配比对于生产过程的顺利完成以及产品质量的精确控制，均有着重要的意义。

然而，在现有的生产工艺流程中，EVA材料的配料通常采用人工手工操作，存在劳动强度大、工作环境差、配料精度低、效率低、自动化程度低等缺点无法满足规模化连续性生产的需求。

再者，中国专利号：201621375428.5的一种自动放料托盘，该专利所使用的机构是通过气缸带动抽板来实现放料功能，其中，抽板是整各版面置于盛料斗的下方，长期使用或者保养不到位，在放料过程中会使部分物料残留于板上，造成堵塞等，反而达不到自动化的效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动称料机的放料托盘。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动称料机的放料托盘，放料托盘包括框架、若干架设在框架上的盛料斗，其特征在于：所述盛料斗下端出料口处设有放料机构以及带动放料机构运动的动作机构；各盛料斗下端的出料口位于同一水平面上，所述放料机构包括放料夹板；所述放料夹板活动铰接在连接杆上，连接杆与动作机构链接；所述动作机构包括气缸以及气缸的固定架。

进一步的，所述放料夹板为“U”型，放料夹板两侧通过销轴链接于盛料斗下端出料口的两侧，放料夹板的端面与盛料斗下端出料口在气缸的带动下配合旋转进行开合动作，实现放料和储料待工作的准备。

进一步的，所述盛料斗下端出料口放料夹板的端面均为斜向分布，朝向相同，这样会防止放料夹板和出料口的位置卡住。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用的气缸带动放料机构的结构，能客服现有技术中抽板卡料的问题。

2、本实用新型采用的放料机构能使得物料放料速度快，动作一致。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种自动称料机的放料托盘的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动称料机的放料托盘的左侧结构示意图；

图3为本实用新型一种自动称料机的放料托盘的底部结构示意图；

图4为本实用新型一种自动称料机的放料托盘的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1-图4，一种自动称料机的放料托盘，放料托盘包括框架1、若干架设在框架上的盛料斗2，框架1上间隔设置若干用于固定盛料斗的横梁8，盛料斗2下端出料口3处设有放料机构以及带动放料机构运动的动作机构；各盛料斗2下端的出料口3位于同一水平面上，放料机构包括放料夹板4；放料夹板4活动铰接在连接杆6上，连接杆6与动作机构链接；动作机构包括气缸7以及气缸的固定架，安装固定在横梁8上，气缸7一端安装在固定架上，另一端通过销杆9与连接杆6铰接。

放料夹板4为“U”型，放料夹板4两侧通过销轴链接于盛料斗2下端出料口3的两侧，放料夹板4的端面与盛料斗2下端出料口3配合旋转进行开合动作。

盛料斗2下端出料口3和放料夹板4的端面均为斜向分布，朝向相同。

综上，气缸7的动作带动连接杆进行动作，进而带动放料夹板4的动作，实现与盛料斗2下端出料口3的开合动作，进行自动放料，通过连接杆的作用能使得盛料斗的放料进度相同，动作一致，而且不会卡料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动称料机的放料托盘，放料托盘包括框架(1)、若干架设在框架上的盛料斗(2)，其特征在于：所述盛料斗(2)下端出料口(3)处设有放料机构以及带动放料机构运动的动作机构；

各盛料斗(2)下端的出料口(3)位于同一水平面上，所述放料机构包括放料夹板(4)；

所述放料夹板(4)活动铰接在连接杆(6)上，连接杆(6)与动作机构链接；

所述动作机构包括气缸(7)以及气缸的固定架。

2.根据权利要求1所述的一种自动称料机的放料托盘，其特征在于：所述放料夹板(4)为“U”型，放料夹板(4)两侧通过销轴链接于盛料斗(2)下端出料口(3)的两侧，放料夹板(4)的端面与盛料斗(2)下端出料口(3)配合旋转进行开合动作。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动称料机的放料托盘，其特征在于：所述盛料斗(2)下端出料口(3)和放料夹板(4)的端面均为斜向分布，朝向相同。

4.根据权利要求1所述的一种自动称料机的放料托盘，其特征在于：所述框架(1)上间隔设置若干用于固定盛料斗的横梁(8)，所述固定架也安装固定在横梁上，所述气缸(7)一端安装在固定架上，另一端通过销杆(9)与连接杆(6)铰接。