CN209599529U - 一种多功能自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能自动成型装置，其结构包括控制按钮、拨杆、底座、移动架、移动台、磨塞组、出料带、磨筒、进料带，进料带放置两组模具，使得安装于在平移丝杆与放置架上的平移轴套平移，平移轴套将带动放置架平移，使得根拨杆平移，将两组模具推入两组磨筒内，再启动磨塞组对模具进行加工，加工完成后，由调整电机旋转调整丝杆，在调整轴套的作用下移动移动台主体，利用安装在移动台主体一侧的根拨杆调整两组模具与拨杆的间隙，在有限的厂棚空间，模具摆放两组在输送带，减少空间浪费，加工效率翻倍，且设备在根据加工数量需求时，可灵活更改模具在输送带与磨筒和拨杆数量，改变加工速度。
Description
技术领域
本实用新型是一种多功能自动成型装置，属于陶瓷领域。
背景技术
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。
但是该现有技术在有限的厂棚空间，模具在输送带上占位空间浪费，加工效率慢。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能自动成型装置，以解决现有在有限的厂棚空间，模具在输送带上占位空间浪费，加工效率慢的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能自动成型装置，其结构包括控制按钮、拨杆、底座、移动架、移动台、磨塞组、出料带、磨筒、进料带，所述控制按钮嵌入安装于底座一侧， 2根所述拨杆末端焊接于移动架上，2根所述拨杆末端焊接于移动台上，所述移动台底面贴合于移动架上表面，所述磨塞组安装于底座一侧，所述磨筒共2有个安装于进料带与出料带之间，所述移动架安装于进料带一侧，所述移动架安装于磨筒一侧，所述移动架包括平移电机、前推轴套、前推电机、前推丝杆、平移轴套、放置架、移动架主体、平移丝杆，所述平移电机与平移丝杆相连接，所述前推轴套嵌套在前推丝杆上，所述前推电机与前推丝杆相连接，所述平移轴套嵌套在平移丝杆上，所述放置架安装于通过平移轴套与平移丝杆连接，所述移动架主体通过前推轴套与前推丝杆连接，所述移动架主体安装于放置架底部，所述移动台包括调整轴套、调整电机、移动台主体、调整丝杆，所述调整轴套嵌套在调整丝杆上，所述调整电机与调整丝杆相连接，所述移动台主体安装于放置架顶端，所述移动台主体通过调整轴套与调整丝杆相连接。
进一步地，所述出料带与进料带在同一平面上，所述拨杆共设有4根。
进一步地，所述拨杆安装于磨筒上端，所述移动架安装于底座上端。
进一步地，2根所述拨杆末端焊接于放置架，所述移动架主体安装于底座上端。
进一步地，2根所述拨杆末端焊接于移动台主体，所述移动台主体安装于放置架上端。
进一步地，所述电机均采用为6IK250W-S3F-A1-M-G的一款电机，该电机结构稳定，噪音小，使用寿命长。
进一步地，所述放置架采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是：在进料带放置两组模具，按下控制按钮，启动进料带与前推电机，利用前推轴套与前推丝杆使得移动架主体前移，通过平移电机带动平移丝杆，使得安装于在平移丝杆与放置架上的平移轴套平移，平移轴套将带动放置架平移，使得根拨杆平移，将两组模具推入两组磨筒内，再启动磨塞组对模具进行加工，加工完成后，由调整电机旋转调整丝杆，在调整轴套的作用下移动移动台主体，利用安装在移动台主体一侧的根拨杆对加工完后的模具推入出料带上，在有限的厂棚空间，模具摆放两组在输送带，减少空间浪费，加工效率翻倍，且设备在根据加工数量需求时，可灵活更改模具在输送带与磨筒和拨杆数量，改变加工速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多功能自动成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种多功能自动成型装置移动架的结构示意图；
图3为本实用新型一种多功能自动成型装置移动台的结构示意图。
图中：控制按钮-1、拨杆-2、底座-3、移动架-4、移动台-5、磨塞组-6、出料带-7、磨筒-8、进料带-9、平移电机-401、前推轴套-402、前推电机-403、前推丝杆-404、平移轴套-405、放置架-406、移动架主体-407、平移丝杆-408、调整轴套-501、调整电机-502、移动台主体-503、调整丝杆-504。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种多功能自动成型装置技术方案：其结构包括控制按钮1、拨杆2、底座3、移动架4、移动台5、磨塞组6、出料带7、磨筒8、进料带9，所述控制按钮1嵌入安装于底座3一侧，2 根所述拨杆2末端焊接于移动架4上，2根所述拨杆2末端焊接于移动台5 上，所述移动台5底面贴合于移动架4上表面，所述磨塞组6安装于底座3 一侧，所述磨筒8共有2个安装于进料带9与出料带7之间，所述移动架4 安装于进料带9一侧，所述移动架4安装于磨筒8一侧，所述移动架4包括平移电机401、前推轴套402、前推电机403、前推丝杆404、平移轴套405、放置架406、移动架主体407、平移丝杆408，所述平移电机401与平移丝杆408相连接，所述前推轴套402嵌套在前推丝杆404上，所述前推电机403与前推丝杆404相连接，所述平移轴套405嵌套在平移丝杆408 上，所述放置架406安装于通过平移轴套405与平移丝杆408连接，所述移动架主体407通过前推轴套402与前推丝杆404连接，所述移动架主体 407安装于放置架406底部，所述移动台5包括调整轴套501、调整电机502、移动台主体503、调整丝杆504，所述调整轴套501嵌套在调整丝杆504上，所述调整电机502与调整丝杆504相连接，所述移动台主体503安装于放置架406顶端，所述移动台主体503通过调整轴套501与调整丝杆504相连接，所述出料带7与进料带9在同一平面上，所述拨杆2共设有4根，所述拨杆2安装于磨筒8上端，所述移动架4安装于底座3上端，2根所述拨杆2末端焊接于放置架406，所述移动架主体407安装于底座3上端，2 根所述拨杆2末端焊接于移动台主体503，所述移动台主体503安装于放置架406上端，所述电机均采用为6IK250W-S3F-A1-M-G的一款电机，该电机结构稳定，噪音小，使用寿命长，所述放置架406采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的调整丝杆504是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
例如，在进料带9放置两组模具，按下控制按钮1，启动进料带9与前推电机403，利用前推轴套402与前推丝杆404使得移动架主体407前移，通过平移电机401带动平移丝杆408，使得安装于在平移丝杆408与放置架 406上的平移轴套405平移，平移轴套405将带动放置架406平移，使得4 根拨杆2平移，将两组模具推入两组磨筒8内，再启动磨塞组6对模具进行加工，加工完成后，磨筒8将模具弹起，由调整电机502旋转调整丝杆 504，在调整轴套501的作用下移动移动台主体503，利用安装在移动台主体503一侧的2根拨杆2调整两组模具与拨杆2的间隙，使得模具能平稳顺利的进出磨筒8与进料带9和出料带7上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种多功能自动成型装置，其特征在于：其结构包括控制按钮(1)、拨杆(2)、底座(3)、移动架(4)、移动台(5)、磨塞组(6)、出料带(7)、磨筒(8)、进料带(9)，所述控制按钮(1)嵌入安装于底座(3)一侧，2根所述拨杆(2)末端焊接于移动架(4)上，2根所述拨杆(2)末端焊接于移动台(5)上，所述移动台(5)底面贴合于移动架(4)上表面，所述磨塞组(6)安装于底座(3)一侧，所述磨筒(8)共有2个安装于进料带(9)与出料带(7)之间，所述移动架(4)安装于进料带(9)一侧，所述移动架(4)安装于磨筒(8)一侧，所述移动架(4)包括平移电机(401)、前推轴套(402)、前推电机(403)、前推丝杆(404)、平移轴套(405)、放置架(406)、移动架主体(407)、平移丝杆(408)，所述平移电机(401)与平移丝杆(408)相连接，所述前推轴套(402)嵌套在前推丝杆(404)上，所述前推电机(403)与前推丝杆(404)相连接，所述平移轴套(405)嵌套在平移丝杆(408)上，所述放置架(406)安装于通过平移轴套(405)与平移丝杆(408)连接，所述移动架主体(407)通过前推轴套(402)与前推丝杆(404)连接，所述移动架主体(407)安装于放置架(406)底部，所述移动台(5)包括调整轴套(501)、调整电机(502)、移动台主体(503)、调整丝杆(504)，所述调整轴套(501)嵌套在调整丝杆(504)上，所述调整电机(502)与调整丝杆(504)相连接，所述移动台主体(503)安装于放置架(406)顶端，所述移动台主体(503)通过调整轴套(501)与调整丝杆(504)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动成型装置，其特征在于：所述出料带(7)与进料带(9)在同一平面上，所述拨杆(2)共设有4根。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自动成型装置，其特征在于：所述拨杆(2)安装于磨筒(8)上端，所述移动架(4)安装于底座(3)上端。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动成型装置，其特征在于：2根所述拨杆(2)末端焊接于放置架(406)，所述移动架主体(407)安装于底座(3)上端。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动成型装置，其特征在于：2根所述拨杆(2)末端焊接于移动台主体(503)，所述移动台主体(503)安装于放置架(406)上端。
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| CN201821586324.8U CN209599529U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种多功能自动成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802501A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 山东润通齿轮集团有限公司 | 一种模具流体抛光设备及其抛光方法 |
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| CN110802501A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 山东润通齿轮集团有限公司 | 一种模具流体抛光设备及其抛光方法 |
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