CN209598936U - 一种螺纹法兰密封面研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹法兰密封面研磨装置,包括保护箱、液压缸、辅助装置、缓冲装置和固定装置,所述保护箱的前端通过弹簧合页转动连接有箱门,且箱门挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有可视窗,所述保护箱的下方的横向内壁固定焊接有四组矩形阵列排列的缓冲装置,所述缓冲装置的顶端固定焊接有支撑板,所述支撑板的顶端开设有多组插槽,且插槽内设置有两组对称设置的固定装置,两组所述固定装置之间设置有螺纹法兰本体,所述保护箱的上方的横向内壁固定焊接有一组液压缸和四组辅助装置,且四组辅助装置以液压缸为中心环形阵列排列。该螺纹法兰密封面研磨装置,不仅能够固定不同尺寸的螺纹法兰本体,而且研磨质量高,适应范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰加工技术领域,具体涉及一种螺纹法兰密封面研磨装置。
背景技术
螺纹法兰是指采用螺纹与管道连接的一种法兰。设计时,可按松式法兰处理。优点是不需要焊接,法兰变形时对筒体或管道产生的附加力矩很小。缺点是法兰厚度大,造价较高。适用于高压管道的连接。螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配套实现连接,是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比,螺纹法兰具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度,但不易焊接,或焊接性能不好,亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。在螺纹法兰的加工过程中,封面研磨是一项非常重要的环节,但是传统的研磨,固定方式简单,只能适应单一的螺纹法兰的固定,适应范围窄。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种螺纹法兰密封面研磨装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹法兰密封面研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺纹法兰密封面研磨装置,包括保护箱、液压缸、辅助装置、缓冲装置和固定装置,所述保护箱的前端通过弹簧合页转动连接有箱门,且箱门挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有可视窗,所述保护箱的下方的横向内壁固定焊接有四组矩形阵列排列的缓冲装置,所述缓冲装置的顶端固定焊接有支撑板,所述支撑板的顶端开设有多组插槽,且插槽内设置有两组对称设置的固定装置,两组所述固定装置之间设置有螺纹法兰本体,所述保护箱的上方的横向内壁固定焊接有一组液压缸和四组辅助装置,且四组辅助装置以液压缸为中心环形阵列排列,所述液压缸的底端和辅助装置的底端均与连接板的顶端固定焊接,所述连接板的底端固定焊接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆上安装有砂轮,且砂轮设置在螺纹法兰本体的正上方。
优选的,所述缓冲装置包括中空管、活动杆和橡胶柱,所述活动杆的底端通过黏胶粘接有橡胶柱,所述橡胶柱的内部挖设有竖向的中空槽,所述活动杆的下半部和橡胶柱均设置在中空管内。
优选的,所述固定装置包括竖板、弧形板、螺纹杆和转板,所述螺纹杆与竖板挖设的横向螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆的两端分别焊接有轴承座的内圈和转板,且轴承座的外圈与弧形板外壁固定焊接。
优选的,所述辅助装置包括圆管和竖杆,所述竖杆的上半部设置在圆管的内腔。
优选的,所述箱门上固定焊接有L形板,所述保护箱的侧面固定焊接有带有轴承座的转轴,且轴承座的外圈与挡板挖设的圆形凹槽的内壁通过黏胶粘接固定。
优选的,所述保护箱的顶端开设的两组圆形凹槽内均安装有鼓风机,两组鼓风机设置在液压缸的两侧。
本实用新型的技术效果和优点:该螺纹法兰密封面研磨装置,固定装置的螺纹杆的转动,使得两组固定装置的弧形板的相对距离得到调节,改变固定装置插接的插槽的位置,使得两组固定装置的弧形板的相对距离也能得到调节,从而使得两组固定装置能够固定不同尺寸的螺纹法兰;液压缸的伸缩端的伸长使得旋转电机下移,从而使得砂轮能够对螺纹法兰本体进行研磨,辅助装置的竖杆的暴露长度的伸长能够跟随旋转电机的下移而改变,但是四组辅助装置能够避免支撑板发生转动,保证研磨的质量;缓冲装置的橡胶柱的伸缩,使得螺纹法兰本体的高度得以改变,能够缓冲液压缸的伸缩端过度下移,保证研磨质量,该螺纹法兰密封面研磨装置,不仅能够固定不同尺寸的螺纹法兰本体,而且研磨质量高,适应范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲装置的剖视图。
图中:1保护箱、2箱门、3可视窗、4缓冲装置、5支撑板、6固定装置、7螺纹法兰本体、8液压缸、9辅助装置、10连接板、11旋转电机、12砂轮、13中空管、14活动杆、15橡胶柱、16竖板、17弧形板、18螺纹杆、19转板、20圆管、21竖杆、22L形板、23挡板、24鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种螺纹法兰密封面研磨装置,包括保护箱1、液压缸8、辅助装置9、缓冲装置4和固定装置6,所述保护箱1的前端通过弹簧合页转动连接有箱门2,且箱门2挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有可视窗3,所述保护箱1的下方的横向内壁固定焊接有四组矩形阵列排列的缓冲装置4,所述缓冲装置4的顶端固定焊接有支撑板5,所述支撑板5的顶端开设有多组插槽,且插槽内设置有两组对称设置的固定装置6,两组所述固定装置6之间设置有螺纹法兰本体7,所述保护箱1的上方的横向内壁固定焊接有一组液压缸8和四组辅助装置9,液压缸8的型号设置为国龙TYTP,且四组辅助装置9以液压缸8为中心环形阵列排列,所述液压缸8的底端和辅助装置9的底端均与连接板10的顶端固定焊接,所述连接板10的底端固定焊接有旋转电机11,旋转电机11的型号设置为YZ-7124,所述旋转电机11的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆上安装有砂轮12,且砂轮12设置在螺纹法兰本体7的正上方。
具体的,所述缓冲装置4包括中空管13、活动杆14和橡胶柱15,所述活动杆14的底端通过黏胶粘接有橡胶柱15,所述橡胶柱15的内部挖设有竖向的中空槽,所述活动杆14的下半部和橡胶柱15均设置在中空管13内,橡胶柱15提供缓冲,提升研磨质量。
具体的,所述固定装置6包括竖板16、弧形板17、螺纹杆18和转板19,所述螺纹杆18与竖板16挖设的横向螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆18的两端分别焊接有轴承座的内圈和转板19,且轴承座的外圈与弧形板17外壁固定焊接,转动螺纹杆18和转板19,使得弧形板17相对竖板16的距离得到调节。
具体的,所述辅助装置9包括圆管20和竖杆21,所述竖杆21的上半部设置在圆管20的内腔,避免连接板10发生转动,且竖杆21能够跟随液压缸8的伸长进行移动。
具体的,所述箱门2上固定焊接有L形板22,所述保护箱1的侧面固定焊接有带有轴承座的转轴,且轴承座的外圈与挡板23挖设的圆形凹槽的内壁通过黏胶粘接固定,挡板23和L形板22用于固定箱门2。
具体的,所述保护箱1的顶端开设的两组圆形凹槽内均安装有鼓风机24,两组鼓风机24设置在液压缸8的两侧,鼓风机提升空气流通速度,避免内部因为研磨温度过高,影响研磨质量。
具体的,该螺纹法兰密封面研磨装置,根据螺纹法兰本体7的尺寸调节固定装置6的竖板16插接的插槽的位置,然后转动转板19和螺纹杆18进行微调,使得弧形板17能够抵住螺纹法兰本体7,然后关闭箱门2,转动挡板23,使得挡板23置于L形板22和箱门2之间,开启旋转电机11和液压缸8,液压缸8的伸长使得砂轮12下移,旋转电机11带动砂轮12转动,当下移的砂轮12接触到螺纹法兰本体7的时候,对其进行打磨,工作人员可以从可视窗3进行观察和操控。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺纹法兰密封面研磨装置,包括保护箱(1)、液压缸(8)、辅助装置(9)、缓冲装置(4)和固定装置(6),其特征在于:所述保护箱(1)的前端通过弹簧合页转动连接有箱门(2),且箱门(2)挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有可视窗(3),所述保护箱(1)的下方的横向内壁固定焊接有四组矩形阵列排列的缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)的顶端固定焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端开设有多组插槽,且插槽内设置有两组对称设置的固定装置(6),两组所述固定装置(6)之间设置有螺纹法兰本体(7),所述保护箱(1)的上方的横向内壁固定焊接有一组液压缸(8)和四组辅助装置(9),且四组辅助装置(9)以液压缸(8)为中心环形阵列排列,所述液压缸(8)的底端和辅助装置(9)的底端均与连接板(10)的顶端固定焊接,所述连接板(10)的底端固定焊接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆上安装有砂轮(12),且砂轮(12)设置在螺纹法兰本体(7)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹法兰密封面研磨装置,其特征在于:所述缓冲装置(4)包括中空管(13)、活动杆(14)和橡胶柱(15),所述活动杆(14)的底端通过黏胶粘接有橡胶柱(15),所述橡胶柱(15)的内部挖设有竖向的中空槽,所述活动杆(14)的下半部和橡胶柱(15)均设置在中空管(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹法兰密封面研磨装置,其特征在于:所述固定装置(6)包括竖板(16)、弧形板(17)、螺纹杆(18)和转板(19),所述螺纹杆(18)与竖板(16)挖设的横向螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆(18)的两端分别焊接有轴承座的内圈和转板(19),且轴承座的外圈与弧形板(17)外壁固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹法兰密封面研磨装置,其特征在于:所述辅助装置(9)包括圆管(20)和竖杆(21),所述竖杆(21)的上半部设置在圆管(20)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹法兰密封面研磨装置,其特征在于:所述箱门(2)上固定焊接有L形板(22),所述保护箱(1)的侧面固定焊接有带有轴承座的转轴,且轴承座的外圈与挡板(23)挖设的圆形凹槽的内壁通过黏胶粘接固定。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹法兰密封面研磨装置,其特征在于:所述保护箱(1)的顶端开设的两组圆形凹槽内均安装有鼓风机(24),两组鼓风机(24)设置在液压缸(8)的两侧。
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CN201920321486.7U CN209598936U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种螺纹法兰密封面研磨装置 |
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CN114289723A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 四川一然新材料科技有限公司 | 一种耐腐蚀镍基硬质合金零件的制备方法 |
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