CN208772188U - 一种干擦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干擦机，包括机架，所述机架的左侧壁顶端设置有导轮，所述导轮上设置有轮座，所述轮座通过螺钉与机架的左侧壁顶端螺纹固定连接，所述机架的顶端左侧设置有第一翻盖，所述第一翻盖的右侧，且机架的顶端设置有第二翻盖。该干擦机，通过在第一翻盖的内部两侧对称加装第一薄型气缸，配合每组相邻第一薄型气缸之间在第一翻盖的内部安装的隔套与螺钉，实现对各组第一薄型气缸的螺纹固定的连接，通过在第二翻盖的内部加装第二薄型气缸，配合第一薄型气缸使用，大大提高该干擦机的工作效率，该干擦机方便对第一薄型气缸与第二薄型气缸进行方便快速的拆卸与安装，提高在检修时的效率，有利于广泛的推广与普及。
Description
技术领域
本实用新型属于干擦机技术领域，具体涉及一种干擦机。
背景技术
目前薄型气缸是干擦机内部的重要零部件，为了提高干擦机的使用效率通常会安装多组薄型气缸，在干擦机长时间的使用后会造成薄型气缸的损坏，而目前薄型气缸通常安装在干擦机的内部不方便进行拆卸，从而延长了对干擦机的检修时间，从而存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干擦机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干擦机，包括机架，所述机架的左侧壁顶端设置有导轮，所述导轮上设置有轮座，所述轮座通过螺钉与机架的左侧壁顶端螺纹固定连接，所述机架的顶端左侧设置有第一翻盖，所述第一翻盖的右侧，且机架的顶端设置有第二翻盖，所述第一翻盖的内部，且机架的前侧壁与后侧壁对称设置有第一薄型气缸，所述第二翻盖内设置有第二薄型气缸，所述第二翻盖的底端固定连接有夹板，且夹板的内部通过螺钉与机架之间螺纹固定连接，所述机架的左侧壁顶端一侧固定连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承的一侧壁上固定连接有轴套，所述深沟球轴承与轴套的内部贯穿有六角螺栓，且六角螺栓的另一端与螺母螺纹固定连接，所述第一翻盖的内部设置有隔套，且隔套的内部通过螺钉与第一翻盖之间螺纹固定连接，所述隔套的上端与下端分别通过螺钉与相邻的第一薄型气缸螺纹固定连接。
优选的，所述机架的正面前侧壁右侧设置有转阀。
优选的，所述第一薄型气缸在第一翻盖的两侧对称设置有八个，且每组相邻第一薄型气缸之间均在第一翻盖的内部通过隔套与螺钉螺纹固定连接。
优选的，所述第二薄型气缸在第二翻盖内部呈水平设置有四个。
本实用新型的技术效果和优点：该干擦机，通过在第一翻盖的内部两侧对称加装第一薄型气缸，配合每组相邻第一薄型气缸之间在第一翻盖的内部安装的隔套与螺钉，实现对各组第一薄型气缸的螺纹固定的连接，通过在第二翻盖的内部加装第二薄型气缸，配合第一薄型气缸使用，大大提高该干擦机的工作效率，该干擦机方便对第一薄型气缸与第二薄型气缸进行方便快速的拆卸与安装，提高在检修时的效率，有利于广泛的推广与普及。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的左侧结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的A处结构放大图。
图中：1机架、2导轮、3轮座、4螺钉、5第一翻盖、6第二翻盖、7转阀、8第一薄型气缸、81第二薄型气缸、9夹板、10深沟球轴承、11轴套、12六角螺栓、13螺母、14隔套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种干擦机，包括机架1，所述机架1的左侧壁顶端设置有导轮2，所述导轮2上设置有轮座3，所述轮座3通过螺钉4与机架1的左侧壁顶端螺纹固定连接，所述机架1的顶端左侧设置有第一翻盖5，所述第一翻盖5的右侧，且机架1的顶端设置有第二翻盖6，所述第一翻盖5的内部，且机架1的前侧壁与后侧壁对称设置有第一薄型气缸8，所述第二翻盖6内设置有第二薄型气缸81，所述第二翻盖6的底端固定连接有夹板9，且夹板9的内部通过螺钉4与机架1之间螺纹固定连接，所述机架1的左侧壁顶端一侧固定连接有深沟球轴承10，所述深沟球轴承10的一侧壁上固定连接有轴套11，所述深沟球轴承10与轴套11的内部贯穿有六角螺栓12，且六角螺栓12的另一端与螺母13螺纹固定连接，所述第一翻盖5的内部设置有隔套14，且隔套14的内部通过螺钉4与第一翻盖5之间螺纹固定连接，所述隔套14的上端与下端分别通过螺钉4与相邻的第一薄型气缸8螺纹固定连接。
具体的，所述机架1的正面前侧壁右侧设置有转阀7。
具体的，所述第一薄型气缸8在第一翻盖5的两侧对称设置有八个，且每组相邻第一薄型气缸8之间均在第一翻盖5的内部通过隔套14与螺钉4螺纹固定连接。
具体的，所述第二薄型气缸81在第二翻盖6内部呈水平设置有四个。
该干擦机，在使用时，通过在第一翻盖5的内部两侧对称加装第一薄型气缸8，配合每组相邻第一薄型气缸8之间在第一翻盖5的内部安装的隔套14与螺钉4，实现对各组第一薄型气缸8的螺纹固定的连接，通过在第二翻盖6的内部加装第二薄型气缸81，配合第一薄型气缸8使用，大大提高该干擦机的工作效率，该干擦机方便对第一薄型气缸8与第二薄型气缸81进行方便快速的拆卸与安装，提高在检修时的效率，有利于广泛的推广与普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种干擦机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左侧壁顶端设置有导轮（2），所述导轮（2）上设置有轮座（3），所述轮座（3）通过螺钉（4）与机架（1）的左侧壁顶端螺纹固定连接，所述机架（1）的顶端左侧设置有第一翻盖（5），所述第一翻盖（5）的右侧，且机架（1）的顶端设置有第二翻盖（6），所述第一翻盖（5）的内部，且机架（1）的前侧壁与后侧壁对称设置有第一薄型气缸（8），所述第二翻盖（6）内设置有第二薄型气缸（81），所述第二翻盖（6）的底端固定连接有夹板（9），且夹板（9）的内部通过螺钉（4）与机架（1）之间螺纹固定连接，所述机架(1)的左侧壁顶端一侧固定连接有深沟球轴承（10），所述深沟球轴承（10）的一侧壁上固定连接有轴套（11），所述深沟球轴承（10）与轴套（11）的内部贯穿有六角螺栓（12），且六角螺栓（12）的另一端与螺母（13）螺纹固定连接，所述第一翻盖（5）的内部设置有隔套（14），且隔套（14）的内部通过螺钉（4）与第一翻盖（5）之间螺纹固定连接，所述隔套（14）的上端与下端分别通过螺钉（4）与相邻的第一薄型气缸（8）螺纹固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种干擦机，其特征在于：所述机架（1）的正面前侧壁右侧设置有转阀（7）。
3.根据权利要求1所述的一种干擦机，其特征在于：所述第一薄型气缸（8）在第一翻盖（5）的两侧对称设置有八个，且每组相邻第一薄型气缸（8）之间均在第一翻盖（5）的内部通过隔套（14）与螺钉（4）螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种干擦机，其特征在于：所述第二薄型气缸（81）在第二翻盖（6）内部呈水平设置有四个。
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