CN209598532U - 一种可移动的焊接用悬臂支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动的焊接用悬臂支架,包括立柱,立柱顶端可转动铰接有悬臂,悬臂顶端设置有用于固定焊丝送丝机的连接板,连接板下端设置有焊枪挂钩,焊机电缆沿所述悬臂、立柱延伸与焊机相连;立柱下方设置有移动底座,移动底座上设置有用于放置所述焊机的焊机固定架,移动底座四个边角处分别铆接有支撑杆,支撑杆外侧可滑动套接有连接柱,支撑杆与连接柱之间设置有弹簧,连接柱底部活动连接有万向移动轮,所述移动底座四个边角上均设置有第一液压气缸,第一液压气缸的第一液压杆穿过移动底座连接有支撑盘,支撑盘位于移动底座下方。悬臂支架结构简单,可有效保护焊机、焊机电缆,并可移动,扩大使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接支架,具体涉及一种可移动的焊接用悬臂支架。
背景技术
目前,现有钢材结构在加工场内电焊,焊接机受结构限制,其工作区域存在一定的局限性,移动性差。在焊接时,往往需搬运焊接机、送丝装置、电缆等,费工费时,生产效率低,且搬运过程中,易造成电缆损坏,发生事故。现有的焊接用悬臂支架往往固定在车间立柱上,适用范围有限,不能移动,需要在车间各个位置设置悬臂支架。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种可移动的焊接用悬臂支架。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:包括立柱,所述立柱顶端可转动铰接有悬臂,所述悬臂一端固定设置有用于放置焊丝送丝机的连接板,所述连接板下端设置有焊枪挂钩,焊机电缆沿所述悬臂、立柱延伸与焊机相连;所述立柱下方设置有移动底座,所述移动底座上设置有用于放置所述焊机的焊机固定架,所述移动底座四个边角处分别铆接有支撑杆,所述支撑杆外侧可滑动套接有连接柱,所述支撑杆与连接柱之间设置有弹簧,所述连接柱底部活动连接有万向移动轮,所述移动底座四个边角上均设置有第一液压缸,所述第一液压缸的第一液压杆穿过所述移动底座连接有支撑盘,支撑盘位于移动底座下方。
本实用新型的有益效果是,万向轮方便悬臂支架移动到指定作业地点,支撑盘通过液压杆伸缩固定在作业地点,弹簧在万向轮着地时起到缓冲作用;悬臂支架结构简单,规范现场更保护焊枪、送丝机和电缆等不易受到损坏。
优选地,所述支撑盘底面固接有一层防滑层。
优选地,所述立柱铰接固定有第二液压缸,所述第二液压缸的第二液压杆端铰接在所述悬臂上,液压缸对悬臂保持较大的固定举力。
优选地,立柱与移动底座连接处设置至少两条加强板筋,所述加强板筋为三角形,使立柱与移动底座连接更加牢固。
优选地,所述立柱为中空结构,所述立柱顶端和底端分别设置有供所述焊机电缆穿入和穿出的通孔。
优选地,所述悬臂下端其长度方向固定设置有联杆,所述连杆上设置有多个用于架设所述焊机电缆的滑轮,焊机电缆从所述滑轮通过减少摩擦损害。
优选地,所述焊机固定架包括垂直固定在所述移动底座上的围框,所述围框与所述移动底座焊接固定,使焊机放置更加牢固。
附图说明
图1为本实施例一种可移动的焊接用悬臂支架结构示意图。
图2为本实施例A区放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1,一种可移动的焊接用悬臂支架,包括立柱1,立柱1顶端可转动铰接有悬臂2,悬臂2可以沿立柱1上下转动,悬臂2一端设置有用于固定焊丝送丝机的连接板3,连接板3焊接固定在悬臂2上。连接板3下端设置有焊枪挂钩4,用以挂放焊枪,焊枪挂钩4焊接固定在连接板3上。焊枪连接的焊机电缆沿悬臂2、立柱1延伸与焊机5相连。立柱1铰接有第二液压缸8,第二液压缸8的第二液压杆端铰接在悬臂2上,第二液压缸8对悬臂2保持较大的固定举力,使悬臂2前端可悬挂比较重的物体。
立柱1下方设置有移动底座6,移动底座6上设有用于放置焊机5的焊机固定架7。移动底座6四个边角处分别铆接有支撑杆61,支撑杆61为实心柱状结构,支撑杆61外侧可滑动套接有连接柱62,连接柱62为空心柱体,与支撑杆61形成容纳腔。支撑杆61底部固定连接有弹簧63,弹簧63放置在容纳腔中,弹簧63另一端与连接柱62底端固定连接,连接柱62底部活动连接有万向移动轮64。弹簧 63在支撑杆和连接柱62之间可压缩松开,在万向移动轮64使用时起到缓冲作用。移动底座6四个边角上均设置有第一液压缸65,第一液压缸65的第一液压杆66穿过所述移动底座6连接有支撑盘67,所述支撑盘67位于移动底座6下方。悬臂支架需要移动时,第一液压缸65的第一液压杆66缩回,带动支撑盘67缩回,使万向移动轮64着地,移动悬臂支架。着地瞬间,弹簧63起到缓冲作用,并在后续移动过程中起到缓冲保护作用。移动到作业位置后,第一液压缸65的第一液压杆66拉伸,带动支撑盘67伸出到低于万向移动轮64位置,支撑盘67着地起到固定作用。四角的第一液压缸65同时动作,使固定更加稳定。支撑盘67底面固接有一层防滑层,使固定更加牢固。
立柱1与移动底座6连接处设置至少两条加强板筋11,加强板筋11为三角形,使立柱1与移动底座6连接更加牢固。
立柱1为中空结构,立柱顶端和底端分别设置有供焊机电缆穿入和穿出的通孔。
焊机固定架7包括垂直固定在移动底座6上的围框,围框与移动底座6焊接固定,焊机放置在移动底座上更加牢固。
焊接用悬臂支架使用时,先通过万向移动轮64将悬臂支架移动到指定作业地点,支撑盘67在第一液压缸65作用下着地,使悬臂支架固定在作业地点。上下移动悬臂2到达合适位置,取下焊枪,打开焊机5使用。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可移动的焊接用悬臂支架,其特征在于:包括立柱(1),所述立柱(1)顶端可转动铰接有悬臂(2),所述悬臂(2)一端固定设置有用于放置焊丝送丝机的连接板(3),所述连接板(3)下端固定设置有焊枪挂钩(4),焊机电缆沿所述悬臂(2)、立柱(1)延伸与焊机(5)相连;所述立柱(1)下方设置有移动底座(6),所述移动底座(6)上设置有用于放置所述焊机(5)的焊机固定架(7),所述移动底座(6)四个边角处分别铆接有支撑杆(61),所述支撑杆(61)外侧可滑动套接有连接柱(62),所述支撑杆(61)与连接柱(62)之间设置有弹簧(63),所述连接柱(62)底部活动连接有万向移动轮(64),所述移动底座(6)四个边角上均设置有第一液压缸(65),所述第一液压缸(65)的第一液压杆(66)穿过所述移动底座(6)连接有支撑盘(67),所述支撑盘(67)位于移动底座(6)下方。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的焊接用悬臂支架,其特征在于:所述支撑盘(67)底面固接有一层防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种可移动的焊接用悬臂支架,其特征在于:所述立柱(1)铰接固定有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的第二液压杆端铰接在所述悬臂(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种可移动的焊接用悬臂支架,其特征在于:立柱(1)与移动底座(6)连接处设置至少两条加强板筋(11),所述加强板筋(11)为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种可移动的焊接用悬臂支架,其特征在于:所述悬臂(2)下端沿其长度方向固定设置有连杆(9),所述连杆(9)上设置有多个用于架设所述焊机电缆的滑轮(91)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动的焊接用悬臂支架,其特征在于:所述立柱(1)为中空结构,所述立柱(1)顶端和底端分别设置有供所述焊机电缆穿入和穿出的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种可移动的焊接用悬臂支架,其特征在于:所述焊机固定架(7)包括垂直固定在所述移动底座上的围框,所述围框与所述移动底座(6)焊接固定。
Priority Applications (1)
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CN201920118541.2U CN209598532U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种可移动的焊接用悬臂支架 |
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CN201920118541.2U CN209598532U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种可移动的焊接用悬臂支架 |
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ID=68400438
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CN (1) | CN209598532U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112792488A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 广东技术师范大学 | 一种工业机器人拆装及运维工作站的变位机 |
CN112975230A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-18 | 库恩智能设备(常州)有限公司 | 一种智能焊接机器人用可调式悬臂支架 |
CN113977140A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 悬臂焊接送丝装置 |
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2019
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