CN209598467U - 一种激光打标机的u形罩升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机的U形罩升降结构，包括激光打标机，所述激光打标包块箱体，所述箱体的顶部设有顶板，所述顶板内部设有安装支架，所述安装支架上靠近打标机机架的一端设有驱动组件；驱动组件包括驱动电机、驱动杆；所述驱动电机与所述驱动杆通过传动带传动连接；所述箱体的两侧设有若干皮带，所述皮带与所述驱动杆两端连接；所述箱体两侧设有若干滑轨，所述滑轨上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽上连接有若干滑块；还包括U形罩，所述U形罩内侧通过连接杆与所述皮带连接；所述电机通过驱动杆带动所述皮带转动，使所述U形罩在所述皮带的带动下沿所述滑槽上下升降。本实用新型结构简单，开启方便，实用性强。

Description

一种激光打标机的U形罩升降结构

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种激光打标机的U形罩升降结构。

背景技术

激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上，打印出标记。

其工作原理为激光器产生激光，经过聚焦镜片聚焦后，再照射到打标物体的表面，只有当打标物体位于焦距位置是才具有较为理想的打标效果。

对比文件(CN20390196U)公开了一种双头激光打标机，包括激光器、机架、所述激光器的升降装置，所述机架上设置有控制器，所述激光器包括固定在升降装置上的光具座、打标头连接方箱和两套激光扫描头；所述打标头连接方箱连接所述光具座和激光扫描头，其内部设置有两个全反镜，所述两个全反镜将所述光具座发出的激光反射至另一激光扫描头。

现有的激光打标机的机罩是通过开门的形式开启，电控开启不方便，不利于控制。

因此，有待对现有技术进行进一步的改进，提供一种结构简单、开启方便的激光打标机的U形罩升降结构。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作方便、易开启的激光打标机的U形罩升降结构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种激光打标机的U形罩升降结构，包括激光打标机，所述激光打标机包括箱体，所述箱体的底部形成打标平台，所述箱体的顶部设有顶板；所述顶板内部设有安装支架，所述安装支架上靠近打标机机架的一端设有驱动组件；

驱动组件包括驱动电机、驱动杆；所述驱动电机通过传动带与所述驱动杆传动连接；

所述箱体的两侧设置有若干皮带，所述皮带与所述驱动杆两端连接；

所述箱体两侧设有若干滑轨，所述滑轨设置在所述皮带的外侧；所述滑轨上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽上连接有若干滑块，所述滑块可沿所述滑槽上下滑动；

还包括：

U形罩，所述U形罩围绕所述箱体的三个面设置，所述U形罩内侧通过连接杆与所述皮带连接；所述滑块与所述U形罩通过螺丝打孔的方式进行连接；

控制器，所述控制器向驱动组件发送控制信号，所述驱动组件的驱动电机根据控制信号驱动所述驱动杆转动从而带动所述皮带转动，使所述U形罩在所述皮带的带动下沿所述滑槽上下升降。

优选地，所述安装支架上还设有若干平衡卷绳尺，所述平衡卷绳尺包括第一平衡卷绳尺和第二平衡卷绳尺；所述第一平衡卷绳尺上设有第一卷绳，所述第二平衡卷绳尺上设有第二卷绳；所述第一卷绳通过第一连接块与所述U形罩侧壁连接；所述第二卷绳通过第二连接块与所述U形罩侧壁连接。

优选地，驱动电机上设有驱动轮，；所述驱动杆上设有齿轮，所述齿轮通过传动带与所述驱动轮传动连接；所述驱动电机工作时，所述驱动轮通过传动带带动所述齿轮，从而使所述驱动杆转动。

优选地，所述驱动杆上设有若干皮带轮，所述皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别设置在所述驱动杆的两端；所述皮带包括第一皮带和第二皮带，所述第一皮带轮与所述第一皮带连接；所述第二第二皮带轮与所述第二皮带连接。

优选地，所述顶板上设有若干固定块，所述固定块包括第一固定块，第二固定块和第三固定块；所述驱动杆依次穿过所述第一固定块，第二固定块和第三固定块且活动连接在第一固定块、第二固定块和第三固定块上。

优选地，所述U形罩上设有一矩形观察窗口。

优选地，所述U形罩包括前侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板与所述左侧板和右侧板连接形成一U形开口；所述U形罩上部内侧边缘向内延伸形成凸缘；所述顶板下侧边缘沿水平方向向外延伸形成卡位突起；所述U形罩处于关闭状态时，所述凸缘与所述卡位突起卡接，所述U形罩下端与打标平台连接。

优选地，所述前侧板与所述左侧板连接处的内侧沿水平方向设有第一梯形突起和第二梯形突起；所述前侧板与所述左侧板连接处的内侧沿水平方向设有第三梯形提起和第四梯形突起。

优选地，所述U形罩上沿竖直方向设有若干纵向突起，所述纵向突起突起包括第一纵向突起，第二纵向突起、第三纵向突起和第四纵向突起。

优选地，所述滑轨上端固定连接有限位块，所述U形罩在所述皮带带动下向上滑动，当所述滑块与所述限位块接触时，所述限位块限制所述U形罩向上滑动。

有益效果

与现有的技术相比较，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型设有驱动组件包括电机和驱动杆；所述电机与所述驱动传动带连接；所述箱体两侧设有皮带，所述驱动杆两端分别与皮带连接；所述箱体两侧设有滑轨，所述滑轨上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽上连接有若干滑块，所述滑块可沿所述滑槽上下滑动；本实用新型还设有U形罩，所述U形罩围绕所述箱体的三个面设置，所述U 形罩内侧通过连接杆与所述皮带连接；所述滑块与所述U形罩通过螺丝打孔的方式进行连接；所述电机通过驱动杆带动所述皮带转动，使所述U形罩在所述皮带的带动下沿所述滑槽上下升降，开启方便；另外，本实用新型还设有平衡卷绳尺，所述平衡卷绳尺一方面增加了机箱的重量，提高了机箱的稳定性，另一方面，所述平衡卷绳尺分担了所述U形罩一部分的重量，所述U形罩上下升降的过程中更加方便。本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型中一种激光打标机的U形罩关闭状态示意图；

图2是本实用新型的U形罩打开状态示意图；

图3是本实用新型的箱体的结构示意图；

图4是本实用新型的顶板内部俯视图；

图5是本实用新型的驱动组件和平衡卷绳尺安装在所述安装支架上的结构示意图。

图6是本实用新型的升降结构示意图。

图7是本实用新型的升降结构的前视图；

图8是本实用新型的U形罩的前视图；

图9是本实用新型的U形罩的右斜视图；

图10是本实用新型的U形罩的左斜视图；

图11是本实用新型的滑轨结构示意图；

图12是本实用新型的驱动杆与固定块连接示意图。

附图中的标记所对应的技术特征为：1-箱体，11-打标平台，2-顶板，21-卡位突起，3-安装支架，41-驱动电机，411-驱动轮，412-传动带，42-驱动杆，421-齿轮，422-第一皮带轮，423-第二皮带轮，51-第一皮带，52-第二皮带，53-第一连接杆，54-第二连接杆，6-滑轨，61-滑槽，62-滑块，63-限位块，7-U形罩，701-前侧板，702-左侧板，703-右侧板，704-U形开口，705-第一梯形突起，706-第二梯形突起，707-第三梯形突起，708-第四梯形突起，709-第一纵向突起，710-第二纵向突起，711-第三纵向突起，712-第四纵向突起，713-凸缘，714-矩形观察窗口，81- 第一平衡卷绳尺，811-第一卷绳，812-第一连接块，82-第二平衡卷绳尺，821-第二卷绳，822-第二连接块，91-第一固定块，92-第二固定块，93-第三固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

如图1至图4所示，一种激光打标机的U形罩升降结构，包括激光打标机，所述激光打标机包括箱体1，所述箱体1的底部形成打标平台11，所述箱体1顶部设有顶板2，所述顶板2内部设有安装支架3，所述安装支架3上靠近打标机机架的一端设有驱动组件；

如图4至图7所示，驱动组件包括驱动电机41和驱动杆42；所述驱动电机 41通过传动带412与所述驱动杆42传动连接；

如图6和图7所示，所述箱体1的两侧设置有若干皮带，所述皮带与所述驱动杆42两端连接；所述皮带包括第一皮带51和第二皮带52。

如图6、图7和图11所示，所述箱体1两侧设有若干滑轨6，所述滑轨6设置在所述皮带的外侧；所述滑轨6上沿竖直方向开设有滑槽61，所述滑槽61上连接有若干滑块62，所述滑块62可沿所述滑槽61上下滑动；还包括：

如图5至图7所示，驱动电机41上设有驱动轮411；所述驱动杆42上设有齿轮421，所述齿轮421通过传动带412与所述驱动轮411传动连接；所述驱动电机 411工作时，所述驱动轮411通过传动带412带动所述齿轮421，从而使所述驱动杆42转动。

如图6至图7所示，所述驱动杆42上设有若干皮带轮，所述皮带轮包括第一皮带轮422和第二皮带轮423，所述第一皮带轮422和第二皮带轮423分别设置在所述驱动杆42的两端；所述第一皮带轮422与所述第一皮带51连接；所述第二皮带轮423与所述第二皮带52连接。

如图12所示，所述顶板2上设有若干固定块，所述固定块包括第一固定块91，第二固定块92和第三固定块93；所述驱动杆42依次穿过所述第一固定块91，第二固定块92和第三固定块93且活动连接在第一固定块91、第二固定块92和第三固定块93上。

如1和图2所示，U形罩7，所述U形罩7围绕所述箱体的三个面设置，所述 U形罩7内侧通过连接杆与所述皮带连接；所述滑块62与所述U形罩7通过螺丝打孔的方式进行连接；

如图7至图8所示，所述U形罩7包括前侧板701、左侧板702和右侧板703，所述前侧板701与所述左侧板702和右侧板703连接形成一U形开口；704，所述 U形开口704的设置使得所述U形罩7可以不受顶板10的阻碍上下升降。

图8和图9所示，所述前侧板701与所述左侧板702连接处的内侧沿水平方向设有第一梯形突起705和第二梯形突起706；所述前侧板701与所述右侧板703 连接处的内侧沿水平方向设有第三梯形突起707和第四梯形突起708。所述第一梯形突起705、第二梯形突起706、第三梯形突起707和第四梯形突起708的设置增加了所述U形罩7的稳定性。

如图8和图9所示，所述U形罩7上沿竖直方向设有若干纵向突起，所述纵向突起包括第一纵向突起709，第二纵向突起710、第三纵向突起711和第四纵向突起712。所述第一纵向突起709、第二纵向突起710、第三纵向突起711和第四纵向突起712的设置增加所述U形罩7的稳定性。

如图8至图10所示，所述U形罩7上设有一矩形观察窗口714。所述矩形观察窗口714的设置便于观察箱体1内的打标情况。

如图8和图9所示，所述U形罩7上部内侧边缘向内延伸形成凸缘713，所述顶板2下侧边缘沿水平方向向外延伸形成卡位突起21；所述U形罩7处于关闭状态时，所述凸缘713与所述卡位突起21卡接，所述U形罩7下端与打标平台11 连接。

控制器(附图中未有画出)，所述控制器向驱动组件发送控制信号，所述驱动组件的驱动电机41根据控制信号驱动所述驱动杆42转动从而带动所述皮带转动，使所述U形罩7在所述皮带的带动下沿所述滑槽61上下升降。

如图6和图7所示，所述滑轨6上端固定连接有限位块63，所述U形罩7在所述皮带带动下向上滑动，当所述滑块62与所述限位块63接触时，所述限位块 63限制所述U形罩向上滑动。

如图5所示，所述安装支架3上还设有若干平衡卷绳尺，所述平衡卷绳尺包括第一平衡卷绳尺81和第二平衡卷绳尺82；所述第一平衡卷绳尺81上设有第一卷绳811，所述第二平衡卷绳尺82上设有第二卷绳821；所述第一卷绳811的一端连接有第一连接块812，所述第一卷绳811通过第一连接块812与所述U形罩7 侧壁连接；所述第二卷绳821通过第二连接块822与所述U形罩7侧壁连接。

本实用新型的工作原理为：

当所述U形罩7需要开启时，所述控制器向所述驱动电机41发送开启控制信号；所述驱动电机41根据开启控制信号使所述驱动轮411工作转动，所述驱动轮 11通过传动带412带动所述驱动杆42转动，所述驱动杆42通过皮带带动所述U 形罩7上升。当所述U形罩7需要关闭时，所述控制器向所述驱动电机41发送关闭控制信号；所述驱动电机41根据关闭控制信号使所述驱动轮工作转动，所述驱动轮411通过传动带412带动所述驱动杆42转动，所述驱动杆42通过皮带带动所述U形罩7下降回到原位。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。根据上述说明书的揭示和引导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种激光打标机的U形罩升降结构，包括激光打标机，所述激光打标机包括箱体，所述箱体的底部形成打标平台，所述箱体的顶部为顶板，其特征在于，所述顶板内部设有安装支架，所述安装支架上靠近打标机机架的一端设有驱动组件；

驱动组件包括驱动电机和驱动杆；所述驱动电机通过传动带与所述驱动杆传动连接；

所述箱体的两侧设置有若干皮带，所述皮带与所述驱动杆两端连接；

所述箱体两侧设有若干滑轨，所述滑轨设置在所述皮带的外侧；所述滑轨上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽上连接有若干滑块，所述滑块可沿所述滑槽上下滑动；

还包括：

U形罩，所述U形罩围绕所述箱体的三个面设置，所述U形罩内侧通过连接杆与所述皮带连接；所述滑块与所述U形罩通过螺丝打孔的方式进行连接；

控制器，所述控制器向驱动组件发送控制信号，所述驱动组件的驱动电机根据控制信号驱动所述驱动杆转动从而带动所述皮带转动，使所述U形罩在所述皮带的带动下沿所述滑槽上下升降。

2.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述安装支架上还设有若干平衡卷绳尺，所述平衡卷绳尺包括第一平衡卷绳尺和第二平衡卷绳尺；所述第一平衡卷绳尺上设有第一卷绳，所述第二平衡卷绳尺上设有第二卷绳；所述第一卷绳通过第一连接块与所述U形罩侧壁连接；所述第二卷绳通过第二连接块与所述U形罩侧壁连接。

3.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，驱动电机上设有驱动轮；所述驱动杆上设有齿轮，所述齿轮通过传动带与所述驱动轮传动连接；所述驱动电机工作时，所述驱动轮通过传动带带动所述齿轮，从而使所述驱动杆转动。

4.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述驱动杆上设有若干皮带轮，所述皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别设置在所述驱动杆的两端；所述皮带包括第一皮带和第二皮带；所述第一皮带轮与所述第一皮带连接；所述第二皮带轮与所述第二皮带连接。

5.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述顶板上设有若干固定块，所述固定块包括第一固定块，第二固定块和第三固定块；所述驱动杆依次穿过所述第一固定块，第二固定块和第三固定块且活动连接在第一固定块、第二固定块和第三固定块上。

6.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述U形罩上设有一矩形观察窗口。

7.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述U形罩包括前侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板与所述左侧板和右侧板连接形成一U形开口，所述U形罩上部内侧边缘向内延伸形成凸缘；所述顶板下侧边缘沿水平方向向外延伸形成卡位突起；所述U形罩处于关闭状态时，所述凸缘与所述卡位突起卡接，所述U形罩下端与打标平台连接。

8.如权利要求7所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述前侧板与所述左侧板连接处的内侧沿水平方向设有第一梯形突起和第二梯形突起；所述前侧板与所述右侧板连接处的内侧沿水平方向设有第三梯形提起和第四梯形突起。

9.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述U形罩上沿竖直方向设有若干纵向突起，所述纵向突起突起包括第一纵向突起，第二纵向突起、第三纵向突起和第四纵向突起。

10.如权利要求1所述的一种激光打标机的U形罩升降结构，其特征在于，所述滑轨上端固定连接有限位块，所述U形罩在所述皮带带动下向上滑动，当所述滑块与所述限位块接触时，所述限位块限制所述U形罩向上滑动。