CN209598445U - 一种便捷型钢板用自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板切割技术领域，尤其为一种便捷型钢板用自动切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部开设有第二滑槽，本实用新型通过设置螺纹柱、双轴电机和螺纹帽，方便对激光切割头之间的距离进行调整；该装置通过设置调节组件、双轴电机、螺纹柱和螺纹帽，在实现对激光切割头距离调整的同时满足了对激光切割头进行角度调整的需求，采用第一电机、第一滚轮、第二转轴和第二滚轮，实现了对钢板的自动输送，大大节约了人工成本，提高了切割效率，同时使用更便捷，整个装置结构简单，设计合理，实用性强。

Description

一种便捷型钢板用自动切割设备

技术领域

本实用新型属于钢板切割技术领域，具体涉及一种便捷型钢板用自动切割设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板切割指利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。

随着社会的发展和工业技术的进步，钢板被应用于方方面面的建设中，在对钢板的应用过程中，需要对钢板进行切割处理，而现有的对钢板进行切割的装置大多采用固定的激光切割方式，无法满足不同规格的切割需求，同时只能垂直切割，无法对激光切割头进行角度的调节，给对钢板的切割使用带来极大的不便，在钢板切割时，大多采用人工对钢板进行搬运至切割位置，大大增加了工人的劳动强度，降低了切割效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便捷型钢板用自动切割设备，具有角度可调、距离可调和使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷型钢板用自动切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承卡接在第二滑槽内壁的侧面，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有调节组件和连接杆，所述调节组件的底部固定连接有第二连接板，所述连接杆的底端固定连接有第六固定板，所述第六固定板通过第三销轴活动连接有第五固定板，所述第五固定板固定连接在第二连接板的顶部，所述第二连接板的底部固定连接有激光切割头，所述底板的侧面卡接有若干个第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定连接有第一滚轮和第二滚轮，且位于最后侧的第一滚轮的侧面固定连接有第一电机，且若干个第一滚轮通过皮带传动连接，所述第一电机的背面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的固定连接底板的侧面。

优选的，所述调节组件包括第一固定板、第二固定板、第一销轴、第三固定板、第四固定板、第二销轴和电动推杆，所述第三固定板的顶部固定连接在第一连接板的底部，所述第三固定板通过第二销轴活动连接有第四固定板，所述第四固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板通过第一销轴活动连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接在第二连接板的顶部。

优选的，所述螺纹帽的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在第二滑槽的顶部。

优选的，所述底板的顶部设置蓄电池，所述蓄电池的顶部设置有操控面板，所述操控面板上设置有第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮和控制芯片，所述蓄电池的输出端与操控面板的输入端通过导线电连接，所述第一按钮、第二按钮、第三按钮和第四按钮的输出端均与控制芯片的输入端通过导线电连接，所述控制芯片的输出端分别与双轴电机、第一电机、液压推杆和电动推杆的输入端通过导线电连接。

优选的，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板底部靠近四角的位置。

优选的，所述底板的形状为中空的矩形。

优选的，所述第一支撑板的正面设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置螺纹柱、双轴电机和螺纹帽，方便对激光切割头之间的距离进行调整，当双轴电机工作，带动两个螺纹柱转动，借助滑块和第一滑槽的配合，进而使两个螺纹帽带动激光切割头同时向左或者向右移动，进而实现对激光切割头之间距离大小的调整，通过设置调节组件，方便对激光切割头进行角度的调节，当电动推杆伸长和缩短时，借助第一固定板、第二固定板、第一销轴、第三固定板、第四固定板和第二销轴的配合，带动第二连接板进行角度的倾斜，进而实现对激光切割头角度的调整，通过设置第二转轴、第一滚轮、第二滚轮、皮带和第一电机，方便对钢板进行输送，当第一电机工作，使第一滚轮转动，通过皮带的作用，使其他第一滚轮转动，通过第二转轴，使第二滚轮转动，实现对钢板的前后输送，通过设置液压推杆，方便带动激光切割头进行上下移动，液压推杆伸长和缩短，进而实现第一支撑板带动激光切割头的上下移动，该装置通过设置调节组件、双轴电机、螺纹柱和螺纹帽，在实现对激光切割头距离的调整的同时满足了对激光切割头进行角度调整的需求，采用第一电机、第一滚轮、第二转轴和第二滚轮，实现了对钢板的自动输送，大大节约了人工成本，提高了切割效率，同时使用更便捷，整个装置结构简单，设计合理，实用性强。

2、本实用新型通过设置第一转轴和第一轴承，方便配合螺纹柱进行转动，通过设置滑块和第一滑槽，滑块方便对螺纹帽进行限定，在螺纹柱转动的时候，使螺纹帽随着螺纹柱的转动而左右移动不会出现转动的情况，通过设置蓄电池和操控面板，蓄电池能够使双轴电机、第一电机、液压推杆和电动推杆工作，第一按钮、第二按钮、第三按钮和第四按钮通过控制芯片分别方便人们控制双轴电机、第一电机、液压推杆和电动推杆的工作状态，通过设置支撑腿，方便对装置进行支撑固定，通过设置底板的形状为中空的矩形，方便安装第二滚轮，对钢板进行输送切割，通过设置刻度尺，方便人们在调节激光切割头之间的距离时更准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型中调节组件的结构示意图；

图6为本实用新型中电路的流程示意图；

图中：1、底板；2、液压推杆；3、激光切割头；4、双轴电机；5、连接杆；6、螺纹帽；7、滑块；8、螺纹柱；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第一支撑板；12、第一轴承；13、第一转轴；14、调节组件；141、第一销轴；142、第一固定板；143、第二固定板；144、电动推杆；145、第二销轴；146、第三固定板；147、第四固定板；15、操控面板；151、第一按钮；152、第二按钮；153、第三按钮；154、第四按钮；155、控制芯片；16、蓄电池；17、第五固定板；18、第三销轴；19、第六固定板；20、第一连接板；21、第二连接板；22、刻度尺；23、第二支撑板；24、第一电机；25、皮带；26、第一滚轮；27、第二轴承；28、第二转轴；29、第二滚轮；30、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种便捷型钢板用自动切割设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有两个液压推杆2，通过设置液压推杆2，方便带动激光切割头3进行上下移动，液压推杆2伸长和缩短，进而实现第一支撑板11带动激光切割头3的上下移动，所述液压推杆2的顶端固定连接有第一支撑板11，所述第一支撑板11的底部开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10内壁的顶部固定连接有双轴电机4，所述双轴电机4的两个输出轴上均固定连接有螺纹柱8，所述螺纹柱8的一端固定连接有第一转轴13，所述第一转轴13的表面穿设有第一轴承12，通过设置第一转轴13和第一轴承12，方便配合螺纹柱8进行转动，所述第一轴承12卡接在第二滑槽10内壁的侧面，所述螺纹柱8的表面螺纹连接有螺纹帽6，所述螺纹帽6的底部固定连接有第一连接板20，通过设置螺纹柱8、双轴电机4和螺纹帽6，方便对激光切割头3之间的距离进行调整，当双轴电机4工作，带动两个螺纹柱8转动，借助滑块7和第一滑槽9的配合，进而使两个螺纹帽6带动激光切割头3同时向左或者向右移动，进而实现对激光切割头3之间距离大小的调整，所述第一连接板20的底部固定连接有调节组件14和连接杆5，所述调节组件14的底部固定连接有第二连接板21，所述连接杆5的底端固定连接有第六固定板19，所述第六固定板19通过第三销轴18活动连接有第五固定板17，所述第五固定板17固定连接在第二连接板21的顶部，所述第二连接板21的底部固定连接有激光切割头3，所述底板1的侧面卡接有若干个第二轴承27，所述第二轴承27内穿设有第二转轴28，通过设置第二转轴28、第一滚轮26、第二滚轮29、皮带25和第一电机24，方便对钢板进行输送，当第一电机24工作，使第一滚轮26转动，通过皮带25的作用，使其他第一滚轮26转动，通过第二转轴28，使第二滚轮29转动，实现对钢板的前后输送，所述第二转轴28的两端分别固定连接有第一滚轮26和第二滚轮29，且位于最后侧的第一滚轮26的侧面固定连接有第一电机24，且若干个第一滚轮26通过皮带25传动连接，所述第一电机24的背面固定连接有第二支撑板23，所述第二支撑板23的固定连接底板1的侧面，该装置通过设置调节组件14、双轴电机4、螺纹柱8和螺纹帽6，在实现对激光切割头3距离的调整的同时满足了对激光切割头3进行角度调整的需求，采用第一电机24、第一滚轮26、第二转轴28和第二滚轮29，实现了对钢板的自动输送，大大节约了人工成本，提高了切割效率，同时使用更便捷，整个装置结构简单，设计合理，实用性强。

具体的，所述调节组件14包括第一固定板142、第二固定板143、第一销轴141、第三固定板146、第四固定板147、第二销轴145和电动推杆144，所述第三固定板146的顶部固定连接在第一连接板20的底部，所述第三固定板146通过第二销轴145活动连接有第四固定板147，所述第四固定板147的底部固定连接有电动推杆144，所述电动推杆144的底端固定连接有第二固定板143，所述第二固定板143通过第一销轴141活动连接有第一固定板142，所述第一固定板142的底部固定连接在第二连接板21的顶部，通过设置调节组件14，方便对激光切割头3进行角度的调节，当电动推杆144伸长和缩短时，借助第一固定板142、第二固定板143、第一销轴141、第三固定板146、第四固定板147和第二销轴145的配合，带动第二连接板21进行角度的倾斜，进而实现对激光切割头3角度的调整。

具体的，所述螺纹帽6的顶部固定连接有滑块7，所述滑块7滑动连接在第一滑槽9内，所述第一滑槽9开设在第二滑槽10的顶部，通过设置滑块7和第一滑槽9，滑块7方便对螺纹帽6进行限定，在螺纹柱8转动的时候，使螺纹帽6随着螺纹柱8的转动而左右移动不会出现转动的情况。

具体的，所述底板1的顶部设置蓄电池16，所述蓄电池16的顶部设置有操控面板15，所述操控面板15上设置有第一按钮151、第二按钮152、第三按钮153、第四按钮154和控制芯片155，所述蓄电池16的输出端与操控面板15的输入端通过导线电连接，所述第一按钮151、第二按钮152、第三按钮153和第四按钮154的输出端均与控制芯片155的输入端通过导线电连接，所述控制芯片155的输出端分别与双轴电机4、第一电机24、液压推杆2和电动推杆144的输入端通过导线电连接，通过设置蓄电池16和操控面板15，蓄电池16能够使双轴电机4、第一电机24、液压推杆2和电动推杆144工作，第一按钮151、第二按钮152、第三按钮153和第四按钮154通过控制芯片155分别方便人们控制双轴电机4、第一电机24、液压推杆2和电动推杆144的工作状态。

具体的，所述底板1的底部固定连接有四个支撑腿30，且四个支撑腿30分别位于底板1底部靠近四角的位置，通过设置支撑腿30，方便对装置进行支撑固定。

具体的，所述底板1的形状为中空的矩形，通过设置底板1的形状为中空的矩形，方便安装第二滚轮29，对钢板进行输送切割。

具体的，所述第一支撑板11的正面设置有刻度尺22，通过设置刻度尺22，方便人们在调节激光切割头3之间的距离时更准确。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先启动第一按钮151，通过控制芯片155使双轴电机4工作，带动螺纹柱8转动，通过滑块7和第一滑槽9之间的配合，通过刻度尺22的作用，使螺纹帽6左右移动，将激光切割头3之间的距离调整合适位置，按下第一按钮151，通过控制芯片155使双轴电机4停止工作，启动第四按钮154，通过控制芯片155使电动推杆144工作，电动推杆144伸长或缩短，将激光切割头3调节至使用方位，按下第四按钮154，通过控制芯片155使电动推杆144停止工作，将钢板放置第二滚轮29上，启动第三按钮153，通过控制芯片155使液压推杆2工作，液压推杆2伸长或者缩短，将激光切割头3调节至合适高度，按下第三按钮153，通过控制芯片155使液压推杆2停止工作，启动第二按钮152，通过控制芯片155使第一电机24工作，第一电机24带动第一滚轮26转动，通过皮带25和第二转轴28的作用，使多个第一滚轮26和第二滚轮29转动，进而实现对钢板的传送，使激光切割头3对钢板进行切割传送即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便捷型钢板用自动切割设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有两个液压推杆（2），所述液压推杆（2）的顶端固定连接有第一支撑板（11），所述第一支撑板（11）的底部开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内壁的顶部固定连接有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的两个输出轴上均固定连接有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）的一端固定连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的表面穿设有第一轴承（12），所述第一轴承（12）卡接在第二滑槽（10）内壁的侧面，所述螺纹柱（8）的表面螺纹连接有螺纹帽（6），所述螺纹帽（6）的底部固定连接有第一连接板（20），所述第一连接板（20）的底部固定连接有调节组件（14）和连接杆（5），所述调节组件（14）的底部固定连接有第二连接板（21），所述连接杆（5）的底端固定连接有第六固定板（19），所述第六固定板（19）通过第三销轴（18）活动连接有第五固定板（17），所述第五固定板（17）固定连接在第二连接板（21）的顶部，所述第二连接板（21）的底部固定连接有激光切割头（3），所述底板（1）的侧面卡接有若干个第二轴承（27），所述第二轴承（27）内穿设有第二转轴（28），所述第二转轴（28）的两端分别固定连接有第一滚轮（26）和第二滚轮（29），且位于最后侧的第一滚轮（26）的侧面固定连接有第一电机（24），且若干个第一滚轮（26）通过皮带（25）传动连接，所述第一电机（24）的背面固定连接有第二支撑板（23），所述第二支撑板（23）的固定连接底板（1）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种便捷型钢板用自动切割设备，其特征在于：所述调节组件（14）包括第一固定板（142）、第二固定板（143）、第一销轴（141）、第三固定板（146）、第四固定板（147）、第二销轴（145）和电动推杆（144），所述第三固定板（146）的顶部固定连接在第一连接板（20）的底部，所述第三固定板（146）通过第二销轴（145）活动连接有第四固定板（147），所述第四固定板（147）的底部固定连接有电动推杆（144），所述电动推杆（144）的底端固定连接有第二固定板（143），所述第二固定板（143）通过第一销轴（141）活动连接有第一固定板（142），所述第一固定板（142）的底部固定连接在第二连接板（21）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种便捷型钢板用自动切割设备，其特征在于：所述螺纹帽（6）的顶部固定连接有滑块（7），所述滑块（7）滑动连接在第一滑槽（9）内，所述第一滑槽（9）开设在第二滑槽（10）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种便捷型钢板用自动切割设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置蓄电池（16），所述蓄电池（16）的顶部设置有操控面板（15），所述操控面板（15）上设置有第一按钮（151）、第二按钮（152）、第三按钮（153）、第四按钮（154）和控制芯片（155），所述蓄电池（16）的输出端与操控面板（15）的输入端通过导线电连接，所述第一按钮（151）、第二按钮（152）、第三按钮（153）和第四按钮（154）的输出端均与控制芯片（155）的输入端通过导线电连接，所述控制芯片（155）的输出端分别与双轴电机（4）、第一电机（24）、液压推杆（2）和电动推杆（144）的输入端通过导线电连接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷型钢板用自动切割设备，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有四个支撑腿（30），且四个支撑腿（30）分别位于底板（1）底部靠近四角的位置。

6.根据权利要求1所述的一种便捷型钢板用自动切割设备，其特征在于：所述底板（1）的形状为中空的矩形。

7.根据权利要求1所述的一种便捷型钢板用自动切割设备，其特征在于：所述第一支撑板（11）的正面设置有刻度尺（22）。