CN209598382U - 一种仿形切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种仿形切割机,属于切割设备的技术领域,其技术方案要点是包括机架,机架上设置有切割机构,切割机构包括焊枪,机架的一侧设置有多个支撑柱,支撑柱的顶端设置有支撑架,所述支撑架的下方设置有带有通孔的收料网,收料网的下方设置有废料槽。本实用新型具有便于分离产品与废料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备的技术领域,尤其是涉及一种仿形切割机。
背景技术
仿形切割机是可以按照工件形状的样板仿形并切割的高效切割设备,可以切割出各种形状的工件,非常适合批量生产。
现有的可参考公告号为CN202123305U的中国专利,公开了一种仿形切割机,其包括底座,底座上设置有支撑柱,支撑柱的中部水平铰装有可旋转的摇摆臂,摇摆臂上设置有焊枪,摇摆臂前端铰装可转动的支架,支架包括上、下两个斜撑梁,上斜撑梁顶端设置有导轨电机,导轨电机上安装有导轨,下斜撑梁上设置有切割器,支撑柱上部设置有悬臂,悬臂与摇摆臂平行,悬臂上设置有导轨孔的导轨板,导轨孔为长圆形,导轨外缘压接在导轨孔内表面上;使用时,通过调整导轨半径减小了切割机在使用过程中的转弯半径,从而实现了长圆形孔的操作,有效克服了切割机自身结构的缺陷,有效提高了切割精度。
切割前通常将待切割工件放置于支撑架上,然后由焊枪对工件进行切割,切割下的工件与废料均掉落至地面,不便于将产品与废料分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种仿形切割机,达到便于分离产品与废料的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种仿形切割机,包括机架,机架上设置有切割机构,切割机构包括焊枪,机架的一侧设置有多个支撑柱,支撑柱的顶端设置有支撑架,所述支撑架的下方设置有带有通孔的收料网,收料网的下方设置有废料槽。
通过采用上述技术方案,需要切割工件时,首先将工件放置于支撑架上,然后由焊枪进行切割,切割下的工件将由支撑架落至收料网上,切割下的废料通常体积较小,甚至含有碎屑,体积较小的废料落至收料网后,将从收料网的通孔落至废料槽内,而切割得到的产品通常具有一定的体积及形状,因此,产品将继续留在收料网上,达到便于分离产品与废料的效果。
本实用新型进一步设置为:所述收料网与支撑柱为滑移连接,支撑柱上设置有供收料网滑动的第一滑槽。
通过采用上述技术方案,当收料网上堆积的产品较多时,可将收料网沿第一滑槽滑出,从而将收料网由支撑柱上取下,即可将产品转移至所需位置处,便于工人转移产品;此外,当收料网需要清理时,也可将其取下并及时清理。
本实用新型进一步设置为:所述收料网上设置有收料把手。
通过采用上述技术方案,需要将收料网由支撑柱上取下时,工人可用手握住收料把手,并沿第一滑槽的长度方向拉动收料把手,即可将收料网由第一滑槽内抽出,收料把手的设置增加了人手与收料网之间的着力点,便于工人拉动收料网,提高使用的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述废料槽与支撑柱为滑移连接,支撑柱上设置有供废料槽滑动的第二滑槽。
通过采用上述技术方案,当废料网上堆积的产品较多时,可将废料槽沿第二滑槽滑出,从而将废料槽由支撑柱上取下,即可及时清理废料;其次,废料槽较脏而需要清理时,也可将其取下并及时清理,便于使用。
本实用新型进一步设置为:所述废料槽上设置有废料把手。
通过采用上述技术方案,需要将废料槽由支撑柱上取下时,工人可用手握住废料把手,并沿第二滑槽的长度方向拉动废料把手,即可将废料槽由第二滑槽内抽出,废料把手的设置增加了人手与废料槽之间的着力点,便于工人拉动废料槽,提高使用的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架与切割机构之间设置有冷却装置。
通过采用上述技术方案,焊枪对工件进行切割时,将会生热,使得待切割工件的表面发热,冷却装置可对工件进行降温,防止切口处热熔过度发生形变,提高切割质量。
本实用新型进一步设置为:所述冷却装置包括水箱,水箱连通有水管,水管延伸至切割机构处且端头对准焊枪,水箱与水管之间连接有水泵。
通过采用上述技术方案,焊枪对工件进行切割时,水泵将带动水箱内的水流至水管,并由水管的端头喷向工件与焊枪接触的表面,从而对工件的表面进行降温。
本实用新型进一步设置为:所述水箱位于废料槽的下方,废料槽的底部设置有过滤孔,过滤孔内设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,由于收料网带有通孔,因此当切割后得到的产品落至收料网上时,水流将由收料网的通孔流至废料槽内,此时,水流可由过滤孔流回至水箱内,实现水循环,避免水流存储于废料槽内,收集的废料在过滤网的作用下将留在废料槽内,从而避免废料落至水箱而污染水箱内的水源。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.切割后得到的产品可由支撑架落至收料网上,而切割产生的废料将由支撑架落下并穿过收料网的通孔落至废料槽内,从而实现产品与废料的分离;
2.收料网与废料网均与支撑柱滑移连接,便于将收料网与废料槽取下,便于转移产品或清理废料,提高使用的便利性;
3.水箱及水管的设置可对工件的表面进行降温,防止切口处热熔过度发生形变,提高切割质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中,1、机架;11、切割机构;111、焊枪;21、支撑柱;211、第一滑槽;212、第二滑槽;22、支撑架;3、收料网;31、收料把手;4、废料槽;41、滑块;42、废料把手;43、过滤口;431、过滤网;5、冷却装置;51、水箱;52、水管;53、水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种仿形切割机,包括机架1,机架1上设置有切割机构11,机架1的一侧设置有支撑柱21,支撑柱21上设置有支撑架22,支撑架22的下方设置有收料网3,收料网3的下方设置有废料槽4,废料槽4的下方设置有冷却装置5。
机架1立于地面,机架1上设置有切割机构11,切割机构11包括焊枪111。机架1的一侧设置有四个支撑柱21。支撑柱21为竖直设置的长方体柱状结构,支撑柱21的顶端设置有支撑架22。支撑架22为水平设置的长方体框架结构,底端与支撑柱21的顶端固定连接。
参照图1,支撑柱21的侧面开设有第一滑槽211。第一滑槽211为条状结构,长度方向与支撑架22的宽度方向一致,第一滑槽211滑移连接有收料网3。收料网3为带有通孔的长方体网状结构,长度方向与支撑架22的长度方向一致,两端与分别卡嵌在对应的第一滑槽211内并与第一滑槽211滑移连接。收料网3长度方向的一侧设置有收料把手31。
需要切割工件时,可先将工件放置于支撑架22上,然后再由焊枪111对工件进行切割,切割后得到的产品将由支撑架22的框架结构落至收料网3上,待收料网3上存放较多产品时,可用手握住收料把手31,并沿第一滑槽211的长度方向拉动收料把手31,从而将收料网3由第一滑槽211内抽出,即可将切割后得到的产品转移至其它所需位置处。
参照图1,收料网3的下方设置有废料槽4。废料槽4为开口朝上设置的长方体槽状结构,长度方向与收料网3的长度方向平行,两端与支撑柱21的侧壁滑移连接。支撑柱21靠近第一滑槽211的一侧开设有第二滑槽212,第二滑槽212位于第一滑槽211的下方。
第二滑槽212为条状结构,长度方向与第一滑槽211的长度方向一致,第二滑槽212内滑移连接有与其相匹配的滑块41,滑块41靠近废料槽4的一侧与废料槽4固定连接。废料槽4长度方向的一侧设置有废料把手42。
对工件进行切割时,将产生一定的废料,甚至有些碎屑,而废料通常体积较小,因此,产生的废料可由收料网3的网状结构落至废料槽4内,当废料槽4内堆积较多的废料时,可用手握住废料把手42,并沿第二滑槽212的长度方向拉动废料把手42,从而将废料槽4由第二滑槽212内抽出,使得废料得以清理。
参照图1,废料槽4的下方设置有水箱51。水箱51为开口朝上设置的长方体槽状结构,长度方向与废料槽4的长度方向一致,底端与地面抵接,水箱51靠近机架1的一侧连通有水管52。水管52远离水箱51的一端向上延伸至切割机构11处,且端头对准焊枪111的底端。水箱51与水管52之间设置有水泵53。
焊枪111对工件进行切割时,工件与焊枪111接触的表面将会发热,此时,水泵53带动水箱51内的水由水管52喷向工件的表面,以降低工件表面的温度,防止切口处热熔过度发生形变,提高切割质量。
参照图1,废料槽4的底部开设有贯穿废料槽4上下表面的过滤口43,过滤口43内设置有过滤网431。经切割后得到的产品由支撑架22落至收料网3上时,喷向工件表面的水流将跟随产品一同流向收料网3,并由收料网3的网状结构流至废料槽4内,然后通过过滤口43再流回至水箱51内,实现水循环,而切割过程中产生的废料则通过过滤网431继续留在废料槽4内,减小碎屑落入水箱51的可能性,尽可能保持水箱51内水质的洁净。
本实施例的实施原理为:
需要对工件进行切割时,首先将工件放置于支撑架22上,由焊枪111对工件进行切割,经切割得到的产品通过支撑架22的框架结构落入收料网3上,而切割过程中产生的废料则通过收料网3的网状结构落入废料槽4内,从而实现将产品与废料分离;在切割过程中,水泵53带动水箱51内的水流由水管52喷向工件的表面,以降低工件表面的温度,水流将与产品一起落至废料槽4内,并由过滤网431流回至水箱51内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种仿形切割机,包括机架(1),机架(1)上设置有切割机构(11),切割机构(11)包括焊枪(111),机架(1)的一侧设置有多个支撑柱(21),支撑柱(21)的顶端设置有支撑架(22),其特征在于:所述支撑架(22)的下方设置有带有通孔的收料网(3),收料网(3)的下方设置有废料槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种仿形切割机,其特征在于:所述收料网(3)与支撑柱(21)为滑移连接,支撑柱(21)上设置有供收料网(3)滑动的第一滑槽(211)。
3.根据权利要求2所述的一种仿形切割机,其特征在于:所述收料网(3)上设置有收料把手(31)。
4.根据权利要求1所述的一种仿形切割机,其特征在于:所述废料槽(4)与支撑架(22)为滑移连接,支撑柱(21)上设置有供废料网滑动的第二滑槽(212)。
5.根据权利要求4所述的一种仿形切割机,其特征在于:所述废料网上设置有废料把手(42)。
6.根据权利要求1所述的一种仿形切割机,其特征在于:所述支撑架(22)与切割机构(11)之间设置有冷却装置(5)。
7.根据权利要求6所述的一种仿形切割机,其特征在于:所述冷却装置(5)包括水箱(51),水箱(51)连通有水管(52),水管(52)延伸至切割机构(11)处且端头对准焊枪(111),水箱(51)与水管(52)之间连接有水泵(53)。
8.根据权利要求7所述的一种仿形切割机,其特征在于:所述水箱(51)位于废料网的下方,废料槽(4)的底部开设有过滤孔,过滤孔内设置有过滤网(431)。
Priority Applications (1)
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CN201920044309.9U CN209598382U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种仿形切割机 |
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CN112157305A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-01 | 江苏昊雄智能装备有限公司 | 一种卧式铣床加工用噪音处理装置 |
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