CN209125934U - 一种订装书切割废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种订装书切割废料收集装置,属于书本制造技术领域,其技术方案要点是包括切割台以及位于切割台下方的收集箱,切割台上开设有废料口,所述收集箱顶端开口位置处固定设置有引导板,引导板朝着远离收集箱的方向倾斜向上,且引导板远离收集箱的顶端与切割台固接,引导板经过废料口的正下方,引导板上设置有防堵塞组件,防堵塞组件包括刮板、防堵电机、齿轮、齿条,刮板与引导板垂直且横跨于引导板的正上方,齿条与引导板固接且齿条与引导板同角度倾斜,齿轮与齿条啮合,且齿轮的转动轴与刮板固接,防堵电机带动齿轮转动,且防堵电机与引导板之间相对滑动连接,达到能够防止切割废料堵塞从而提高废料收集效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及书本制造技术领域,尤其涉及一种订装书切割废料收集装置。
背景技术
目前书籍一般分为胶装书和订装书,订装书由于封皮和书页之间的连接比较稳定,不易脱落,因此使用较为广泛。
订装书一般是通过流水线生产,订装书在装订完毕后,书页和封皮远离装订位置的一端留有余量,因此需要利用切割装置将多出的余量切除,而切除余量后产生的废料则需要及时处理。
但是现有的切割废料都是直接在切割装置的底部放置一个回收箱进行收集,这种废料收集方式存在一个较大的缺陷:废料容易产生堵塞,导致废料经常性掉落至地面上,降低废料的收集处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止切割废料堵塞的订装书切割废料收集装置。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种订装书切割废料收集装置,包括切割台以及位于切割台下方的收集箱,切割台上开设有废料口,所述收集箱顶端开口位置处固定设置有引导板,引导板朝着远离收集箱的方向倾斜向上,且引导板远离收集箱的顶端与切割台固接,引导板经过废料口的正下方,引导板上设置有防堵塞组件,防堵塞组件包括刮板、防堵电机、齿轮、齿条,刮板与引导板垂直且横跨于引导板的正上方,齿条与引导板固接且齿条与引导板同角度倾斜,齿轮与齿条啮合,且齿轮的转动轴与刮板固接,防堵电机带动齿轮转动,且防堵电机与引导板之间相对滑动连接。
通过上述技术方案,订装书在切割台上进行切割,切割产生的废料从废料口掉落至引导板上,由于引导板倾斜设置,因此废料顺着倾斜的引导板掉落至收集箱中进行收集。当订装书的流水作业量较大,切割余量产生的废料较多时,难免会有一些废料聚集在引导板上产生堵塞,此时,防堵电机带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合传动,而齿条相对引导板固定,因此齿轮和防堵电机会相对齿条产生平移,并且在平移的过程中,防堵电机和引导板之间相对滑动连接,因此齿轮齿条的啮合传动比较稳定,齿轮以及防堵电机相对齿条平移的同时,带动刮板沿着倾斜的引导板向下滑动,使得刮板将引导板上的废料向下刮至收集箱中,从而有效防止了废料在引导板上发生堵塞,确保了废料的正常下料收集。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的一个竖直侧面上开设有进料口,引导板与进料口的底端位置处固接。
通过上述技术方案,切割产生的废料从收集箱竖直侧面的进料口进入收集箱中,使得废料不会漫出收集箱,提高废料的收集效果。
本实用新型进一步设置为:引导板的下方固定设置有支撑座,支撑座与引导板以及收集箱均固接,齿条固定设置于支撑座的侧面,且齿条的齿顶朝上,支撑座上还开设有滑槽,滑槽与齿条平行,防堵电机上固定设置有滑板,滑板插入滑槽内并与滑槽相对滑动。
通过上述技术方案,支撑座可以用来对支撑座进行支撑,提高引导板的稳定性,齿轮齿条啮合时,由于齿条的齿顶朝上,因此齿轮齿条的传动稳定性更高。当齿轮齿条相对滑动时,滑板在滑槽内相对滑动,从而使得防堵电机以及齿轮相对倾斜的引导板平动,提高刮板在刮除废料时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱顶端开口的正上方设置有压实组件,压实组件包括带有压实伸缩杆的压实气缸以及压实板,压实气缸的顶端与切割台固接,压实伸缩杆竖直朝下并与压实板固接,压实板的尺寸不大于收集箱顶端开口的尺寸。
通过上述技术方案,当收集箱内的废料收集足够多时,压实气缸带动压实伸缩杆下行,进而带动压实板下行,由于压实板的尺寸不大于收集箱顶端开口的尺寸,因此压实板可以直接压入收集箱中,对收集箱内的废料进行压实处理,提高收集箱内的空间利用率。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的底部设置有出料组件,出料组件包括与收集箱上下滑动连接的底板以及推动底板上下移动的出料气缸。
通过上述技术方案,当收集箱内废料收集足够多并且被压实组件压实后,出料气缸带动底板上行,从而将收集箱内被压实的废料抬出,从而提高废料的处理便利性。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的内壁开设有多个竖直的滑动凹槽,底板上固定设置有与滑动凹槽相适配的滑动凸块。
通过上述技术方案,出料气缸推动底板向上运动时,对应的滑动凸块在滑动凹槽内滑动,从而对底板的上下滑动起到引导作用,避免底板在收集箱内被卡住,提高废料的出料顺畅性。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的底部固定设置有多个用于固定的支腿。
通过上述技术方案,利用支腿可以将收集箱固定在地面上,提高收集箱的放置稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述支腿的底端固定设置有稳定块,稳定块的横截面积大于支腿的横截面积。
通过上述技术方案,稳定块增大了支腿与地面之间的接触面积,从而进一步提高了收集箱的放置稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过在引导板上设置防堵塞组件,提高了废料收集的防堵塞效果;
2、通过设置压实组件,提高收集箱的空间利用率;
3、通过设置出料组件,提高废料的出料便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为引导板以及收集箱的配合结构示意图;
图3为旨在强调出料组件的结构示意图。
附图标记:1、切割台;11、废料口;12、切刀;2、收集箱;21、进料口;22、滑动凹槽;23、支腿;231、稳定块;3、引导板;31、支撑座;311、滑槽;4、防堵塞组件;41、刮板;42、防堵电机;421、滑板;422、固定板;43、齿条;44、齿轮;5、压实组件;51、压实气缸;511、压实伸缩杆;52、压实板;6、出料组件;61、底板;611、滑动凸块;62、出料气缸;621、出料伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种订装书切割废料收集装置,结合图1和图2,包括切割台1,切割台1的水平台面上开设有废料口11,废料口11的上端设置有可以上下滑动的切刀12。切割台1的下方设置有引导板3,引导板3倾斜设置且经过废料口11的正下方,引导板3的底端设置有收集箱2,且引导板3与收集箱2固接,废料口11产生的废料掉落至引导板3上,并顺着倾斜的引导板3滑落至收集箱2中,引导板3上设置有防堵塞组件4,通过防堵塞组件4的设置,可以避免废料在引导板3上堆积产生堵塞,确保引导板3的引导下料效果。
如图2所示,引导板3的底部固定设置有支撑座31,支撑座31用来对引导板3起到支撑作用。收集箱2靠近引导板3底端的一个竖直侧面上开设有进料口21,且引导板3的底端与进料口21的底端位置处固接,因此废料顺着倾斜的引导板3从进料口21进入收集箱2中,防止废料从收集箱2的顶端开口处漫出。
如图2所示,防堵塞组件4包括刮板41、防堵电机42、齿条43以及齿轮44,其中,刮板41垂直于引导板3且横跨于引导板3之上,刮板41的底端与引导板3相接触,齿条43固定设置于支撑座31上,齿条43倾斜设置,且倾斜的角度、方向均与引导板3相同,齿条43的齿顶朝上,提高啮合传动的稳定性。齿轮44与齿条43相配合,防堵电机42带动齿轮44转动,且齿轮44的转动轴与刮板41固接,防堵电机42固定设置有用于支撑自身的固定板422,固定板422的底端一体设置有滑板421,位于齿条43正下方的支撑座31上开设有与齿条43平行的滑槽311,滑板421插入滑槽311内且与滑槽311滑动连接。防堵电机42、齿轮44、齿条43、固定板422、滑板421以及滑槽311均包括位于刮板41两端的两组。当引导板3上堆积过多的废料不能下滑至收集箱2内时,电机带动齿轮44转动,齿轮44齿条43相啮合,且由于齿条43固定不动,因此齿轮44会带动电机以及固定板422相对引导板3平动,同时滑板421在滑槽311内滑动,从而带动刮板41沿着倾斜的引导板3向下滑动,从而将引导板3上堆积的废料刮除平推动排入收集箱2内,防止废料堵塞。
回看图1,收集箱2顶端开口的正上方设置有压实组件5,压实组件5包括与切割台1固定连接的带有压实伸缩杆511的压实气缸51,压实伸缩杆511竖直朝下,且压实伸缩杆511的底端固定连接有水平的压实板52,压实板52的尺寸不大于收集箱2顶端开口的尺寸、当收集箱2内收集足够的废料时,压实气缸51带动压实伸缩杆511下行,从而将压实板52伸入收集箱2内,并对收集箱2内的废料进行压实,提高收集箱2内部的空间利用率。并且将分散的废料压实成块后便于后续处理。
如图1所示,收集箱2的底端固定设置有多个用于稳定支撑的支腿23,支腿23竖直设置且支腿23的底端固定设置有稳定块231,稳定块231的横截面尺寸大于支腿23的横截面尺寸,稳定块231提高了支腿23与地面的接触面积,从而进一步提高了收集箱2的放置稳定性。
如图3所示,收集箱2的底端设置有出料组件6,出料组件6包括位于收集箱2底部的底板61以及位于底板61下方的出料气缸62。底板61相互正对的两端固定设置有燕尾状的滑动凸块611,收集箱2的内壁开设有与滑动凸块611相适配的滑动凹槽22,滑动凹槽22竖直开设,出料气缸62的底端与地面抵接且出料气缸62带有的出料伸缩杆621竖直朝上并与底板61固接。当收集箱2中的废料收集足够多且被压实处理后,压实板52在压实气缸51的带动下重新上行,然后出料气缸62推动底板61,将底板61上的被压实的废料从收集箱2的顶端开口处顶出,以便于废料的排出处理。
本实施例的实施原理为:订装书在装订完毕后被输送至切割台1上,订装书的余量与废料口11对齐后,切刀12下行从而对书页余量进行切除,切除后产生的废料从废料口11掉落至引导板3上,并且顺着倾斜的引导板3掉落至收集箱2中,当引导板3上的废料堆积过多时,防堵电机42带动齿轮44转动,齿轮44齿条43啮合传动,且齿条43与支撑座31固定,因此齿轮44带动刮板41沿着倾斜的引导板3平动,从而将引导板3上废料刮除至收集箱2中,防止废料堆积。进入废料收集箱2的废料,通过压实组件5压实,再通过出料组件6从收集箱2的顶端开口顶出,进一步提高废料的处理速度和便利性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种订装书切割废料收集装置,包括切割台(1)以及位于切割台(1)下方的收集箱(2),切割台(1)上开设有废料口(11),其特征在于:所述收集箱(2)顶端开口位置处固定设置有引导板(3),引导板(3)朝着远离收集箱(2)的方向倾斜向上,且引导板(3)远离收集箱(2)的顶端与切割台(1)固接,引导板(3)经过废料口(11)的正下方,引导板(3)上设置有防堵塞组件(4),防堵塞组件(4)包括刮板(41)、防堵电机(42)、齿轮(44)、齿条(43),刮板(41)与引导板(3)垂直且横跨于引导板(3)的正上方,齿条(43)与引导板(3)固接且齿条(43)与引导板(3)同角度倾斜,齿轮(44)与齿条(43)啮合,且齿轮(44)的转动轴与刮板(41)固接,防堵电机(42)带动齿轮(44)转动,且防堵电机(42)与引导板(3)之间相对滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种订装书切割废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)的一个竖直侧面上开设有进料口(21),引导板(3)与进料口(21)的底端位置处固接。
3.根据权利要求1所述的一种订装书切割废料收集装置,其特征在于:引导板(3)的下方固定设置有支撑座(31),支撑座(31)与引导板(3)以及收集箱(2)均固接,齿条(43)固定设置于支撑座(31)的侧面,且齿条(43)的齿顶朝上,支撑座(31)上还开设有滑槽(311),滑槽(311)与齿条(43)平行,防堵电机(42)上固定设置有滑板(421),滑板(421)插入滑槽(311)内并与滑槽(311)相对滑动。
4.根据权利要求1所述的一种订装书切割废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)顶端开口的正上方设置有压实组件(5),压实组件(5)包括带有压实伸缩杆(511)的压实气缸(51)以及压实板(52),压实气缸(51)的顶端与切割台(1)固接,压实伸缩杆(511)竖直朝下并与压实板(52)固接,压实板(52)的尺寸不大于收集箱(2)顶端开口的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种订装书切割废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)的底部设置有出料组件(6),出料组件(6)包括与收集箱(2)上下滑动连接的底板(61)以及推动底板(61)上下移动的出料气缸(62)。
6.根据权利要求5所述的一种订装书切割废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)的内壁开设有多个竖直的滑动凹槽(22),底板(61)上固定设置有与滑动凹槽(22)相适配的滑动凸块(611)。
7.根据权利要求1所述的一种订装书切割废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)的底部固定设置有多个用于固定的支腿(23)。
8.根据权利要求7所述的一种订装书切割废料收集装置,其特征在于:所述支腿(23)的底端固定设置有稳定块(231),稳定块(231)的横截面积大于支腿(23)的横截面积。
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