CN209598360U - 一种线切割用圆弧类零件装卡工具 - Google Patents
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Abstract
一种线切割用圆弧类零件装卡工具，它涉及一种圆弧类零件装卡工具。本实用新型的目的是要解决现有圆弧类零件弧段加工过程中，径向辐射面R型线加工成本高、加工效率低下，且基准不够准确一致和辐射面R型线向心角度存在较大加工误差的问题。一种线切割用圆弧类零件装卡工具由下底板、绝缘板、上底板、定位座体、第一定位板、第二定位板、垫块和压板组成。下底板上设有绝缘板，绝缘板上设有上底板，上底板上设有定位座体，定位座体的一侧设有压板，另一侧设有第一定位板；第一定位板的后端与第二定位板的后端之间设有垫块。本实用新型适用于圆弧类零件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆弧类零件装卡工具。
背景技术
汽轮机中如喷嘴或者汽封圈这种圆弧类零件在加工过程中，经常需要加工每件弧段两端径向辐射面R型线，虽可用数控铣床解决，但数量大加工成本高，且加工易产生刀痕轨迹、基准不够准确一致、辐射面R型线向心角度也易存在较大加工误差，加工效率低下。若用现有技术很难满足产品要求，不合格产品数量增加，因此，圆弧类零件弧段加工径向辐射面R型线过程中存在较大的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有圆弧类零件弧段加工过程中，径向辐射面R型线加工成本高、加工效率低下，且基准不够准确一致和辐射面R型线向心角度存在较大加工误差的问题，而提供一种线切割用圆弧类零件装卡工具。
一种线切割用圆弧类零件装卡工具由下底板、绝缘板、上底板、定位座体、第一定位板、第二定位板、垫块和压板组成；
工作台与下底板固定连接，下底板上设有绝缘板，绝缘板上设有上底板，上底板上设有定位座体，定位座体的一侧设有压板，另一侧设有第一定位板；待加工圆弧类零件的前端设置在压板与定位座体之间，待加工圆弧类零件的后端设置在第一定位板与第二定位板之间，且第一定位板的后端与第二定位板的后端之间设有垫块；钼丝设置在定位座体与第二定位板之间。
本实用新型的原理及优点：
一、本实用新型提供一种简易、操作简单，靠圆弧类零件内外圆定位，是适合不同宽度、厚度、向心角度、弧段长短的圆弧类零件加工的通用线切割用圆弧类零件装卡工具；
二、本实用新型一种线切割用圆弧类零件装卡工具用于实现圆弧类零件的装卡定位，通过调整压板与定位座体之间的把紧程度，调整出准确的角度，在轴向方向上压紧待加工圆弧类零件，再向定位座体的通孔内装入定位销，定位座体通孔内的定位销对待加工圆弧类零件进行限位，定位销可根据被加工零件弧度大小尺寸调节在径向方向压紧待加工圆弧类零件，第一定位板和第二定位板亦可在轴向方向上压紧待加工圆弧类零件，再使用钼丝进行线切割加工；
三、本实用新型一种线切割用圆弧类零件装卡工具解决了圆弧类零件在加工弧段的轴向辐射面R型线过程中，数量大加工成本高，且加工易产生刀痕轨迹，基准不够准确一致、辐射面R型线向心角度易存在较大加工误差，加工效率低下的难题，减少不合格产品数量，降低加工成本，提高生产效率，适用于加工各种圆弧类零件，保证良好的工装通用性。
本实用新型适用于圆弧类零件的加工。
附图说明
图1为实施例一所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具的结构示意图，图中9为待加工圆弧类零件，b为径向基准面，d为钼丝；
图2为图1中沿C-C的剖面图；
图3为图1中沿D-D的剖面图；
图4为图1的俯视图；
图5为下底板的结构示意图；
图6为图5中沿A-A的剖面图；
图7为绝缘板的结构示意图；
图8为图7沿B-B的剖面图；
图9为图7中沿H-H的剖面图；
图10为上底板的结构示意图；
图11为图10中沿E-E的的剖面图；
图12为图10中沿F-F的剖面图；
图13为定位座体的结构示意图；
图14为图13中沿G-G的剖面图；
图15为图13的仰视图；
图16为第一定位板的结构示意图；
图17为图16的俯视图；
图18为第二定位板的结构示意图；
图19为图18的俯视图；
图20为压板的结构示意图；
图21为图20的右视图。
具体实施方式一：一种线切割用圆弧类零件装卡工具由下底板1、绝缘板2、上底板3、定位座体4、第一定位板5、第二定位板6、垫块7和压板8组成；
工作台与下底板1固定连接，下底板1上设有绝缘板2，绝缘板2上设有上底板3，上底板3上设有定位座体4，定位座体4的一侧设有压板8，另一侧设有第一定位板5；待加工圆弧类零件的前端设置在压板8与定位座体4之间，待加工圆弧类零件的后端设置在第一定位板5与第二定位板6之间，且第一定位板5的后端与第二定位板6的后端之间设有垫块7；钼丝设置在定位座体4与第二定位板6之间。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：所述的下底板1上设置有5个U型定位孔、4个阶梯孔和2个通孔，工作台通过下底板1上的5个U型定位孔及5个定位销与下底板1固定连接。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的绝缘板2上设置有8个螺纹孔和4个圆形定位孔；下底板1通过下底板1上的4个阶梯孔，2个通孔、绝缘板2上的4个螺纹孔，2个圆形定位孔、4个螺栓和2个定位销与绝缘板2固定连接。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的上底板3上设置有2个阶梯孔和8个通孔；绝缘板2通过绝缘板2上的4个螺纹孔，2个圆形定位孔、上底板3上的6个通孔、4个螺栓和2个定位销与上底板3固定相连接，且2个定位销与上底板3的2个通孔相焊接。其它步骤与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述的定位座体4设置有7个螺纹孔、9个通孔和2个圆形定位孔；上底板3通过上底板3上的2个阶梯孔，2个通孔、定位座体4上的2个螺纹孔，2个圆形定位孔、2个螺栓和2个定位销与定位座体4固定相连接，且2个定位销与上底板3的2个通孔相焊接。其它步骤与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述的压板8上设有1个腰孔和1个圆形通孔；压板8通过压板8上的1个腰孔，1个圆形通孔、定位座体4上的2个螺纹孔、1个螺栓、1个双头螺栓与定位座体4固定连接，且压板8上的腰孔内设有双头螺栓。其它步骤与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：所述的第一定位板5的前端设有4个通孔，第一定位板5的前端通过第一定位板5前端的4个通孔及定位座体4上的2个螺纹孔，2个通孔、2个螺栓和2个定位销与定位座体4固定连接。其它步骤与具体实施方式一至六相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是：所述的垫块7上设有1个定位孔、1个螺纹孔，第二定位板6上设有2个通孔；第一定位板5的后端与垫块7相焊接，第二定位板6通过垫块7上的1个定位孔，1个螺纹孔、第二定位板6上的2个通孔、1个定位销和1个螺栓与垫块7固定连接。其它步骤与具体实施方式一至七相同。
采用以下实施例验证本实用新型的有益效果：
实施例一：结合图1～图21说明本实施例，本实施例一种线切割用圆弧类零件装卡工具由下底板1、绝缘板2、上底板3、定位座体4、第一定位板5、第二定位板6、垫块7和压板8组成；
工作台与下底板1固定连接，下底板1上设有绝缘板2，绝缘板2上设有上底板3，上底板3上设有定位座体4，定位座体4的一侧设有压板8，另一侧设有第一定位板5；待加工圆弧类零件的前端设置在压板8与定位座体4之间，待加工圆弧类零件的后端设置在第一定位板5与第二定位板6之间，且第一定位板5的后端与第二定位板6的后端之间设有垫块7；钼丝设置在定位座体4与第二定位板6之间；
所述的下底板1上设置有5个U型定位孔、4个阶梯孔和2个通孔，工作台通过下底板1上的5个U型定位孔及5个定位销与下底板1固定连接；
所述的绝缘板2上设置有8个螺纹孔和4个圆形定位孔；下底板1通过下底板1上的4个阶梯孔，2个通孔、绝缘板2上的4个螺纹孔，2个圆形定位孔、4个螺栓和2个定位销与绝缘板2固定连接；
所述的上底板3上设置有2个阶梯孔和8个通孔；绝缘板2通过绝缘板2上的4个螺纹孔，2个圆形定位孔、上底板3上的6个通孔、4个螺栓和2个定位销与上底板3固定相连接，且2个定位销与上底板3的2个通孔相焊接；
所述的定位座体4设置有7个螺纹孔、9个通孔和2个圆形定位孔；上底板3通过上底板3上的2个阶梯孔，2个通孔、定位座体4上的2个螺纹孔，2个圆形定位孔、2个螺栓和2个定位销与定位座体4固定相连接，且2个定位销与上底板3的2个通孔相焊接；
所述的压板8上设有1个腰孔和1个圆形通孔；压板8通过压板8上的1个腰孔，1个圆形通孔、定位座体4上的2个螺纹孔、1个螺栓、1个双头螺栓与定位座体4固定连接，且压板8上的腰孔内设有双头螺栓；
所述的第一定位板5的前端设有4个通孔，第一定位板5的前端通过第一定位板5前端的4个通孔及定位座体4上的2个螺纹孔，2个通孔、2个螺栓和2个定位销与定位座体4固定连接；
所述的垫块7上设有1个定位孔、1个螺纹孔，第二定位板6上设有2个通孔；第一定位板5的后端与垫块7相焊接，第二定位板6通过垫块7上的1个定位孔，1个螺纹孔、第二定位板6上的2个通孔、1个定位销和1个螺栓与垫块7固定连接。
本实施例的原理及优点：
一、本实施例提供一种简易、操作简单，靠圆弧类零件内外圆定位，是适合不同宽度、厚度、向心角度、弧段长短的圆弧类零件加工的通用线切割用圆弧类零件装卡工具；
二、本实施例一种线切割用圆弧类零件装卡工具用于实现圆弧类零件的装卡定位，通过调整压板8与定位座体4之间的把紧程度，调整出准确的角度，在轴向方向上压紧待加工圆弧类零件，再向定位座体4的通孔内装入定位销，定位座体4通孔内的定位销对待加工圆弧类零件进行限位，定位销可根据被加工零件弧度大小尺寸调节在径向方向压紧待加工圆弧类零件，第一定位板5和第二定位板6亦可在轴向方向上压紧待加工圆弧类零件，再使用钼丝进行线切割加工；
三、本实施例一种线切割用圆弧类零件装卡工具解决了圆弧类零件在加工弧段的轴向辐射面R型线过程中，数量大加工成本高，且加工易产生刀痕轨迹，基准不够准确一致、辐射面R型线向心角度易存在较大加工误差，加工效率低下的难题，减少不合格产品数量，降低加工成本，提高生产效率，适用于加工各种圆弧类零件，保证良好的工装通用性。
Claims (8)
1.一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于一种线切割用圆弧类零件装卡工具由下底板(1)、绝缘板(2)、上底板(3)、定位座体(4)、第一定位板(5)、第二定位板(6)、垫块(7)和压板(8)组成；
工作台与下底板(1)固定连接，下底板(1)上设有绝缘板(2)，绝缘板(2)上设有上底板(3)，上底板(3)上设有定位座体(4)，定位座体(4)的一侧设有压板(8)，另一侧设有第一定位板(5)；待加工圆弧类零件的前端设置在压板(8)与定位座体(4)之间，待加工圆弧类零件的后端设置在第一定位板(5)与第二定位板(6)之间，且第一定位板(5)的后端与第二定位板(6)的后端之间设有垫块(7)；钼丝设置在定位座体(4)与第二定位板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于所述的下底板(1)上设置有5个U型定位孔、4个阶梯孔和2个通孔，工作台通过下底板(1)上的5个U型定位孔及5个定位销与下底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于所述的绝缘板(2)上设置有8个螺纹孔和4个圆形定位孔；下底板(1)通过下底板(1)上的4个阶梯孔，2个通孔、绝缘板(2)上的4个螺纹孔，2个圆形定位孔、4个螺栓和2个定位销与绝缘板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于所述的上底板(3)上设置有2个阶梯孔和8个通孔；绝缘板(2)通过绝缘板(2)上的4个螺纹孔，2个圆形定位孔、上底板(3)上的6个通孔、4个螺栓和2个定位销与上底板(3)固定相连接，且2个定位销与上底板(3)的2个通孔相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于所述的定位座体(4)设置有7个螺纹孔、9个通孔和2个圆形定位孔；上底板(3)通过上底板(3)上的2个阶梯孔，2个通孔、定位座体(4)上的2个螺纹孔，2个圆形定位孔、2个螺栓和2个定位销与定位座体(4)固定相连接，且2个定位销与上底板(3)的2个通孔相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于所述的压板(8)上设有1个腰孔和1个圆形通孔；压板(8)通过压板(8)上的1个腰孔，1个圆形通孔、定位座体(4)上的2个螺纹孔、1个螺栓、1个双头螺栓与定位座体(4)固定连接，且压板(8)上的腰孔内设有双头螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于所述的第一定位板(5)的前端设有4个通孔，第一定位板(5)的前端通过第一定位板(5)前端的4个通孔及定位座体(4)上的2个螺纹孔，2个通孔、2个螺栓和2个定位销与定位座体(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种线切割用圆弧类零件装卡工具，其特征在于所述的垫块(7)上设有1个定位孔、1个螺纹孔，第二定位板(6)上设有2个通孔；第一定位板(5)的后端与垫块(7)相焊接，第二定位板(6)通过垫块(7)上的1个定位孔，1个螺纹孔、第二定位板(6)上的2个通孔、1个定位销和1个螺栓与垫块(7)固定连接。
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| CN201920405401.3U CN209598360U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种线切割用圆弧类零件装卡工具 |
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| CN201920405401.3U CN209598360U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种线切割用圆弧类零件装卡工具 |
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| CN209598360U true CN209598360U (zh) | 2019-11-08 |
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| CN (1) | CN209598360U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842488A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-28 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种凸轮的加工方法 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920405401.3U patent/CN209598360U/zh active Active
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